• High Advanced 3 in 1 Abwickelmaschine für Haarglätter
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High Advanced 3 in 1 Abwickelmaschine für Haarglätter

After-sales Service: Outside Engineer Service
Type: Balance Roller Straightening Machine
Usage: Sheet, Bar, Aluminium Foil Rolls
Voltage: 380V
Automatic Grade: Automatic
Principle: Small Deformation

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Überblick

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
NCGK
Certification
TUV, CCC, ISO9001, CE
Warranty
12 Months
Customized
Customized
Condition
New
max. Außendurchmesser der Spule
1400mm
max. Spulengewicht
5T
Anwendbare Branchen
Fertigungswerk
Materialdicke
0,5-4,5mm
Funktion
Führen Sie den Metallblechstreifen nach vorn
Transportpaket
Wooden Case

Produktbeschreibung

Zufuhr und Entgaser für Haarglätter 3 -in-1 (NCGK-1000)

Produktbeschreibung


 
High Advanced 3 in 1 Uncoiler Straightener Feeder Machine

 


Gerätekapazität:
A) Richten Material: Aluminium, Kohlenstoffstahl, Edelstahl und einige andere Arten von Metall Spule
b) Richtstärke: 0,3mm~3,2mm
c) Richtbreite: 70mm~1000mm
d) Spulenbreite: 70mm~1000mm
E) Spulen-ID: 450mm~Φ530mm
f) Spulendurchmesser: Φ1400mm
G) Max. Spulengewicht: 5 Tonnen
H) Vorschubgenauigkeit: 0-500mm, ±0,10mm/m (Form mit Stift kann ±0,05mm erreichen); über 500-1000mm, ±0,20mm/m.
i) Richtgeschwindigkeit: 22m/min
j) Richttoleranz: <1,5mm/m²
k) Streckgrenze≤245MPa
l) Gesamtleistung: = 18kW (einschließlich Servoantrieb des Maschinenkopfs, Hubmotor des Maschinenkopfs, Motor des Haspelabwicklers und Motor der Hydraulikstation)
M) Arbeitsrichtung der Maschine: Von der Vorderseite zur Konsole, von links nach rechts (kann angepasst werden)
n) Maschinenfarbe: Beige, Warnung und bewegliche Sektion ist blau (kann angepasst werden)

 

1,1 Haspel:
A) Spulenbeladung: Einzelkopf mit Ausleger
b) Max. Belastbarkeit: 5000kg
c) Expansionstyp: Hydraulisch
d) Bremstyp: Pneumatisch, stabil und sicher, kann auch die Lebensdauer des Stromversorgungssystems zu verlängern
E) Hydraulikausdehnungssystem Mandrel. Die Hydraulikstation liefert die Leistung, um den Hydraulikzylinder zu treiben, um den Dorn zu erweitern und zurückzuziehen, um die Spule zu spannen oder die Spule zu lösen.
f) Drücken Sie die Armvorrichtung, um die Streifen zu halten, damit die Spule nicht locker wird. Außerdem kratzt der Pressarm, der mit einer PU-Rolle zur Aufnahme der Streifen ausgestattet ist, nicht an der Streifenoberfläche.
G) Stützarm. Angetrieben von einem Hydraulikzylinder, wurde es verwendet, um Leisten und Stützstreifen, Darüber hinaus wurden mehrere Sätze von Rollen in das Gerät installiert, und alle Rollen waren verchromt, die Oberfläche ist sehr glatt, verhindert Kratzen Materialoberfläche.
H) Begrenzungsarmmvorrichtung, Spannen der Spule in Breitenrichtung, verhindert ein Zusammenbrechen der Spule, wenn die Spule zu schmal war. Darüber hinaus wurde die Breite zwischen zwei Hinterspurarmen durch Betätigung der Handräder einstellbar konzipiert, der Spulenbreitebereich beträgt 70 mm-1000 mm.
i) Maschine mit der Hydraulikstation ausgestattet, die Öldruck für den Antrieb der Dorn Expansion & Kontraktion und Hydraulikzylinder.
j) Sensorgerät: Elektrisches Augenschleifenkontrollsystem, stabil, sicher und lange Lebensdauer. Mit der elektrischen Augenschleifensteuerung entriegelst der Haspel automatisch Streifen

1,2 Auto wird automatisch geladen
Die Maschine wurde zum Laden von Spulen und zum automatischen Anheben der Spule an den Dorn der Haspelmaschine verwendet. Und dann kann der Dorn ausdehnen und die Spule spannen.
A) Tragfähigkeit 5T
b) Hydraulikaggregat für auf- und Abwärtsbewegung
c) Hydraulikmotor für horizontale Bewegung der Stromquelle
d) Einklappen der Spule verhindert die Befestigung 4set

