Wir verwenden Pressguß, um das traditionelle Druckguss zu ersetzen, um die Festigkeit der Zeltfalzteile zu verbessern, um die speziellen Anforderungen des Kunden an die Festigkeit von Outdoor-Zelten zu erfüllen und um die Stabilität des Zeltes unter großen äußeren Kräften zu gewährleisten.
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Warum kann das Pressguß die Festigkeit der Teile verbessern? Hier ist alles, was Sie wissen müssen:
Pressguß in CEX
CEX Casting ist das führende chinesische Unternehmen für Squeeze Casting. Mit unseren selbst entwickelten Squeeze-Gießanlagen half unser Squeeze Casting Service vielen Unternehmen, die mechanischen Eigenschaften verschiedener Teile zu verbessern. Diese Produkte Aus Squeeze Cast Haben Bessere Mechanische Eigenschaften Als Herkömmliche Gussteile, Da Sie Eine Höhere Dichte, Feinere Körnung Und Eine Homogene Mikrostruktur Aufweisen. 
Mehrere Anwendungen von CEX-Pressgußteilen
Fall 1
Teile benötigen eine höhere Festigkeit. Verwenden Sie Squeeze Gießen + T6 Behandlung, um 50% Kraftsteigerung zu erhalten
Squeeze Casting hat die Fähigkeit, nahe netzförmige Gussteile herzustellen, die essentiallypore frei sind. Dies ermöglicht die Lösungswärmebehandlung der Gussteile, so dass hervorragende mechanische Eigenschaften erreicht werden können.
Artikelname: Faltteile für Outdoor-Zelte
Material: A356,2
Wärmebehandlung: T6
Die Festigkeit ist 50 % höher als bei herkömmlichen HPDC, um besseren Halt über längere Distanzen zu bieten.
Fall 2
Teile benötigen eine gute Oberflächenstruktur, um hohe Widerstands- und Luftdichtheitsanforderungen zu erfüllen.
Das Druckguss erzeugt die minimale Menge an Luftblasen im Formhohlraum, deshalb haben die Metallteile eine geringe Porosität. Die Endprodukte im Squeeze-Casting haben eine gute Oberflächenstruktur.
Artikelname: Wasserpumpe Anschluss
Material: A319
Wärmebehandlung : Keine Notwendigkeit
Keine Porosität Gruben, Dellen und Kratzer auf der gesamten Oberfläche.
Fall 3
Teile mit komplexer Struktur. Verwenden Sie Pressguß, um die Bearbeitungsverarbeitung zu reduzieren und Kosten zu sparen.
Diese Teile mit komplexen Strukturen benötigen nach dem Schmieden mehrere Bearbeitungsschritte. Im Gegensatz zum Schmieden ist der Pressgußprozess in der Lage, Bauteile mit höherer Integrität in einem Schritt herzustellen. Und auch gute mechanische Eigenschaften können erreicht werden.
Artikelname: Elektrischer Roller Faltteil
Material: A356,2
Wärmebehandlung: T6
Reduziert den Bearbeitungsprozess, spart mindestens 40% der Kosten.
Andere verwandte Produkte
Umfassende Möglichkeiten beim Aluminiumguss – mehr als beim Pressguß
| Prozess |
Aluminium Druckguss, Squeeze Guss+T6, Zink-Legierung Druckguss, CNC-Bearbeitung, Drehen |
| Ausrüstung |
Kaltkammer Druckgussmaschine:200T/280T/400t/600T/800T/1100T.CNC-Zentren, CNC-Drehen, CNC-Drehmaschinen, elektrischer Puls, Linienschneiden, Fräsen, Bohren, Schleifen |
| Material |
A319, A356, A360, A369, A380, A383, A384, A413, A535, 44300, 44300, 46000, AlSi9Mg, AlSi9Cu3, ADC12, ZL102, ZL104, ZL108, Zamak2,3,5,7 ect.
Pressguß: A356+T6, A356,2+T6, AlSi9Mg+T6, Zl108+T6, Alti-Alloy+T6 |
| Oberfläche |
Trimmen, Entgraten, Polieren, Sprengstrahlen, Sandstrahlen, Tumbling, Pulverbeschichtung, Eloxieren, Chrom, Zink, Elektrophorese, Passivierung, Chemische Beschichtung. |
| Software-Unterstützung |
Pro-e/Solid Work/UG/Auto CAD/CATIA |
| Anwendung Der Produkte |
Automobilindustrie, Fahrrad und Motorrad, Türen und Fenster und Möbel, Haushaltsgerät , Gasmesser, Elektrowerkzeug, LED-Beleuchtung, Medizinische Instrumententeile, ect. |
Squeeze Casting - integrierte die Vorteile des Schmiedens und traditionellen Druckguss
160-Tonnen bis 1100-Tonnen-Maschinen zur Herstellung verschiedener Teile
Mittlerweile haben wir 4 Druckgiessmaschinen von 160 Tonnen bis 1100 Tonnen. Unsere Produkte für das Pressguß umfassen Automobilteile, Medizinprodukte, elektrische Gehäuse, Beleuchtungsbefestungsteile, Kühlkörper, Werkzeugteile usw., mit einem Gewicht von 20G bis 20kg.
20+ Jahre Erfahrung in der Werkzeugentwicklung, um die Werkzeugqualität zu gewährleisten
Eine unserer Stärken ist, dass wir erfahrene Formenbauer haben. Jeder Schritt in der Herstellung von Formen wie Design, Materialauswahl, Standardteilauswahl, Wärmebehandlung, Bearbeitung und Montage ist unter strenger Kontrolle. Unsere Formenbauer halten immer engen Kontakt zu allen Kunden, um Probleme zeitnah zu lösen. Hochwertige Formen können die Qualität unserer Produkte effektiv gewährleisten.
Strenge Qualität, um die Produktqualität zu garantieren
ISO 9001
Messgerät mit drei Koordinaten
Härteprüfgerät
Röntgendetektor
Zertifizierungen
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FAQ
1. Wie kann ich das Angebot bekommen?
Bitte senden Sie uns Informationen für Angebot: Zeichnung, Material, Gewicht, Menge und Anfrage.
2. Wenn wir keine Zeichnung haben, kannst du für mich zeichnen?
Ja, wir machen die Zeichnung Ihrer Probe und duplizieren die Probe.
3. Wann kann ich die Probe bekommen?
Beispiel: 35-40days , nachdem Sie beginnen, Form zu machen. Die genaue Zeit hängt von Ihrem Produkt ab.
4. Was ist Ihre Hauptbestellzeit ?
Bestellzeit: 20-25 Tage nach der Zahlung. Die genaue Zeit hängt von Ihrem Produkt ab.
5. Wie ist Ihre Zahlungsmethode ?
50% Anzahlung, Restbetrag 50% vor Versand zu zahlen.
6. Welches Dateiformat können Sie lesen?
PDF, ISGS, DWG, STEP, MAX..
Kundenspezifischer/OEM Leichtbau Hochfeste Aluminiumlegierung Druckguss-Prozess für Elektro Roller/Fahrzeuge/Auto/Auto/Teil
Geprüfter Lieferant 
