1. Einführung des Gold-Amalgamators
Der Quecksilbermischzylinder ist eine Art interne Quecksilbermischanlage, die in Goldkonzentrator weit verbreitet ist.
Es wird zur Behandlung des goldhaltigen schweren Sandes der placer Goldmine und des Schwerkrafttrennungs-Goldkonzentrats der Erzganggoldmine verwendet.
Die Rückgewinnungsrate von gemischtem Quecksilbergold im Mischzylinder kann mehr als 98 % erreichen, was eine effektive interne Mischanlage ist.
Die Goldextraktion durch Quecksilbermischverfahren wird hauptsächlich für die Reinigung von Quecksilber in Schwerkrafttrennung Goldkonzentrat verwendet.
Die häufig verwendete Quecksilbermischanlage umfasst Quecksilbermischzylinder, Quecksilbermischschleifmaschine, Quecksilberplatte usw.
In Bezug auf Arbeitseffizienz und Rückgewinnungsrate der Goldgewinnung ist der Quecksilbermischzylinder eine ideale Wahl. Der Einsatz des Quecksilbermischzylinders zur Reinigung von Schwerkrafttrennungs-Goldkonzentrat ist nicht nur in Bezug auf die Quecksilbermischeffizienz hoch, Aber auch kann der kontaminierte Teil der Goldpartikeloberfläche durch die Rolle der erzwungenen Quecksilbermischung brechen, so dass die einzelne Substanz von Gold freigelegt wird und eine ausreichende Quecksilbermischung erreicht werden kann.
Nach den relevanten Daten und Praxis, die Rückgewinnungsrate des erzwungenen Quecksilbermischzylinders für die Goldgewinnung nachgewiesen ist Es ist höher als 98%, was eine der relativ hohen Goldgewinnungseffizienz und -Gewinnung im aktuellen Prozess ist.
Die Quecksilbermischschleifmaschine ist eine gängige Schleifanlage. Das Hinzufügen von Quecksilber in die RE-Schleifmaschine kann auch den Vorgang der Extraktion von Gold durch Mischen von Quecksilber realisieren.
Aufgrund der geringen Effizienz der Quecksilbermischung, des hohen Quecksilberverbrauchs und der geringen Goldgewinnungsrate wird die Quecksilbermischmühle jedoch selten für die Goldgewinnung verwendet. Quecksilberplatte ist auch eine Art von Ausrüstung für die Gewinnung von Gold durch Quecksilbermischung.
Je nach Typ gehört es zu externen Quecksilbermischanlagen. Die Ausrüstung hat eine einfache Struktur, eine bequeme Bedienung und kann kontinuierlich betrieben werden. Allerdings kann es nur die Goldpartikel mit sauberer Oberfläche zu gewinnen, und die Rückgewinnungsrate von Gold mit dichten Film bedeckt ist nicht gut, so kann es nicht eine Rolle der erzwungenen Quecksilbermischung spielen.
Daher ist das Gold, das von der Ausrüstung gewonnen wird, nicht einmal viel für Gold verloren.
2. Wie reinigt der Quecksilbermischzylinder Gold?
Obwohl der größte Teil des Gold in der Schwerkraft Trennung Goldkonzentrat im freien Zustand existiert, ist die Oberfläche von Goldpartikeln oft in verschiedenen Graden verschmutzt, und einige Gold in Form von Verbindung mit anderen Mineralien oder Gangus existiert. Wenn das Schwerkrafttrennungs-Goldkonzentrat durch Quecksilbermischzylinder behandelt wird, wird Stahlkugel häufig in den Zylinder hinzugefügt, und der Oberflächenfilm der Goldpartikel wird durch Schleifen entfernt und die Goldpartikel werden von der Verschneidung getrennt. Wenn das schwere Sandkonzentrat mit freien Goldpartikeln und sauberer Oberfläche behandelt wird, wird der leichte Quecksilbermischzylinder im Allgemeinen mit weniger Ballbelastung verwendet. Schwerer Quecksilbermischzylinder wird häufig verwendet, um schweres Sandkonzentrat mit hohem Gehalt an Zwischenwachstum und schwerer Oberflächenverschmutzung von Goldpartikeln zu behandeln.
3. Der Vorteil unseres Quecksilbermischzylinders.
1. Schönes Aussehen, stabile und zuverlässige Leistung.
2. Energiesparend und effektiv, einfach und bequem zu bedienen.
3. Es kann den Verbrauch von Quecksilber bei der Gewinnung von Gold und der Mischung von Quecksilber reduzieren.
4. Es ist die interne Quecksilbermischanlage, die von Goldkonzentrator benötigt wird
| Modell |
GM-50 |
| Größe |
420 x 600 mm |
| Lautstärke |
0,3 m3 |
| Ballbelastung |
10-20 KG |
| Kapazität |
50-90KG |
| Leistung |
0,75-1,5 KW |
Wie benutzt man den automatischen Amalgamator?
1, jedes Mal 30 kg Mineralien, das Verhältnis von Quecksilber ist 1:10 2, setzen Sie das Mineral in von oben, verbinden Sie die Macht und drehen für 20-30 Minuten 3, Lassen Sie es aus dem Abflussloch und mischen Sie es mit einer kleinen Menge Wasser. 4, schließlich werden Wasser und Quecksilber mit einem feinen Tuch verdreht und wiederverwendet.
