Glühofen für Treibgaszylinder Produktionslinie

• Production Scope: Product Line
• Condition: New
• Automation: Semi-automatic
• After-sales Service: 1 Year
• Transportpaket: Wooden Box
• Spezifikation: 16000x11100x2500mm
• Modell Nr.: LPG Cylinder Production Line
• Warenzeichen: SAC
• Herkunft: China
• HS-Code: 8422309090
• Produktionskapazität: 50000sets

Produktbeschreibung

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Werk zur Herstellung von Zylindern




Produktionslinie für Treibgasflaschen

Wir produzieren und liefern komplette Treibgasflaschen Produktionslinie für die Herstellung von verschiedenen Arten von Treibgasflaschen. Die Produktionskapazität der Treibgaszylinder-Produktionslinie kann je nach Kundenanforderung unterschiedlich sein. Die übliche Geschwindigkeit der Linie beginnt bei 50 Zylinder pro Stunde und geht bis zu 300 Zylinder pro Stunde Kapazität.


Die Produktion von LPG-Zylindern besteht aus mehreren Blechumformungs-, Oberflächenbehandlungs- und Prüfverfahren. Der Prozess beginnt mit Blanking, Tiefziehen und Piercing, Trimmen und Joggling. Als nächstes sind die Schweißarbeiten für Ventilblock, Ventilschutzring, Fußring und die beiden Hälften.

Produktbeschreibung

 

Produktionslinie für Treibgaszylinder

Die Rohlinge werden automatisch mit dem hydraulischen Pressen- und Blindwerkzeugsatz oder durch die Drehschere von der Stahlspule auf die gewünschten Abmessungen geschnitten. Die Rohlinge werden manuell / automatisch auf eine spezielle hydraulische Tiefziehpresse geladen, die als obere und untere Hälfte der Treibgasflaschen geformt wird. Dann werden tief gezogene Teile getrimmt und auf Trimm- und Rüttelmaschine vor dem Schweißen Rütteln, um passende obere und untere Teile zu haben, wenn sie zusammengebaut werden.

 

Blindstopfen mit Hydraulikpresse und Blindwerkzeug-Satz

 

Tiefziehpresse mit Werkzeugsätzen

 

Trimm- und Joggingmaschine

Produktionslinie für LPG-Zylinder-Fußring und Schutzring

In einer flexiblen Produktionslinie können verschiedene Typen und Größen von Schutzring und Fußringen hergestellt werden. Die Linie besteht aus
Haspel-Enthacker-Zuführung, Stanz- und Umformpressen und zugehörige Werkzeugsätze, Rundbiegemaschinen, Seriennummern-Stanzeinheit, Schweißmaschinen, die von "KELAI" entworfen und produziert werden.

 

Schutzring (Kragen)

 

Pressen & Werkzeugsätze für das Stanzen-Stanzen-Formen

 

Fußring

Schweißleitung für Flüssiggaszylinder

Die Schutzringe und Fußringe werden mit automatischen Schweißmaschinen auf die obere und untere Zylinderhälfte geschweißt. Der Ventilblock (Halsring) wird auf die obere Zylinderhälfte geschweißt und anschließend die obere und die untere Hälfte mit automatischen Umfangsschweißmaschinen verschweißt. Für drei Stück werden Treibgasflaschen durch spezielle automatische Längs- und Umfangsschweißmaschinen geschweißt. Alle Schweißmaschinen sind mit bekannten Schweißgleichrichtern ausgestattet, um eine kompromisslose Schweißqualität zu erreichen.

 

Schweißmaschine für Umkreissäge

 

Schweißmaschine Längssäge

 

MiG/mag Schutzring und Fußring Schweißgerät

Wärmebehandlungs- und hydrostatische Testleitung für Treibgaszylinder

Alle geschweißten Treibgasflaschen werden nach dem Tiefziehen und Schweißen wärmebehandelt, um sie zu normalisieren. Die Zylinder durchlaufen den Hightech-Ofen von der Eingangs- zur Ausgangsseite des Fördersystems für die richtige Wärmebehandlung mit Vorheizen, Heizen und Kühlen. Alle Zylinder werden auf 930ºC erhitzt und werden für eine Vorhangzeit auf diese Temperatur gehalten.
Alle Zylinder, die nach der Wärmebehandlung schrittweise gekühlt werden, werden hydrostatisch unter 34 bar getestet, um die Form- und Schweißfehler visuell zu prüfen. Auf Wunsch kann die vollautomatische hydrostatische Inline-Prüfeinheit zur Reduzierung der Handhabung und Steigerung der Produktivität eingesetzt werden.

