Produktionseinführung Für Schütteltisch
Schütteltisch ist weit verbreitet für die Sortierung von Wolframerz verwendet. Seine Hauptfunktion ist die Sortierung der rauen und Konzentrat Mischung nach Wolfram Erz Schwerkraft Trennung. (Wie z. B. Rohes Konzentrat, sortiert nach Vorrichtung und Schütteltisch). Prozesspartikelgröße liegt zwischen 2 mm und 0, 074 mm. Die Trennwirkung ist Besonders für Wolframerz mit einer Vielzahl von Sulfidmineralien. Es hat die folgenden Vorteile gegenüber dem Goldtisch: Es ist einfach, Änderungen der Gülle auf Schütteltisch zu beobachten; Einfach zu bedienen; Es
hat viele verschiedene Spezifikationen für die Auswahl.
Das Funktionsprinzip des
Schütteltisches besteht darin, die kombinierte Wirkung der spezifischen Schwerkraftdifferenz sortierter Mineralien, die wechselnde Bewegung der Bettoberfläche und die schräge Wasserströmung und Riffelung (oder Kerbnut) quer zu nutzen, um eine lose Schichtung von Erzen auf der Bettoberfläche und eine fächerförmige Zonierung zu ermöglichen. Dann können verschiedene Produkte hergestellt werden.
1. Kopf des Schütteltisches: Dies ist exzentrischer Pleuelmechanismus. Der Motor treibt die exzentrischen Wellen zum Drehen und die Pleuelstange zum auf- und Abfahren an. Wenn die Pleuelstange die Druckfeder der Kippplatte herunterdrückt, treibt die Zugstange die Tischoberfläche an, um sich in Richtung des Tischkopfes zu bewegen. Wenn die Pleuelstange sie nach oben drückt, durch die Federspannung, treibt die Tischoberfläche in die entgegengesetzte Richtung. Wenn sie miteinander verbunden sind, wird die Drehbewegung der exzentrischen Welle in horizontale, wechselnde Differentialbewegung der Tischoberfläche geändert.
2. Shaken Tischoberfläche : Es besteht hauptsächlich aus vibrierendem Dach, Stahlskelett, glasfaserverstärkten Kunststoffen und verschleißfester Oberfläche, Futterwassertank, Futterschacht und Zugstange. Die Tischoberfläche nimmt Stahlskelett FRP Composite-Struktur. Das heißt, glasfaserverstärkte Kunststoffe werden auf Stahlskelett geklebt, um eine feste glasfaserverstärkte Kunststoffoberfläche zu bilden. Seine oben verwendet abriebfeste Materialien, um Oberfläche und Riffel (Kerbe Nut) zu machen.
3. Lager und Einstellung Gradient Mechanismus: Schütteltisch die Lager und Einstellung Gradient Mechanismus besteht hauptsächlich aus Schütteln Stützplatte, Einstellung Sitzbrett, Sattelsitz und Einstellschraube Stange. Die schüttelnde Stützplatte ermöglicht der Tischoberfläche, einen Bogen nach vorne und hinten abwechselnd auf vertikaler Ebene zu bewegen. Die Schüttelstützplatte und die Schüttelbox sind auf der Einstellsitzplatte mit Griffkanal Stahl fixiert. Wenn die Handrad-Regelschraube Stange verwendet wird, um die Anpassung Sitzbrett auf dem Sattelsitz zu drehen, kann die Querverlaufsgradient der Tischoberfläche eingestellt werden.