Zuletzt brauchen Sie nur den Destiller zu verwenden, um das Gold Amalgam wie die folgenden Bilder zu erhitzen
apor Quecksilberdampfer sollte langsam erhitzen, wenn sie zu schnell erwärmt, dass leicht das Quecksilber intensiven Sieden und Spritzern verursachen. Innentemperatur in 356ºC beginnt der Vergasungsprozess. Wenn Quecksilber nach einer Temperatur von 400 450ºC eine große Anzahl von Auslaufen beginnt, kann die Temperatur auf 750 bis 800ºC erhöht werden und dann 30 Minuten unter der Destillationstemperatur weiter erhitzen, um das Restquecksilberrückstand vollständig zu eliminieren.
Über uns
Jiangxi Hengchang Mining Machinery Manufacturing Co., Ltd befindet sich in No,3 Chuangye Road. Guzhang im Dustrial Park. Shicheng Stadt Ganzhou. Provinz Jiangxi. China.Unser Unternehmen ist in der mineralischen Verarbeitungsmaschinen Forschung, Entwicklung, Design und Produktion seit vielen Jahren Geschichte beschäftigt, hat reiche Erfahrung in Design und Produktion gesammelt. Unternehmen in der mineralischen Verarbeitungsmaschinen-Industrie hat einen positiven Effekt gehabt, hat den guten Ruf. Und vor allem die Herstellung der Produkte wie als Schütteltisch. Flotationsausrüstung. Brechanlage. Magnetabscheider. Screening-Ausrüstung. Klassifizieren von Geräten. Rührbehälter, Zufuhreinrichtung. Ausrüstung zur Schwerkraftabscheidung. Nasstrennanlage. Spiralschacht. Wellenspannvorrichtung mit Sägezahn und Membranvorrichtung. Schleifgeräte. Kugelmühle Schlammpumpe. Zentrifugalpumpe, Fördertechnik.
Wir fertigen verschiedene Arten von Maschinen und Anlagen zur Verarbeitung von Mineralien nach den Anforderungen unserer Kunden. Unsere Produkte sind weit verbreitet für die Sortierung von Gold, Silber, Kupfer, Eisen, Wolfram, Blei. Zink. Zinn. Molybdän, Nickel, Tantal, Niob, Manganerz, Kohle, Monazit, Rutil, Diamanten, andere Edelmetalle und Edelmetalle Mine, und für die Flotation farbige, schwarze Metalle, Edelmetalle und andere Mineralien. Und wir haben Exportqualifikationen, unsere Produkte verkaufen sich gut auf der ganzen Welt für mehrere Jahre, vor allem nach Brasilien exportiert. Indien. Indonesien, Südafrika. Somalia, Philippinen. Malaysia. Sudan, Nigeria. Iran, Russland, Ghana. Kasachstan Kirgisistan.Kambodscha,Vietnam,Korea,Mongolei und andere Länder.
FAQ
1. Wie lange ist Hengchang schon im Geschäft?
Unser Geschäft ist seit 1995 in Betrieb. Seit über 20 Jahren bedienen wir die Bergbauindustrie mit Gold
/Coltan/Zinn/Wolfram-Bergbauausrüstung
2. Wie lange ist die Garantiezeit ?
Die Garantie für die Hauptmaschine beträgt 12 Monate. Wir liefern auch Ersatzteile an den Kunden.
3. Was ist das Gehalt des Ingenieurs ?
100 USD pro Tag, das Flugticket, Unterkunft, sollte vom Kunden getragt werden.
4. Wo befindet sich die Fabrik in Hengchang ?
Wie wäre es mit dem Transport ? Die Fabrik befindet sich in Ganzhou. Der Flughafen ist
Huangjin Flughafen, der direkt nach Guangzhou, Shanghai, Shenzhen, Peking fliegen kann.
5. Was ist die Vorlaufzeit ?
Für Schütteltisch und Labor Bergbau Ausrüstung, können wir innerhalb von 10 Tagen senden;
Für große Bergbaumaschinen und kundenspezifische Maschinen beträgt die Vorlaufzeit 30-40 Tage.
6. Was ist der nächste Seehafen ?
Xiamen Port, Guangzhou Port, Shenzhen Port
7. Was sind die Handelsbedingungen ?
CIF,FOB ect ist akzeptabel.
8. Welche normalen Bergbauverfahren einschließlich?
A. Probenahme und Analyse der Probe. Nehmen Sie genügend Probe von verschiedenen Ort und Tiefe, Analyse der Größenverteilung und
Element.
B. Standortuntersuchung durch Ingenieur und Geologe. Basierend auf dem Analysebericht in Phase 1 bestimmt der Geologe die Reserve und
Der Ingenieur wird den Standort der Anlage und den Prozessablauf berücksichtigen.
C. Trenntest. Nehmen Sie Proben, um Trenntest auf der Grundlage des Prozessflusses auf Stufe zwei zu tun.
D. auf der Grundlage des Testergebnisses ggf. den Prozessablauf anpassen.
E. Bestimmung der Kapazität der Anlage auf der Grundlage der Angebot der Anlage und geschätzte Leistung.
F. Auftrag und Anlagenfertigung aufgeben.
G. Anlagenplanung. Bodenfreiheit und Kellergebäude nach der Auslegung.
H. Installation und Testproduktion der Anlage
I. Schulung und Debugging.
9. Welche Informationen sollten Kunden uns geben?
Damit wir Ihnen effiziente und passende Angebote und Hilfestellungen bieten können.
L 187, S. 1) Welche Art ist der Bergbau? Ist es Stein? Oder ist es Sand?
L 187, S. 2) Wenn Stein, wie ist die allgemeine Partikelgröße (mm) des Roherzes?
L 187, S. 3) Mit welcher Umschlagskapazität (Tonnen pro Stunde) möchten Sie arbeiten?
4).Was sind die Elemente des Roherzes? Wie viel Prozent der Mineralien?
