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Platte Walzen Biegemaschine, Walzen Rohr Biegemaschine Preis
Der Aufbau des CNC-Rollenbiegers ist ein Vierwalzentyp. Die obere Rolle ist der Hauptantrieb, und das Abtriebsrad des Untersetzungsgetriebes vermahnt sich mit dem oberen Zahnrad, um das Drehmoment für die Walzplatte zu erhalten; die untere Rolle bewegt sich vertikal und führt durch den Hydraulikzylinder. Hydrauliköl wird durch Einwirken auf den Kolben zur Befestigung der Platte, die hydraulische Übertragung ist; es gibt Seitenrollen auf beiden Seiten der unteren Rolle und kippen entlang der Führungsschiene des Rahmens, die durch die Schraubenmutter angetrieben wird, Schneckengetriebe und Schnecke. Das Design des Überlastschutzes der Walzmaschine ist sehr genau, es kann die Ausrüstung gut warten und das Auftreten von Geräteausfällen reduzieren.
Dieses Erweiterte Design Bietet Folgende Vorteile:
(1) Platte wird horizontal eingeführt (Und nicht gekippt wie bei der Dreirollen-Doppelklemmrolle)
(2) Platte wird sofort gegen die Rückenrolle quadratisch (Verringerung des Risikos einer falsch übereinstimmenden Endbedingung des Teils)
(3) benötigt nur Platz auf einer Seite der Maschine, wo die Platte in die Maschine eingeführt wird
(4) stark reduzierte Flachenden (durch besseres Vorbiegen) Dank der Spannrolle, die die Kante nehmen kann Zu den genauen Tangentialpunkten von oben und unten Rollen
(5) Es ist die schnellste Maschine, um eine Dose zu Rollen, da es nur eine Position für jede Seite Biegewalze benötigen würde
(6) der gesamte Zylinder kann in nur einem Durchgang (in einem geeigneten Fassungsvermögen), einschließlich Vorbiegen der Kanten, fertig gestellt werden
* Keine Notwendigkeit, beide Enden vor dem Start zu biegen, um den gesamten Zylinder Rollen, wie mit einer 3 Rolle erforderlich
* Keine Notwendigkeit, die Platte zu entfernen, drehen und wieder einsetzen, wie auf einer 3 Rolle Einzelkneigung
(7) die vier Rollen könnten sogar 50-80% schneller und Produktiver als jede Art von drei Rollen
(8) die am besten für CNC-Betrieb geeignet, da die Platte unter einer besseren Kontrolle, zwischen den oberen und unteren Rollen gespannt, bis das Teil fertig ist
Das Four Roll Design Ist Für Kunden Empfohlen, Die:
1. Wunsch, durch CNC zu arbeiten, mit weniger Abhängigkeit von den Bedienfähigkeiten
2. Achten Sie auf eine stabilere Qualität der Walzprodukte.
3. Achten Sie auf hohe Produktivität und erhöhte Gewinne.
4. Erfordern gute Genauigkeit und Qualitätsverbesserungen.
5. Brauchen Sie Handhabungsgeräte für größere Platten, die auch aus Produktions- oder Sicherheitsgründen betroffen sind.
6. Sind neu zum Plattenrollen, da es die einfachste Plattenrolle ist zu bedienen. 
| MODELL | W12 x 2500 | |
| Anzahl der Rollen | 4 | |
| Maximale Breite der Biegeplatte | 2500mm | |
| Die Länge der Arbeitswalze | 2600mm | |
| Maximale Dicke der Biegeplatte | 30mm | |
| Maximale Dicke des Vorbiegens | 25mm | |
| Durchmesser der oberen Rolle | Ф410mm | |
| Durchmesser der unteren Rolle | Ф390mm | |
| Durchmesser der Seitenrollen | Ф350mm | |
| Streckgrenze der Platte | 245 Mpa | |
| Kleinster Durchmesser | 800mm | |
| Biegegeschwindigkeit Der Platte | 4m/min | |
| Motorleistung | 22kW | |
| Gewicht | 20000kgs | |
| Abmessungen | 5000 x 2000 x 2500 mm | |
| Spannung und Frequenz | 380V, 50Hz oder Kundenwunsch | |
| Farbe | Weiß + Rot oder Kundenwunsch | |
| Anmerkung: Wir können Maschine nach Kundenwunsch herstellen. | ||
1. Blech Walzprozess ermöglicht Operationen wie Stanzen, Schweißen und Ausklinken in-line durchgeführt werden. Es bietet eine ausgezeichnete Vorbiegefunktion auf den verarbeiteten Komponenten, wodurch der Prozess effizienter wird.