1,3 Haarglätter-Zuführung

A) Struktur: Servomotor angetrieben, Synchronriemengetriebe, Getriebe
b) Servomotor und Treiber: Siemens AC380V 7kW
c) Richtwalze 9 (oben 5/unten 4)
d) Durchmesser der Glätterwalze: φ60mm
E) Andruckrolle: 2pcs
f) Zufuhrwalze: 2pcs


Das gesamte Walzenmaterial ist GCr15, nach dem abgeschreckten Hochfrequenzglühen beträgt die Härte HRC58-60 Grad und dann das Präzisionspolieren.
G) Getriebe: Material übernommen 40Cr. Die Mitte abgeschreckt Zähne Hochfrequenz Glühen und Präzisionspolieren.
H) Richtungseinstellung: Schneckenverstellung, Messuhr-Anzeige
i) die Eingangsklemmrolle: 2pcs
j) Auslösetyp: Pneumatisch
k) Fütterungssteuerung: Erhalten Signal von Presse encode oder Nockenbox, und gesteuert durch SPS, HMI ist ein Touchscreen.
l) Materialeingabeführungsrolle Gruppe 1 (manuelle Verstellung)
M) Schmierart: Schmierfett, manuelle Schmierung der Fettablagerungen
n) Gewindeschneidvorrichtung. Es ist mit verchromten Rollen und geführten Streifen ausgestattet, um durch das Richtteil zu gehen.
o) Flachheitsvorrichtung für die Spulenspitze. Es war hauptsächlich zu drücken und flach Spulenkopf und Ende der Spule. Normalerweise ist der Spulenkopf kurvig, wenn das Material ohne dieses Gerät nur schwer durch das Richtteil zu gehen ist. Aber mit diesem Gerät, wenn die Streifen kommen dann Eingang des Richtungsteils, die Spitze Ebenheit Gerät und drücken und flach den Spulenkopf und gehen durch die Richtvorrichtung reibungslos.
p) Richten manuelle Einstellrad. Der Bediener dreht den Handgriff um, um die Genauigkeit des Glätterteils einzustellen.
q) abgehende Oberleitung zur Hilfsunterstützungsmaterialeinrichtung. Es wurde hauptsächlich verwendet, um Streifen vom Richtteil zur Pressenmaschine zu führen.
r) Manuelles Steuerfeld. Es wurde hauptsächlich verwendet, wenn die Spule ausläuft und eine neue Spule wechseln muss und die Streifen durch das Richtteil am manuellen Modell gehen lassen.
S) HMI. Der Bediener bedient die Maschine und setzt Daten in diesem Gerät ein.
t) Schneckenhebevorrichtung des Wurmgetriebes. Es wird hauptsächlich verwendet, um die Höhe der Passlinie anzupassen. Er hob das Richtteil mit einem 0,75kw Motor an, einfach zu bedienen.
u) Stoppen Sie die manuelle Einstellung des Lagerrads. Den Griff drehen, der Fahrer kann den Abstand zwischen zwei Anschlagrädern leicht einstellen.

.

 

 

 

 

 

 
 

 

 
 
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
 

 

 

 

 
 

 

 
 

 

 

High Advanced 3 in 1 Uncoiler Straightener Feeder Machine
 

Produktparameter

Grundlegende Parameter
Name
Abwickler, Haarglätter, NC-Servorollenzuführung, 3 im Jahr 1
(Einschließlich hydraulischer Expansion, Coil Car)
Modell
NCGK-400B
NCGK-600B
NCGK-800B
NCGK-1000B
Breite des Materials
50mm~400mm
50mm~600mm
50mm~800mm
50mm~1000mm
Dicke des Materials
0,4mm~3,2mm
Glättbarkeit (σs≤250MPa)
400×1,0mm
400×1,2mm
400×1,6mm
360×2,0mm
300×2,3mm
230×2,5mm
150×2,8mm
110×3,2mm
 
600×1,0mm
600×1,2mm
400×1,6mm
360×2,0mm
300×2,3mm
230×2,5mm
150×2,8mm
110×3,2mm
 
 
800×1,0mm
600×1,2mm
400×1,6mm
360×2,0mm
300×2,3mm
230×2,5mm
150×2,8mm
110×3,2mm
 
 
1000×0,8mm
800×1,0mm
600×1,2mm
400×1,6mm
360×2,0mm
300×2,3mm
230×2,5mm
150×2,8mm
110×3,2mm
 