 

Normalisierungsofen mit Rollenförderer

 

Hydrostatische Prüfmaschine

 

Normalisierungsofen mit Rollenförderer

LPG-Zylinder-Strahlanlage, Metallisierung und Lackierlinie

Alle Treibgasflaschen werden mit einem Schuss abgestrahlt, um alle zu entfernen Rost nach Wärmebehandlung und zur Vorbereitung der Oberfläche
Metallisierung und Lackierung. Danach werden alle auf dem Deckenförderer geförderten Treibgasflaschen mit automatischen Lichtbogensprühpistolen verzinkt und mit den Spritzpistolen automatisch mit elektrostatischer Pulverlackierung lackiert und im Tunneltyp moderner Farbaushärtungsofen ausgehärtet. Auf Wunsch kann die zweite Farbe Nasslackierung auf derselben Linie aufgetragen werden.
Durch den Einsatz von von von uns entwickelten und produzierten High-Tech-Manipulatoren können Zylinder automatisch auf Strahlmaschine und Lackierlinie über Förderband be- und entladen werden.

 

Automatische Metallisierungslösung

 

Strahlmaschine

 

Automatische elektrostatische Pulverlackierlinie

LPG-Zylinder-Finishing & Luftleckageprüfung & Logo-Druck Linie

Die Tare-Wäge- und Tintenstrahldruck, Ventilgewindereinigung & Ventilverschraubung, Luftleckageprüfung und Vakuumprozesse werden in der Inline-Veredelung und Luftleckageprüflinie automatisch durchgeführt.
Einfarbige Logos und Etiketten werden mit einer Siebdruckmaschine bedruckt Und mehrfarbige Logos werden mit einer Tampographie-Maschine gedruckt
Automatisch.

 

Automatische Tare-Wäge- und Tintenstrahldruckeinheit

 

Tampographie-Maschine

 

Luftlecks und Vakuumeinheit

 

 

Produktparameter

 

 

Hochwertige LPG Gaszylinder Produktionsmaschine
Element	Modell-Nr.	Einheit	Menge
Hydraulikpresse	500T	Setzen	1
Blindlinie	XL-2	Setzen	1
Tiefzieh-/Streckmaschine	200/300	Setzen	2
Fräsmaschine	QK-7	Setzen	2
Aushalsmaschine	SK-4	Setzen	1
Reinigungs-/Poliermaschine	QL-5	Setzen	2
Lochstanzen und Logo Pressmaschine	CY-2	Setzen	1
Automatische Schweißvorrichtung für Ventilsitz	FH-3	Setzen	2
Schutzring automatische Schweißvorrichtung	TH-1	Setzen	2
Automatische Schweißvorrichtung für Basisring	DH-1	Setzen	2
Schutzschweißmaschine Cogas	350	Setzen	6
Montagemaschine	ZZ-1	Setzen	2
Schweißvorrichtung für Umfangsnaht	HH-2	Setzen	4
Schutzschweißmaschine Cogas	500	Setzen	4
Wärmebehandlungsofen	RCL-2/12m	Setzen	1
Wasserdruckprüfmaschine	SY-6	Setzen	2
Strahlmaschine	PQ-4	Setzen	1
Spritzlackieranlage	JP-1	Setzen	1
Winkelventil-Befestigungsmaschine	JA-2	Setzen	2

 

 

Unternehmensprofil

 

 