Technische Parameter des Schütteltisches
| Name |
Grobe Sandfläche des Tisches |
Feine Sandfläche des Tisches |
Erz Schleimfläche des Tisches |
| Tischfläche |
Länge (mm) |
4450 |
4450 |
4450 |
| Abmessungen |
Endbreite Getriebe (mm) |
1855 |
1855 |
1855 |
| |
Roherzbreite (mm) |
1546 |
1546 |
1546 |
| Max. Zufuhrgröße (mm) |
2 |
0, 5 |
0, 15 |
| Vorschubeinmenge (t/h) |
30-60 |
10-20 |
15-25 |
| Vorschubdichte (%) |
25-30 |
20-25 |
15-25 |
| Kapazität (t/h) |
0, 6-2, 5 |
0, 6-2, 5 |
0, 6-2, 5 |
| Hub (mm) |
16-22 |
11-16 |
8-17 |
| Frequenz ( F) |
45-48 |
48-53 |
50-57 |
| Wassermenge hinzugefügt (t/h) |
80-150 |
30-60 |
10-17 |
| Horizontale schrägen (%) |
2 30′ bis 4 30′ |
1 30′ bis 3 30′ |
1-2 Grad |
| Längsschrägung (%) |
1, 4 |
0, 92 |
-- |
| Ankleidebereich (m2) |
7, 6 |
7, 6 |
7, 6 |
| Querschnittsform der Tabellenfläche |
Rechteckig |
Sägezahn |
Dreieck |
| Motorleistung (kw) |
1, 1 |
1, 1 |
1, 1 |
| Übertragungsmechanismus |
Exzentrische Verbindung |
3 verschiedene Arten Basis-Support Gold Testing Machine mit Angeboten haben unten gezeigt:
Produktionsstruktur des Schütteltisches
Verpackung und Lieferung des Schütteltisches
Über unsere Fabrik:
Jiangxi Hengchang Mining Machinery Manufacturing Co., Ltd befindet sich in No, 3 Chuangye Road. Guzhang im Dustrial Park. Shicheng Stadt Ganzhou. Provinz Jiangxi. China. Unser Unternehmen ist in der mineralischen Verarbeitungsmaschinen Forschung, Entwicklung, Design und Produktion seit vielen Jahren Geschichte beschäftigt, hat reiche Erfahrung in Design und Produktion gesammelt. Unternehmen in der mineralischen Verarbeitungsmaschinen-Industrie hat einen positiven Effekt gehabt, hat den guten Ruf. Und vor allem die Herstellung der Produkte wie als Schütteltisch. Flotationsausrüstung. Brechanlage. Magnetabscheider. Screening-Ausrüstung. Klassifizieren von Geräten. Rührbehälter, Zufuhreinrichtung. Ausrüstung zur Schwerkraftabscheidung. Nasstrennanlage. Spiralschacht. Wellenspannvorrichtung mit Sägezahn und Membranvorrichtung. Schleifgeräte. Kugelmühle Schlammpumpe. Zentrifugalpumpe, Fördertechnik.
Wir fertigen verschiedene Arten von Maschinen und Anlagen zur Verarbeitung von Mineralien nach den Anforderungen unserer Kunden. Unsere Produkte sind weit verbreitet für die Sortierung von Gold, Silber, Kupfer, Eisen, Wolfram, Blei. Zink. Zinn. Molybdän, Nickel, Tantal, Niob, Manganerz, Kohle, Monazit, Rutil, Diamanten, andere Edelmetalle und Edelmetalle Mine, und Für die Flotation farbige, schwarze Metalle, Edelmetalle und andere Mineralien. Und wir haben Exportqualifikationen, unsere Produkte verkaufen sich gut auf der Ganzen Welt für mehrere Jahre, vor allem nach Brasilien exportiert. Indien. Indonesien, Südafrika. Somalia, Philippinen. Malaysia. Sudan, Nigeria. Russland, Ghana. Kasachstan Kirgisistan. Kambodscha, Vietnam, Korea, Mongolei Und andere Länder.
Unser Service:
1. Pre-Sale-Services:
(1)Gerätemodell auswählen;
(2) Design und Herstellung von Lire-Produkten nach den besonderen Anforderungen der Kunden;
(3)Schulung des technischen Personals für Dients.
2. Dienstleistungen während des Verkaufs:
(1) Produkte vor der Lieferung prüfen und annehmen;
(2)Kunden helfen, Lösungspläne zu entwerfen.
3. After-Sales-Dienstleistungen:
(1) Hilfe bei der Vorbereitung des ersten Bauvorhabens;
(2) Installieren und Debuggen der Ausrüstung;
(3) Schulung der Erstlinienbetreiber vor Ort;
