Steinkoks Kohle Zerkleinerung Bergbau Schleifmaschine Triple Roll Crusher
Einführung
Dreiwalzenbrecher eignet sich zum Zerkleinern von festen Materialien mit einer Druckfestigkeit von weniger als 240Mpa, einer Feuchtigkeit von weniger als 15 %. Wie Düngemittel, Koks, Kohle, Zementklinker, keramische Materialien, Kalkstein, Feldspat, Schlacke, Quarz, Gips, Ton, Salz, Chemikalien und andere feste Materialien. Eigenschaften: Zuverlässige Leistung, geringes Wartungsverhältnis, hohes Quetschverhältnis, geringer Staub, geringes Rauschen.
Dreiwalzbrecher ist eine einzigartige patentierte Produktion (Patentnummer: ZL 2010 2 0529725,7), die von unserem Unternehmen unabhängig entwickelt und hergestellt wird. Es wird für die feine Zerkleinerung verwendet. Die Vorschubgröße kleiner als 90mm, der Auslaufbereich ist 0,2-10mm. Viele Pflanzen können es wie Düngemittelanlage Zerkleinerung Dünger verwenden; Keramik Zerkleinerung Feldspatpulver, Zementindustrie Zerkleinerung Zementklinker, Schlacke, Kohle, Quarzindustrie Herstellung Quarzpulver; Eisenerz Industrie Herstellung Eisenpulver; chemische Industrie brechen alle Arten von chemischen Rohstoffen, oder in den ähnlichen Fällen.
Dreiwalzenbrecher hat drei Schleifwalzen. Je nach Größe, die vom Benutzer gefordert wird, kann die Walzenoberfläche flach sein, Überlagsschweissen oder die optionalen Kombinationen und so weiter. Je nach Anforderung des Kunden wird der Fahrmodus in Dreiecksriemen und Wellenkupplung unterteilt. Die Antriebsleistung kann durch Elektromotor oder Dieselmotor erfolgen.
Funktionsprinzip
Dreiwalzbrecher hat drei hochfeste verschleißfeste Schleifwalzen aus Legierung. Die drei Walzen drehen sich relativ, um hohen Druck zu machen, um Materialien zu zerkleinern. Zuerst wird das Material in den Spalt zwischen den beiden oberen Rollen eingetragen. Hier wird es durch die Drehung der beiden oberen Rollen extrudiert, gepresst und geschert (dick gebrochen). Anschließend wird es dann von den unteren beiden Walzen (die sich mit den oberen beiden Walzen teilen), die relativ rotieren, extrudiert und genagend gefräst (Feinzerkleinerung). Zuletzt wird das Material in die erforderliche Größe zerkleinert, die von der Transportausrüstung gesendet wird.
Technische Parameter
Werkschau
Zertifikate
Projekte
Lieferung
Kunden
Geprüfter Lieferant 
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