Produkt Formenzahl GNWQ Kapazität: 7-450m³/h Haed: 9-45m Geschwindigkeit: 1450r/min 2900r/min Saugdurchmesser: Φ50mm-Φ200mm Medientemperatur: ≤40 1,0MPa C Arbeitsdruck: MAX
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Die Abwassertauchpumpe (nachfolgend elektrische Pumpe genannt) besteht aus drei Teilen: Motor, Pumpe und Dichtung.der Motor befindet sich im oberen Teil der elektrischen Pumpe, einem Drehstrom-Asynchronmotor. Die zweifache mechanische Dichtung aus Legierung wird zwischen Pumpe und Motor verwendet.Dieses Modell verfügt über Merkmale wie energiesparende, Wickelschutz, Verstopfungsschutz, automatische Installation und automatische Steuerung. Diese Pumpe verwendet ein spezielles Laufrad und neue mechanische Dichtungen, um die Abwassermenge mit festen Partikeln und langen Fasern effizienter zu gestalten. Im Vergleich zu herkömmlichen Laufrädern verfügen die neuen Laufräder (Spiralströmtyp oder Doppelblatt-Typ) über eine ausgezeichnete Förderleistung, was die Pumpenleistung verbessert. Er läuft reibungsloser und vibrationsfrei. Hauptverwendung: Weit verbreitet in der Industrie, Landwirtschaft, Bergbau, Baugewerbe, kommunaler Umweltschutz und anderen Orten, ist es die ideale Ausrüstung für das Pumpen von Schlamm, Mörtel, Hausabwasser, Abwasser Fäkalien und Urin, und mit kurzen Fasern, Papier, Sand und andere Feststoffe und ländliche Entwässerung Bewässerung Flussteich Schlamm. Produkt Arbeitsbedingungen geeignetes Medium: Flüssigkeiten mit chemischen Eigenschaften, die Reinwasser ähneln, sollten nicht korrosiv sein. Die Abmessungen des Volumens sollten nicht größer als 30 % des Pumpenansaugdurchmessers sein. Die Faserlänge sollte nicht über dem 2,5-fachen des Pumpenansaugdurchmessers liegen. Wenn die mittlere Dichte über 1,05 liegt, sollte die Motorleistung entsprechend erhöht werden, um den Überlastbetrieb des Motors zu verhindern. Produkt Montageanleitung vor dem Einbau prüfen, ob die Pumpenbefestigungen gelöst sind und ob der Pumpengehäusekanal durch Fremdkörper blockiert ist, um Schäden am Laufrad und Pumpengehäuse zu vermeiden. Die Stützen für das Auslassrohr sollten separat installiert werden, damit das Gewicht der Pumpe nicht hinzugefügt wird, um eine Verformung zu verhindern. Der Pumpensockel für bewegliche und feste Installationen muss durch eine Ebene nivelliert werden. Nachdem der Sockel fertig ist, installieren Sie die Pumpe auf dem Sockel und überprüfen Sie dann mit einem Füllstand die horizontale und vertikale Situation zwischen Pumpe und Motorwelle. Verwenden Sie die Eisenscheibe, um die Höhe des Sockels zu ändern, wenn die Pumpe nicht gerade steht. Anschließend die Boden- und Ankerbohrung vergießen, indem der Beton in das Vergussloch gegossen wird. Die Ebenheit der Koppelvorrichtung sollte bei der Annahme der Koppelinstallation durch eine Ebene kalibriert werden. Die horizontale Füllstandstoleranz sollte 0,1mm/m nicht überschreiten Mit dem Messmesser die Parallelität von zwei Verbindungsstäben kalibrieren, um sicherzustellen, dass die Parallelitätstoleranz 0,2mm/m nicht überschreitet Die Ankerschraube anziehen, um sicherzustellen, dass die Verankerungsschraube nicht locker mit Beton verbunden ist, wenn die Pumpenleistung beim Starten beeinträchtigt wird. Für eine einfache Wartung und sichere Verwendung installieren Sie ein Regelventil am Auslassrohr und ein Manometer in der Nähe des Auslasses, um den normalen Betrieb innerhalb des Nennleistungsbereichs zu gewährleisten, wodurch die Lebensdauer der Pumpen verlängert wird. Das Laufrad nach dem Einbau von der Saugseite drehen. Die Pumpe zerlegen und die Gründe für Reibung oder festsitzende Pumpe ermitteln. Die Pumpeninstallation kann in drei Typen unterteilt werden: Beweglicher Typ, fester Typ und Kupplungstyp.
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