Öl-Maschine Mandelöl Extraktionsmaschine Mandelöl Extraktionsmaschine Linie

• Kundendienst: Qualitätssicherung
• Garantie: 1 Jahre
• Struktur: Horizontal
• Press Serie: Viertel
• Spannung: 380V
• Kapazität: 5-100t/Tag
• Modell Nr.: CDA
• Stromverbrauch: 22kwh/t Öl
• Verbrauch von weichem Wasser: 160kg/h
• Verwendung: Extraktion von Öllösemitteln
• Öltyp: Mandelöl
• Kernkomponenten: Motor, Druckbehälter, Pumpe, Zahnrad, Lager
• Transportpaket: Container
• Spezifikation: CDA5-100
• Warenzeichen: chidan
• Herkunft: China
• HS-Code: 84792000
• Produktionskapazität: 200 Sets/Year

Produktbeschreibung

Mandelöl Extraktionsmaschine Mandelöl, das Maschine macht
 

Einführung in die Ölproduktionslinie
 

1.der Prozess der Vorbehandlung

Reinigung:Entfernen Sie die meisten Verunreinigungen aus dem Material, wie Steine, Schmutz, etc., um für die vorzubereiten
Nächste Brechvorgang, verbessern Sie die Brecheffizienz und verlängern die Lebensdauer der Maschine.

Zerkleinerung:nach dem Zerkleinern Prozess, wird das Material in kleine Stücke gebrochen, die die verbessert
Effizienz des zu pressenden Materials.

Enthärtungsverfahren:Erhöhen Sie den Feuchtigkeitsgehalt und die Temperatur des Materials, und schließlich
Erhöhen Sie die endgültige Ölabgabe des Materials.

Abschuppprozess:das Material wird dabei in Stücke gepresst Um die Ölmenge zu erhöhen
Aus dem Material abgeführt.

Ölpresse:das behandelte Öl gelangt vom Trichter in den Rakel. Unter hohem Druck,
Der Embryo wird durch die Schneckenpresse kontinuierlich nach innen gedrückt und gepresst, um schließlich Öl zu produzieren.

Ergebnis der Vorbehandlung :

Restöl im Kuchen	≤5 %
Handling-Kapazität	500kg-50T/H
Rohöl Feuchtigkeit und flüchtige Materie	≤0,3 %
Stromverbrauch	≤15KWH/T
Dampfverbrauch	≤120KG/T (0,8MPA)
Mechanische Verunreinigungen	≤0,3 % (einstellbar)
Feuchtigkeit im Rohöl	≤0,2% (qualifiziertes, detoniertes Experiment)

2.der Prozess der Ölgewinnung

Extraktion→DTDC→Verdunstung→Abisolierer→Rohöl
 

Extraktion:das Lösungsmittel gelangt in das Material und extrahiert das Öl im Inneren Das Material unter einem gewissen
Temperatur und Druck.

DTDC:Es besteht aus sieben Schichten. In den ersten drei Schichten wird die nasse Maische durch indirekte erhitzt und erhitzt
Dampf zum Vorlösen und Entfernen einer großen Menge Lösungsmittel. In den nächsten zwei Schichten wird das Strippen durchgeführt
Draußen unter der Wirkung von direktem Dampf wird die sechste Schicht mit heißer Luft getrocknet und die siebte Schicht gekühlt.

Verdunstung: Die Differenz zwischen dem Siedepunkt des Öls und Das Lösungsmittel wird zum Trennen des verwendet
Lösungsmittel und Öl.

Abstreifer:das separierte Lösungsmittel kann im ausgewählten Paraffin oder Lösungsmittel gelöst und zurückgewonnen werden.

Das Funktionsprinzip des Ölabsaugeprozesses   

(A)  bei einer bestimmten Geschwindigkeit wird das Material im Uhrzeigersinn transportiert, und das Lösungsmittel gelangt in das Material
Gegen den Uhrzeigersinn, damit das Lösungsmittel und das Material in größtmöglichem Umfang kontaktiert werden können, und die
Die Ölausbeute wird verbessert.

(b) in DTDC wird das Lösungsmittel in der Verdampfungsstufe so weit wie möglich verdampft, und das Lösungsmittel ist
Recycelt, um recycelt zu werden. In der Abisolierstufe ist dann die Lösungsmittelmenge im Endöl kleiner als die
Lokaler Betrag.

(c) das Wichtigste im gesamten Prozess ist die Temperaturregelung. Weil das Kochen
Der Punkt des Lösungsmittels und des Öls sind unterschiedlich, so dass die Temperatur kontrolliert wird, dann die Qualität der erhaltenen
Öl wird Sehr gut. sein Arbeiten Sie mit Abgas, das während des Recycling- und Auslaugungsprozesses zu erzeugt wird
Schützen Sie die Umwelt.

Ergebnis der Ölabsaugung  
 

Feuchtigkeit des Extraktionsmaterials	5-8%
Temperatur des Absaugematerials	50-55 GRAD CELSIUS
Ölgehalt des Extraktionsmaterials	14-18%
Dicke der Extraktionskuchen	Weniger als 13mm
Pulverporosität des Extraktionsmaterials	Weniger als 15 % (30 Mesh)
Lösungsmittel	Nationale Norm Nr. 6 Lösungsmittelöl
Volumen des Ergänzungswassers	1-2m/t Rohmaterial

 

Empfehlung
 

(1) hohe Ölrendite , offensichtlicher wirtschaftlicher Nutzen.
(2)die Restölrate in der Trockenmahlzeit ist gering.
(3)Verbesserung der Qualität von Mehl und Öl.
(4) niedrige Verarbeitungskosten , hohe Arbeitsproduktivität.
(5)hohe automatische und arbeitspparende.

Und weitere andere Vorteile bitte kontaktieren Sie mich jetzt, wir werden Beruf Programm für Sie zur Verfügung stellen, und wir akzeptieren benutzerdefinierte nach Ihren Anforderungen.

FAQ
 

1.Q: Welche Art von Ölmaterialien können verarbeitet werden?
A: Alle Arten von Ölsaaten. Zum Beispiel von gängiger Ölmasse: Sojabohnen, Reiskleie, Maiskeime, Baumwollsaaten,
Erdnuss, Sonnenblume, Raps, Palmfrüchte usw.

 

2. F: Wie hoch ist die Eingangskapazität Ihrer Maschinen?
A: 5-2000 Tonnen pro Tag. Die Eingangskapazität ist nach Ihrem Plan oder Anforderungen angepasst.

 

3. F: Die Materialien Ihrer Maschinen?
A: Der Edelstahl und der Kohlenstoffstahl.

 

4.Q: Wie soll ich tun, wenn einige Probleme während der Verwendung treffen?
A: Wir können englisches Handbuch Buch liefern und auch nehmen Video zur Darstellung der Problembehebung oder
Schicken Sie unseren Arbeiter in Ihre Fabrik.

 

5. F: Können Sie die Maschine an einem lokalen Ort installieren?
A: Wir werden unsere Ingenieure an den Ort schicken, um bei der Installation der Maschine zu helfen und technische Unterstützung zu geben.

 

6.F: Wie lange können wir die Ware erhalten?
A: Lieferung ca. 45 Werktage nach Ihrer Bestellung, haben unterschiedliche Versand Zeit der verschiedenen Maschinen, und
Wir informieren Sie Lieferzeit auf der Grundlage Ihrer Seehafen.