Einführung In Die Produktion Für Zinn-Erzabscheider
Zinnerz Separator ist weit verbreitet für die Sortierung von Wolframerz verwendet. Seine Hauptfunktion ist die Sortierung der rauen und Konzentrat Mischung nach Wolfram Erz Schwerkraft Trennung. (Wie z. B. Rohes Konzentrat, sortiert nach Vorrichtung und Schütteltisch). Prozesspartikelgröße liegt zwischen 2 mm und 0, 074 mm. Die Trennwirkung ist Besonders für Wolframerz mit einer Vielzahl von Sulfidmineralien. Es hat die folgenden Vorteile gegenüber dem Goldtisch: Es ist einfach, Änderungen der Gülle auf Schütteltisch zu beobachten; Einfach zu bedienen; Es
hat viele verschiedene Spezifikationen für die Auswahl.
Das Funktionsprinzip des
Zinn-Erzabscheider ist es, die kombinierte Wirkung der spezifischen Schwerkraft Unterschied von sortierten Mineralien, wechselnde Bewegung der Beet-Oberfläche, und quer schrägen Wasserfluss und Riffel (oder Kerbe Nut), um lose Schichtung von Erzen auf der Beet-Oberfläche und fächerförmigen Zoning zu ermöglichen. Dann können verschiedene Produkte hergestellt werden.
1. Leiter des Zinn-Erz-Separators: Dies ist ein exzentrischer Pleuelmechanismus. Der Motor treibt die exzentrischen Wellen zum Drehen und die Pleuelstange zum auf- und Abfahren an. Wenn die Pleuelstange die Druckfeder der Kippplatte herunterdrückt, treibt die Zugstange die Tischoberfläche an, um sich in Richtung des Tischkopfes zu bewegen. Wenn die Pleuelstange sie nach oben drückt, durch die Federspannung, treibt die Tischoberfläche in die entgegengesetzte Richtung. Wenn sie miteinander verbunden sind, wird die Drehbewegung der exzentrischen Welle in horizontale, wechselnde Differentialbewegung der Tischoberfläche geändert.
2. Tin Erz Separator Oberfläche: Es ist hauptsächlich von vibrierendem Dach, Stahlskelett, glasfaserverstärkten Kunststoffen und verschleißfester Oberfläche, Speisewassertank, Futterschacht und Zugstange zusammengesetzt. Die Tischoberfläche nimmt Stahlskelett FRP Composite-Struktur. Das heißt, glasfaserverstärkte Kunststoffe werden auf Stahlskelett geklebt, um eine feste glasfaserverstärkte Kunststoffoberfläche zu bilden. Seine oben verwendet abriebfeste Materialien, um Oberfläche und Riffel (Kerbe Nut) zu machen.
3. Lager und Einstellung Gradient Mechanismus: Zinn-Erz-Separator das Lager und Einstellung Gradient Mechanismus besteht hauptsächlich aus Schütteln Stützplatte, Einstellung Sitzbrett, Sattelsitz und Einstellschraube Stange. Die schüttelnde Stützplatte ermöglicht der Tischoberfläche, einen Bogen nach vorne und hinten abwechselnd auf vertikaler Ebene zu bewegen. Die Schüttelstützplatte und die Schüttelbox sind auf der Einstellsitzplatte mit Griffkanal Stahl fixiert. Wenn die Handrad-Regelschraube Stange verwendet wird, um die Anpassung Sitzbrett auf dem Sattelsitz zu drehen, kann die Querverlaufsgradient der Tischoberfläche eingestellt werden.
