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W11S Serie Platte Walzmaschine ist ein neuer Typ und durch fortschrittliche Fremdtechnologie produziert, kann die Maschine vorbiegen und Platte auf einmal Rollen, mit hoher Genauigkeit der Walzplatte, keine Hilfsausrüstung, Investitionen weniger. Weit verbreitet in Erdöl, Chemie, Kessel, Schiffbau, Wasserkraft, Metallstruktur und Maschinen produzierenden Industrien.
Wirtschaftliche und praktische vollhydraulische 3-Rollen-Biegemaschine mit Vorbiegen
Rollen Länge bis zu 6,000mm, Plattendicke bis zu 150 mm, können wir spezielle Walzmaschine nach Kundenwunsch entwerfen und fertigen.
Hydraulische Elemente: YUKEN/Japan
Notrufsystem: Nottaster am Bedienfeld
Elektrische Ausrüstung: Siemens / Schneider
PLC: Omron / Japan
Motor: Shandong Kaiyuan Gruppe
Benutzerhandbuch in englischer Sprache 
| MODELL | W11S x 2500 |
| Maximale Breite der Biegeplatte | 2500mm |
| Die Länge der Arbeitswalze | 2600mm |
| Maximale Dicke der Biegeplatte | 20mm |
| Maximale Dicke des Vorbiegens | 16mm |
| Druck der oberen Rolle | 130tons |
| Durchmesser der oberen Rolle | Ф330mm |
| Durchmesser der unteren Walze | Ф160mm |
| Streckgrenze der Platte | 245Mpa |
| Biegegeschwindigkeit Der Platte | 4m/min |
| Hauptmotorleistung | 15kW |
| Hydraulikmotor | 5,5kW |
| Schaltmotor | 2,2kW |
| Verpackungsgröße | 5200 x 2100 x 2300 mm |
| Spannung und Frequenz | 380V, 50Hz oder Kundenwunsch |
| Anmerkung: Wir können Maschine nach Kundenwunsch herstellen. | |
1. Die breite Rahmenkonstruktion ist so konzipiert, dass sie der gesamten Struktur eine erhöhte Stabilität verleiht
2. Hydraulische Systeme und Komponenten untersucht, um den Druck der Arbeit zu reduzieren und haben eine längere Lebensdauer
3. Rollen fahren mit Motor, Drehzahlminderer
4. Gehärtete und polierte Rollen und konische Vorrichtung
5. Separater Steuerpult auf Rädern
6. 3-Rollen-Blechbiegemaschinen deckt Blechdicken von 6mm bis 150mm und Breiten von 1.000mm bis 6.000 mm ab
7. Die oberen Rollen bewegen sich hydraulisch auf und ab
8. Die 3 Rollen Biegemaschine nutzt 2 angetriebene Rollen, um die Rolldrehmoment-Kraftübertragung zu gewährleisten
9. Alle Rollen in kugelförmigen Wälzlagern (lange Lebensdauer geschmiert)
10. Rollenkambel ist erforderlich, um die Rollbiegung zu kontern
Schritt 1: Beschickung des Boards und der passenden Materialien;
Schritt 2: Die obere Walze fährt horizontal in die -X-Position und steigt in die Y1-Position ab; die untere Walze wird umgekehrt, um die Stahlplatte in die Umformposition zu bringen.
Schritt 3: Die untere Walze dreht sich vorwärts, während die obere Walze nach unten drückt;
Schritt 4: Die obere Walze wird zum Anhalten in die Y2-Position gedrückt und die untere Walze dreht sich kontinuierlich nach vorne.
Schritt 5: Stoppen Sie am Ende des Brettes, stoppen Sie durch Drücken Y3 unter der oberen Rolle, und direkt drücken und vorbiegen Sie das Ende des Brettes;
Schritt 6: Obere Rolle Y2-α anheben, horizontal + X-Position bewegen, gleiche Position Y2 drücken, untere Rolle nach vorne drehen;
Schritt 7: Stoppen Sie am Ende des Brettes, stoppen Sie an Position Y3, wenn die obere Walze gedrückt wird, und drücken Sie direkt und biegen Sie das Ende des Brettes vor;
Schritt 8: Obere Walze auf X = 0 schieben, in Y4 Position drücken, untere Walze ist vor und zurück und gleicht Biegung aus.
1. Die trommelförmige obere Rolle und die Stützrolle der unteren Rollen werden zusammen eingestellt, um eine hohe Präzision der Geradheit des Produkts zu erreichen
Die trommelförmige obere Walze wird übernommen, und die trommelförmige Voreinstellungsmenge liegt in der Regel bei 70% der Walzenlast. Untere Walze mit kleinerem Durchmesser, der untere Teil der unteren Walze wird von einer verstellbaren Umlenkwalze unterstützt. Je nach Belastung des Walzprodukts wird die Umlenkrolle am unteren Teil der unteren Walze eingestellt, was die Geradheit des Produkts erheblich verbessert.
2. Hintere Biege-und Walzen, hochpräzise Produkt Rundheit
Die Plattenwalzmaschine nimmt rückwärtsbiegend an (die Zufuhrrichtung der Platte ist der Bewegungsrichtung der oberen Rolle entgegengesetzt), die obere Rolle wird nach unten gedrückt, während die untere Rolle rotiert, ununterbrochenes Biegen, das Ende der Platte ist vorgebogen und direkt gedrückt und vorgebogen, Um die Erzeugung von vorderen gekrümmten hinteren Ecken zu vermeiden, und kann die Länge und Form der verbleibenden geraden Seiten steuern.
Die Garantiezeit für das Gerät beträgt 1 Jahre, und der Lieferant ist dafür verantwortlich, alle Qualitätsprobleme des Geräts innerhalb von 1 Jahren zu lösen.
Während der Garantiezeit hat der Käufer die Möglichkeit, den Fehler selbst zu beheben. Im Falle eines schwerwiegenden Fehlers gibt der Lieferant innerhalb von 24 Stunden nach Erhalt der Mitteilung von Partei A eine klare Antwort
Während der Garantiezeit für die Ausrüstung hat der Lieferant für alle Arten von Geräteausfällen zeitnahe und kostenlose Wartungsleistungen zu erbringen, und alle nicht durch Menschen verursachten Teileschäden sind rechtzeitig kostenlos zu ersetzen. Die Garantiezeit der ersetzten Teile wird ab dem Austauschdatum neu berechnet.
Anwendungen
Materialanwendung:
Druckbehälter und legierte Stähle
Rostfreie Stähle 304, 316 Und 410
Duplex und Super Duplex Edelstahl
Hardox, Domex Verschleißfeste Materialien
Trittplatte aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium
Korrosionsbeständige und Hochtemperatur-Legierungen und Superlegierungen
Exotische Materialien
Typische Anwendung: Kegel, Spundhülsen, Zylinder, Gradermesser, Eimer
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