2. Die Rollen haben die Fähigkeit, einen ganzen zylindrischen Metallkörper durch das Walzen einmal zu verarbeiten.
3. Blechwalzprozesse können mit einer Vielzahl von Metallblechen über einen Bereich von Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Leitfähigkeit und Dicke arbeiten. Praktisch kann fast jedes Material nach der gewünschten Anwendung gerollt werden.
4. Rollen ermöglicht ein hohes Maß an Flexibilität. Die aus einem Rollenpaar gewonnenen Komponenten können je nach Bedarf unterschiedlich lang oder geformt sein. Darüber hinaus bietet der Prozess eine bessere Maßkontrolle und Wiederholbarkeit, wodurch Probleme aufgrund von Toleranzansammlungen von Metallwerkstoffen minimiert werden.
1. Extrem robuste Struktur mit CNC-Steuermaschinen bearbeitet
2. Zwei Hydraulikmotoren, die an Planetengetriebe gekoppelt sind, für die Rotation der beiden Zentralwalzen
3. Gehärtete Rollen / gehärtete und polierte Rollen
4. Separater Steuerpult auf Rädern
5. Hydraulische Öffnung der Schulter durch Steuerpult
6. Hydraulische Neigung der seitlichen Rollen für konisches Biegen direkt vom Steuerpult
7. Numerische Steuerung für die automatische Produktion
8. Bewegungen der Rollen auf den Schwingenführungen, um das flache Teil zu reduzieren
9. Es kann verwendet werden, um Rohre, Rohrsegmente, abgerundete Boxen, Ovale oder andere Formen Rollen.
10. Rollrotation auf hochwiderstandsfähig selbstlagelndem Lager
11. Rollen Cambering: Wissen, wie variable Cambering zu vermeiden, Walzen und Lauf-Effekt zu Biegeleistung und Präzision zu erhöhen
(1) Was ist eine Walzenbiegemaschine?
Walzen ist der Prozess der Formung von Metallen in eine fertige oder halbfertige Form auf die Anwendung von Walzen. Das Blech wird zwischen einem oder mehreren Rollenpaaren geführt, um die Materialstärke zu reduzieren und zu erhalten. Die Temperatur spielt eine wichtige Rolle im Prozess, da das Walzen sowohl heiß als auch kalt erfolgen kann.
Zwischen den Rollen, die in die entgegengesetzte Richtung laufen, in der das Blech mit einer bestimmten Dicke passiert wird, wird ein Spalt aufrechterhalten. Nach vollständiger Anwendung wird das Blech in der Länge (absolute Dehnung) erhöht und in der spezifischen Form nach der Anforderung geformt.
(2) welche Kategorien haben Ihre Produkte?
Wir haben die wichtigsten 3 Arten von Walzenbiegemaschine, mechanische 3 Rolle, hydraulische 3 Rolle mit Vorbiegen und hydraulische 4 Rolle mit Vorbiegen.
(3) welche Spezifikationen und Stile gibt es bei bestehenden Produkten?
Wir haben leichte und schwere Typen Walzmaschine, Dicke von 6-150mm, Breite 1000-12000mm, und wir können spezielle Maschine wie pro Kundenwunsch, zum Beispiel, kleinere Walzdurchmesser, spezielle Anwendung wie Ölrohr, Windturm, Lader usw.
Typische Anwendungen von Walzkomponenten sind:
Städtische Wassertürme
Tankanlagen
Tankwagen
LKW-Tanks absaugen
Wärmetauscher und Druckbehälter
Räder für die Baumpfägeausrüstung im Gelände
Türme für Windenergieanlagen
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