SAC MASCHINENFIRMA  in Jinan Stadt, Provinz Shandong, besitzt 8.000 Quadratmeter Standard -Werkstatt, 85 Mitarbeiter, ein professionelles R & D-Team  von 9 Ingenieuren zusammen. Wir vor allem Hersteller  Tank Produktionslinien gehören LPG Zylinder Produktionslinie, Solar Water Heater Produktionslinie, Emaille Tank Produktionslinie, Druckbehälter Produktionslinie., etc.
Exportiert in mehr als 60 Länder, unsere jährliche Produktionskapazität  ist über 3.600 Maschinen, 10 qualifizierte After-Sales -Service-Ingenieure, um positive und professionelle Service  für alle Kunden auf der ganzen Welt bieten. Alle Maschinen werden  7 Tage bis 24 Stunden vor dem Versand getestet, um  sicherzustellen, dass sie perfekt in der Produktion des Kunden laufen.
Wir sind High-Tech-Unternehmen, mit reichen Erfahrungen mit  O D M und O E  M. Wir berücksichtigen einfach zu  bedienen, leicht zu zerlegen, leicht zu reinigen, kleine  Investition  stabile Leistung.

Unser Team

Unsere Vorteile

SAC Company vor dem Verkauf Service :
a.) Wir bieten Ihnen die passende Lösung, die nützlich und bequem ist
b.) Wir produzierten das Produkt, das Sie in unserer Fabrik benötigen, können Sie es ohne Zögern kaufen.
c.) Wir bieten Ihnen die Fabrik Design und Verarbeitung Linienlayout und auch Design für Wasser und Elektro-und Gas etc..
d.) Mit viel erfahrenem technischen Team, können wir kundenindividuelle Anforderung erfüllen, produzieren die kundenspezifische Maschine für Sie
SAC Company After Sales Service :
a.) Beratung vor, während und nach dem Verkauf;
b.) Projektplanung und -Design;
c.) Debugging von Geräten, bis alles funktioniert;
d.) Verwaltung der Ausrüstung "Fernversand von Verkäuferfabrik zu benannten Ort durch Käufer;
e) Schulung der Wartung und des Betriebs von Geräten persönlich;
f.) Neue Produktionstechniken und Formeln;
g.) 1 Jahre vollständige Garantie und Wartung über die gesamte Lebensdauer.

 

Zertifizierungen

 

 

FAQ

Q wie können Sie mir bei einem neuen Starter helfen, die  Produktionslinie für Treibgasflaschen zu starten?

A Wenn Sie die Werksgröße bestätigen, können wir das Layout der Maschine entsprechend gestalten. Wir helfen Ihnen bei der Installation der Maschinen, Schulen Ihre Mitarbeiter in der Bedienung, warten die Maschinen.

 

F wie lautet die Garantie oder Garantie für Ihre Maschinen?
A Wir geben 12 Monate Garantie für die mechanischen Teile und 12 Monate Garantie für die elektrischen Teile.
 

F wie kann ich die Qualität Ihrer Maschinen vor der Bestellung erfahren?
A Wir haben eine Reihe von effizienten und strengen Fertigungsprozess und Qualitätskontrolle System, mit High-End-digitalen Werkzeugmaschinen aus fortgeschrittenen Ländern der Welt eingeführt, unter Berufung auf ERP-System, MES-System und DNC-System, von der Rohstoffaufbereitung bis hin zu Präzisionsteilen. Verarbeitung, Schweißen, Blechfertigung, Montage und Debugging sind alle unter der Kontrolle von professionellen Technikern in Rybo.Sie sind auch sehr willkommen, um unsere Firma in China zu besuchen, um die Maschine in unserer Fabrik laufen zu sehen.
 

F wie können wir unsere Maschinen überprüfen, wenn wir die Maschinen bei Ihnen bestellen?
A Wir werden alle Maschinen auf sehr strengen Standards vor dem Versand zu testen und Sie können kommen, um die Maschinen zu überprüfen oder wir können Videos für Sie zu nehmen.
 

F wie kann ich die Maschinen installieren und debuggen?
A Wenn die Maschine klein und einfach zu installieren ist, können Sie es selbst tun. Wir liefern Ihnen Guiding-Bilder und Vedios für die Hilfe. Wenn die Maschine groß und komplex ist, können wir unseren Ingenieur zu Ihnen nach Ort zu schicken, um die Maschine zu installieren. Sie sollten die Rundflugtickets und Gehalt bezahlen. Und Sie sollten die Unterkunft für sie während der Reise arrangieren.