NJP-2500 Vollautomatische Hartkapselfüllung für Granulate, Pulver, Pellets oder Mischstofffüllung
Diese Verkapselungsmaschine ist mit hoher Laufgeschwindigkeit, eine Hochleistungsmaschine, die neueste internationale Konstruktion enthält und aus Präzisionsmaterial und modernen Fertigungssystemen hergestellt wird.
Für verschiedene Ausgabeanforderungen sind verschiedene Modelle erhältlich.
Es ist für verschiedene Formulierungen konzipiert, um Pulver, Granulate und Pellets zu füllen.
Es ist mit hoher Füllgenauigkeit, hohe Produktivität, einfache Bedienung und Minimum
NJP-2500C ist ein vollautomatischer Kapselfüller. Nach der technologischen Verbesserung und Innovation, mit hohen Standard-Konfiguration, NJP-2500C ist mit hoher Arbeitseffizienz, höhere Stabilität und lange Lebensdauer. Die neue Generation Kapselfüllmaschine NJP-2500C ist mit schönem Design und einfacher Bedienung.
Es ist eine CE-zertifizierte pharmazeutische Verpackungsmaschine, die weltweit exportiert wurde.
| Modell |
NJP-2500C |
| Füllmenge |
150000pcs pro Stunde |
| Gewicht |
1500kg |
| Abmessungen |
1100×1200×2000mm |
| Stromversorgung |
380/220V 50Hz |
| Gesamtleistung |
8KW |
| Segmentbohrungen |
18 Löcher |
| Vakuum |
63 m3/h-0,04-0,08Mpa |
| Staubsammler |
24,5Kpa 210 m3/h |
| Luftkompression |
Luftverbrauch 6m3/h Druck 7-8kg |
| Wasserquelle |
500L/h 0,2-0,3Mpa |
| Betriebsgeräusch |
<75DB(A) |
| Füllprozentsatz |
Leere Kapsel 99,9% gefüllte Kapsel 99,8% |
| Kapselgröße |
00,0,1,2,3,4,5#, Sicherheitskapsel A-E |
| Füllgenauigkeit |
Westliche Medizin ±3%, Kräutermedizin ±4% |
| Geeignet für |
Pulver, Granulat, Pellet, Tablet. |
Vertikal sortierter JFP-B Kapselpolierer
Anwendung
Dies ist ein sortierter Polierer, der mit hoher Arbeitsleistung und guter Polierwirkung ist.
JFP-Serie Kapsel Poliermaschine ist komplett aus Edelstahl, mit Frequenzumrichter-Steuerung installiert. Es läuft stabil. Es wird nicht nur auf polieren Kapseln, Tabletten und Beseitigung der statischen Elektrizität angewendet, sondern auch leere Kapseln, weniger Dosierung Kapseln, getrennte Kapseln und Fragment auszuwerfen. Diese Maschine ist für alle Größen von Kapseln.
| Modell |
JFP-B |
| Gewicht (kg) |
100 |
| Abmessungen (mm) |
750*700*1450 |
| Stromversorgung |
380V, 50HZ |
| Leistung |
0,65KW |
| Luftdruck |
>=0,3Mpa |
| Luftverbrauch |
720L/min |
| Produktionskapazität (Stück/h) |
600.000 |
Automatischer Kapselpolierer JFP-110
Hauptfunktion
JFP-110 Kapselpolierer ist eine Art Kapselpolierer mit Funktion des Sortierers sowie. Es spielt die Funktion der nicht nur das Polieren für Kapsel und Tablette, sondern die Beseitigung statischer Elektrizität. Es kann auch automatisch zurückweisen geringe Gewicht Kapsel, lose Stück und Fragmente von Kapseln. Es ist für alle Größen von Kapseln ohne die Notwendigkeit, Teile zu wechseln.
Technische Hauptparameter des Kapselpolierers JFP-110:
Max. Produktionskapazität (PCS/h) : 400.000
Gesamtleistung 220V 50Hz 1,5kw
Gesamtgröße (mm) 1300*500*1200(L*B*H)
Gewicht (kg) 45
Funktionen:
- Das Öffnen und Verriegeln der Kapsel konnte automatisch gesteuert werden
2. Mit dem Rangiersteuerungssystem, einfache Reinigung, bequem für das Abnehmen oder die Installation der oberen und unteren Form.
3. Mit Gate-Steuerung Sicherheitssystem und mechanische Störung Sicherheitssystem, automatische Alarm und Abschaltung.
4.Automatic Alarm und Abschaltung wird aktiviert, wenn leere Kapsel oder Pulver fehlt.
5. HMI & SPS-Steuerung.
6.die Kapseltrennkammer wird durch die Dichtungsführungsschiene angetrieben, die verhindern kann, dass defekte Kapseln und Staub während des Verbreitens von Kapseln in die Kammer gelangen, wodurch die Stabilität des Betriebs gewährleistet wird.
7.Shafts der Kapsel absorbierend, schieben, sperren, sowie defekte Kapsel Ablehnung sind alle mit zwei Schichten von Dichtring versiegelt, unter denen die erste Dichtung nimmt Nitril Butadien Rubber (NBR), um die Schmierung zu verhindern, verlieren, Und die zweite Dichtung verwendet importierten Silikon-Gummi-Dichtring (SIL), um zu verhindern, dass Pulver in die Lager eindringen, die effektiv das Problem der Lagerschäden und Wellenstau wegen Pulverleckage gelöst hat.
8. Die beiden horizontalen Wellen von hochpräzisen voll geschlossenen Drehscheibe nimmt PTFE ölfreie Lager, die mit importierten Silikon-Gummi-Dichtring (SIL) für die Verhinderung von Pulver aus dem Innenraum des Drehtisches, Gewährleistung der Laufgenauigkeit des Drehtisches, ohne zu warten und fügen Schmierung dauerhaft versiegelt sind.
9. Die Plannocken laufen im Modus der Doppelschienen, wo die beiden Achsen getrennt ablaufen. Es kann die Betriebsgenauigkeit verbessern und gleichzeitig die Möglichkeit einer Kollision zwischen der unteren Matrize und der Dosierscheibe reduzieren.
10.The hochpräzise Nockensplitter verwendet optische Trennkopf von deutschen Zeiss. Die Teilspindel wird in der CNC auf einmal bearbeitet, Genauigkeit teilen und präzise Füllung, längere Lebensdauer.
11.die Operationsocken werden alle mit 20crmoti Abkohlen und Abschrecken Behandlung bearbeitet und dann in CNC-Schleifmaschine auf einmal bearbeitet, die die Genauigkeit und Einheit der Nocken gewährleistet hat und eine längere Lebensdauer gewährleistet hat.
Wir bieten schnellen und durchdachten Service, und das Zubehör von Kunden benötigt werden innerhalb von sieben Werktagen geliefert.
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