1.Bandförderer: Übertragen Sie das Rohmaterial zum Brecher für Zerkleinern und Waschen 2.Crushing und Waschmaschine:die Maschine kann den Abfall Kunststoff in kleines Stück neben waschen sie zu zerquetschen und sie setzen sie in die Kunststoff-Granulat-Maschine. 3.Conveyor:Lieferung zerkleinertes Rohmaterial an die Poolreinigung 4.Pool:Reinigen Sie das zerkleinerte Rohmaterial und fällen Sie die Verunreinigungen. 5.Pool-Riemenscheibe:Schieben Sie das zerkleinerte Rohmaterial des Pools, um das andere Ende zu erreichen 6.dewatering Maschine:Entfernen Sie den zerbrochenen Kunststoff aus dem Pool, mit der Funktion der Dehydrierung 7.Conveyor + Automatischer Zubringer: Konveryor senden gebrochene Rohstoffe an den Zubringer, den Zubringer Verbinden Sie mit Pellet-Maschine, ersetzen Sie den künstlichen Druck in die Granulator 8.Host Pellet-Herstellung Maschine : Der Rohstoff wird beheizt und In dieser Maschine geschmolzen 9.Second Pellet-Maschine:der geschmolzene Kunststoff wird durch die gezogen Matrize in der Sekundärmaschine 10.Water Tank : Wird verwendet, um die Kunststoffpellet zu kühlen und senden Sie die Pellet zum nächsten Schritt-Kunststoff-Schneidemaschine. 11.Plastic Schneidemaschine: Diese Maschine wird verwendet, um den Plastikstreifen in kleine Stücke zu schneiden und die Größe des Pellets kann als Ihre Anforderungen eingestellt werden. 12:Kunststoff-Pellet Verpackungsmaschine:Verpacken des Endprodukts (Kunststoff-Pellet) 13:Förderband:die Kunststoffkugel zur automatischen Verpackungsmaschine bringen 14:Schaltschrank:der Temperaturkontrollschrank steuert die Temperatur der Kunststoffpellet-Maschine und macht die Menschen auch einfach die Maschine zu bedienen.