 
Innendurchmesser der Spule
Φ460mm~Φ530mm
Max. Außendurchmesser der Spule
Φ1400mm
Max. Spulengewicht
5000KG
7000KG
Durchmesser der Glätterrolle
Φ64mm×9 (oben 5/unten 4)
Material der Richtwalze
GCr15 (HRC58-62)
Durchmesser der Zufuhrwalze
Φ84mm
Stromversorgung des Hasplers
2,2kW
3,7kW
Leistung für das Glätten
2,9Kw
4,4Kw
5,5kW
Vorschubgeschwindigkeit
0~20m/min
Präzision beim Einführen
<±0,2mm
Andere Konfiguration
Einstellart für Glättung
Exzentrische Welle mit Schnecke und Zahnrad einstellen
Materialart laden
Coil Car
Einstellverfahren für die Zufuhrentladeleitung
Elektrisch
Pressmaterial für Abwickelteil
Pneumatisch
Antriebsstrang der Zuführhilfe
Pneumatisch
Blockarm-Antriebsmodus
Manuell
Verfahren zum Öffnen und Schließen des vorderen Blockarms
Pneumatisch
Bewegungsmodus der Zuführvorrichtung
Zwei-Wege-Schraubendreher
Betriebssteuerung
Hauptschalter + Fernbedienung der Aktionseinheit
Heck des Materialdetektors
Vorhanden
Sonstige technische Daten
Pneumatischer Druck
0,5MPa
Hydraulikdruck
7Mpa
Spannung
3phase 380V
Höhe der Zuführleitung
1050mm-1250mm
Eingabe Materialart
Von unten nach oben
Standardrichtung
Von links nach rechts oder von rechts nach links.
Gerätenlänge
≈4,5m
High Advanced 3 in 1 Uncoiler Straightener Feeder Machine
 

Zertifizierungen

High Advanced 3 in 1 Uncoiler Straightener Feeder Machine

Verpackung Und Versand

High Advanced 3 in 1 Uncoiler Straightener Feeder Machine
High Advanced 3 in 1 Uncoiler Straightener Feeder Machine

 

Unsere Vorteile

Qingdao Yituo Machinery Equipment Co., Ltd implementiert japanische Technologie in die Produktionslinie und verwendet ein komplettes und ausgezeichnetes Verarbeitungssystem durch Systematisierung, spezielles Zubehör, etc., um flexibel und schnell liefern die Bedürfnisse jeder Maschinenmontage, um Produktqualität und Liefertermintreue, rechtzeitigen Service zu gewährleisten. Befolgen Sie strikt die Standardverfahren, um hochpräzise und hochwertige Stanzautomationsgeräte zu erstellen, die mit japanischen Modellen vergleichbar sind.
Unser Unternehmen hält sich an das Konzept der langfristigen Entwicklung und setzt den Forschungs- und Entwicklungsplan um. Durch die Beratung japanischer technischer Berater, basierend auf reicher Kreativität und langjähriger Produktionstechnologie und praktischer Erfahrung, haben wir komplette Schlüsseltechnologien übertragen und erstklassige Technologie im Unternehmen entwickelt und hergestellt. Mit der Zusammenarbeit der Mitarbeiter wurde ein neuer Qualitätsmaßstab für die Stanzzuführerindustrie etabliert.
 
High Advanced 3 in 1 Uncoiler Straightener Feeder Machine

 

Werkslager

High Advanced 3 in 1 Uncoiler Straightener Feeder Machine

Kundendienst

 

1. Kostenlose Installation, Probestart und Einstellung und Training. Aber die Maschine Angebot beinhaltet nicht die Gebühren unserer Ingenieure im Land des Käufers, wenn Sie wollen, und der Käufer muss die Verantwortung für alle Ausgaben einschließlich Flugtickets unserer Ingenieure, wenn in dem Land des Käufers, um den Service zu tun!
2. Garantiezeit ist 1 Jahre. Während der Garantiezeit werden wir innerhalb von 24 Stunden auf den Anruf oder das Fax des Benutzers für die Gerätefehler (mit Ausnahme von Fehlern, die durch Nichtbeachtung der einschlägigen Betriebsvorschriften oder durch gewaltsamen Schaden verursacht wurden) antworten.

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Hersteller/Werk & Handelsunternehmen
Anzahl der Angestellten
48
Gründungsjahr
2010-05-19