Technische Parameter des Zinn-Erz-Separators
| Name |
Grobe Sandfläche des Tisches |
Feine Sandfläche des Tisches |
Erz Schleimfläche des Tisches |
| Tischfläche |
Länge (mm) |
4450 |
4450 |
4450 |
| Abmessungen |
Endbreite Getriebe (mm) |
1855 |
1855 |
1855 |
| |
Roherzbreite (mm) |
1546 |
1546 |
1546 |
| Max. Zufuhrgröße (mm) |
2 |
0, 5 |
0, 15 |
| Vorschubeinmenge (t/h) |
30-60 |
10-20 |
15-25 |
| Vorschubdichte (%) |
25-30 |
20-25 |
15-25 |
| Kapazität (t/h) |
0, 6-2, 5 |
0, 6-2, 5 |
0, 6-2, 5 |
| Hub (mm) |
16-22 |
11-16 |
8-17 |
| Frequenz ( F) |
45-48 |
48-53 |
50-57 |
| Wassermenge hinzugefügt (t/h) |
80-150 |
30-60 |
10-17 |
| Horizontale schrägen (%) |
2 30′ bis 4 30′ |
1 30′ bis 3 30′ |
1-2 Grad |
| Längsschrägung (%) |
1, 4 |
0, 92 |
-- |
| Ankleidebereich (m2) |
7, 6 |
7, 6 |
7, 6 |
| Querschnittsform der Tabellenfläche |
Rechteckig |
Sägezahn |
Dreieck |
| Motorleistung (kw) |
1, 1 |
1, 1 |
1, 1 |
| Übertragungsmechanismus |
Exzentrische Verbindung |
3 verschiedene Typen Basis-Support Zinn-Erz-Separator Mit Zitaten haben unten gezeigt:
Produktionsstruktur des Zinn-Erzabscheider
Verpackung und Lieferung von Zinn-Erz-Separator
Über unsere Fabrik:
Jiangxi Hengchang Mining Machinery Manufacturing Co., Ltd befindet sich in No, 3 Chuangye Road. Guzhang im Dustrial Park. Shicheng Stadt Ganzhou. Provinz Jiangxi. China. Unser Unternehmen ist in der mineralischen Verarbeitungsmaschinen Forschung, Entwicklung, Design und Produktion seit vielen Jahren Geschichte beschäftigt, hat reiche Erfahrung in Design und Produktion gesammelt. Unternehmen in der mineralischen Verarbeitungsmaschinen-Industrie hat einen positiven Effekt gehabt, hat den guten Ruf. Und vor allem die Herstellung der Produkte wie als Schütteltisch. Flotationsausrüstung. Brechanlage. Magnetabscheider. Screening-Ausrüstung. Klassifizieren von Geräten. Rührbehälter, Zufuhreinrichtung. Ausrüstung zur Schwerkraftabscheidung. Nasstrennanlage. Spiralschacht. Wellenspannvorrichtung mit Sägezahn und Membranvorrichtung. Schleifgeräte. Kugelmühle Schlammpumpe. Zentrifugalpumpe, Fördertechnik.
Wir fertigen verschiedene Arten von Maschinen und Anlagen zur Verarbeitung von Mineralien nach den Anforderungen unserer Kunden. Unsere Produkte sind weit verbreitet für die Sortierung von Gold, Silber, Kupfer, Eisen, Wolfram, Blei. Zink. Zinn. Molybdän, Nickel, Tantal, Niob, Manganerz, Kohle, Monazit, Rutil, Diamanten, andere Edelmetalle und Edelmetalle Mine, und Für die Flotation farbige, schwarze Metalle, Edelmetalle und andere Mineralien. Und wir haben Exportqualifikationen, unsere Produkte verkaufen sich gut auf der Ganzen Welt für mehrere Jahre, vor allem nach Brasilien exportiert. Indien. Indonesien, Südafrika. Somalia, Philippinen. Malaysia. Sudan, Nigeria. Russland, Ghana. Kasachstan Kirgisistan. Kambodscha, Vietnam, Korea, Mongolei Und andere Länder.
Unser Service:
1. Pre-Sale-Services:
(1)Gerätemodell auswählen;
(2) Design und Herstellung von Lire-Produkten nach den besonderen Anforderungen der Kunden;
(3)Schulung des technischen Personals für Dients.
2. Dienstleistungen während des Verkaufs:
(1) Produkte vor der Lieferung prüfen und annehmen;
(2)Kunden helfen, Lösungspläne zu entwerfen.
3. After-Sales-Dienstleistungen:
(1) Hilfe bei der Vorbereitung des ersten Bauvorhabens;
(2) Installieren und Debuggen der Ausrüstung;
(3) Schulung der Erstlinienbetreiber vor Ort;
