Mandelöl Raffiniermaschine / Speiseöl Zerkleinerung Extraktion Produktionslinie

• Kundendienst: Qualitätssicherung
• Garantie: 1 Jahre
• Struktur: Horizontal
• Press Serie: Viertel
• Spannung: 380V
• Kapazität: 5-100t/Tag
• Modell Nr.: CDA
• Stromverbrauch: 22kwh/t Öl
• Verbrauch von weichem Wasser: 160kg/h
• Verwendung: Extraktion von Öllösemitteln
• Öltyp: Mandelöl
• Kernkomponenten: Motor, Druckbehälter, Pumpe, Zahnrad, Lager
• Transportpaket: Container
• Spezifikation: CDA5-100
• Warenzeichen: chidan
• Herkunft: China
• HS-Code: 84792000
• Produktionskapazität: 200 Sets/Year

Produktbeschreibung

Mandelöl Extraktionsmaschine Mandelöl, das Maschine macht
 

Einführung in die Ölproduktionslinie
 

1.der Prozess der Vorbehandlung

Reinigung:Entfernen Sie die meisten Verunreinigungen aus dem Material, wie Steine, Schmutz, etc., um für die nächste Zerkleinerung vorzubereiten
Prozess, verbessern die Zerkleinerungseffizienz und verlängern die Lebensdauer der Maschine.

Zerkleinerung:nach dem Zerkleinern wird das Material in kleine Stücke gebrochen, was die Effizienz von verbessert
Das zu preßenden Material.

Enthärtungsverfahren:Erhöhen Sie den Feuchtigkeitsgehalt und die Temperatur des Materials, und schließlich erhöhen die
Endölausstoß des Materials.

Abschuppprozess:das Material wird dabei in Stücke gepresst Um die Menge des aus abgeleiteten Öls zu erhöhen
Das Material.

Ölpresse:das behandelte Öl gelangt vom Trichter in den Rakel. Unter dem Zustand des hohen Drucks, der Embryo
Wird kontinuierlich durch die Schraubenpresse nach innen gedrückt und wird gedrückt, um schließlich Öl zu produzieren.

Ergebnis der Vorbehandlung :

Restöl im Kuchen	≤5 %
Handling-Kapazität	500kg-50T/H
Rohöl Feuchtigkeit und flüchtige Materie	≤0,3 %
Stromverbrauch	≤15KWH/T
Dampfverbrauch	≤120KG/T (0,8MPA)
Mechanische Verunreinigungen	≤0,3 % (einstellbar)
Feuchtigkeit im Rohöl	≤0,2% (qualifiziertes, detoniertes Experiment)

2.der Prozess der Ölgewinnung

Extraktion→DTDC→Verdunstung→Abisolierer→Rohöl
 

Extraktion:das Lösungsmittel gelangt in das Material und extrahiert das Öl im Inneren Das Material unter einer bestimmten Temperatur
Und Druck.

DTDC:Es besteht aus sieben Schichten. In den ersten drei Schichten wird die nasse Maische durch indirekten Dampf erhitzt und erhitzt
Bis
Lösen Sie das Lösungsmittel vor und entfernen Sie eine große Menge. In den nächsten zwei Schichten wird unter dem das Strippen durchgeführt
Die Wirkung des direkten Dampfes, die sechste Schicht wird mit heißer Luft getrocknet, und die siebte Schicht wird gekühlt.

Verdunstung: Die Differenz zwischen dem Siedepunkt des Öls und Das Lösungsmittel wird zum Trennen des Lösungsmittels verwendet
Und das Öl.

Abstreifer:das separierte Lösungsmittel kann im ausgewählten Paraffin oder Lösungsmittel gelöst und zurückgewonnen werden.

Das Funktionsprinzip des Ölabsaugeprozesses   

(A)  bei einer bestimmten Geschwindigkeit wird das Material im Uhrzeigersinn transportiert, und das Lösungsmittel tritt gegen das Material ein
Im Uhrzeigersinn, so dass das Lösungsmittel und das Material im größten Umfang kontaktiert werden kann, und der Ölausbeute ist
Verbessert.

(b) in DTDC wird das Lösungsmittel in der Verdampfungsstufe so weit wie möglich verdampft, und das Lösungsmittel ist
Recycelt, um recycelt zu werden. In der Abisolierstufe ist dann die Lösungsmittelmenge im Endöl geringer als die lokale
Angegebener Betrag.

(c) das Wichtigste im gesamten Prozess ist die Temperaturregelung. Weil der Siedepunkt
Des Lösungsmittels und des Öls sind unterschiedlich, so dass die Temperatur kontrolliert wird, dann die Qualität des erhaltenen Öls
Wird Sehr gut. sein Arbeiten Sie mit Abgas, das während des Recycling- und Auslaugungsprozesses zu erzeugt wird
Schützen Sie die Umwelt.

Ergebnis der Ölabsaugung  
 

Feuchtigkeit des Extraktionsmaterials	5-8%
Temperatur des Absaugematerials	50-55 GRAD CELSIUS
Ölgehalt des Extraktionsmaterials	14-18%
Dicke der Extraktionskuchen	Weniger als 13mm
Pulverporosität des Extraktionsmaterials	Weniger als 15 % (30 Mesh)
Lösungsmittel	Nationale Norm Nr. 6 Lösungsmittelöl
Volumen des Ergänzungswassers	1-2m/t Rohmaterial

 

Empfehlung
 

(1) hohe Ölrendite , offensichtlicher wirtschaftlicher Nutzen.
(2)die Restölrate in der Trockenmahlzeit ist gering.
(3)Verbesserung der Qualität von Mehl und Öl.
(4) niedrige Verarbeitungskosten , hohe Arbeitsproduktivität.
(5)hohe automatische und arbeitspparende.

Und weitere andere Vorteile bitte kontaktieren Sie mich jetzt, wir werden Beruf Programm für Sie zur Verfügung stellen, und wir akzeptieren benutzerdefinierte nach Ihren Anforderungen.

FAQ
 

1.Q: Welche Art von Ölmaterialien können verarbeitet werden?
A: Alle Arten von Ölsaaten. Zum Beispiel von gängiger Ölmasse: Sojabohnen, Reiskleie, Maiskeime, Baumwollsaaten, Erdnüsse,
Sonnenblumen, Raps, Palmfrüchte usw.

 

2. F: Wie hoch ist die Eingangskapazität Ihrer Maschinen?
A: 5-2000 Tonnen pro Tag. Die Eingangskapazität ist nach Ihrem Plan oder Anforderungen angepasst.

 

3. F: Die Materialien Ihrer Maschinen?
A: Der Edelstahl und der Kohlenstoffstahl.

 

4.Q: Wie soll ich tun, wenn einige Probleme während der Verwendung treffen?
A: Wir können englisches Handbuch Buch liefern und auch nehmen Video zur Darstellung der Problembehebung oder
Schicken Sie unseren Arbeiter in Ihre Fabrik.

 

5. F: Können Sie die Maschine an einem lokalen Ort installieren?
A: Wir werden unsere Ingenieure an den Ort schicken, um bei der Installation der Maschine zu helfen und technische Unterstützung zu geben.

 

6.F: Wie lange können wir die Ware erhalten?
A: Lieferung ca. 45 Werktage nach Ihrer Bestellung, haben unterschiedliche Versand Zeit der verschiedenen Maschinen, und wir werden
Informieren Sie sich Lieferzeit auf der Grundlage Ihrer Seehafen.