Type: | Weighing-type Filling Machine |
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Automatic Grade: | Semi-Automatic |
Material Type: | Powder |
Filling Valve Head: | Double or Single |
Feed Cylinder Structure: | Dual-Chamber Feeding |
Dosing Device: | Weighing |
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QUALITÄT IST NICHT TEUER, SIE IST UNBEZAHLBAR.
DIE MENSCHEN ERINNERN SICH AN QUALITÄT LANGE NACHDEM DER PREIS VERGESSEN IST.
Produktbeschreibung
DE-50-AV (Auger Valve Packing Equipment) ist für das Befüllen von trockenem Pulver, Granulat oder Flockprodukten in Ventilsäcke konzipiert. DE-50-AV ist für viele verschiedene Materialien geeignet, und diese Ausrüstung kann für spezielle Bedürfnisse entwickelt werden, um verschiedene Kunden zu befriedigen. Für eine hohe Füllgenauigkeit nutzt der DE-50-AV einen drehzahlvariablen Antrieb am Hauptförderer für eine schnelle und langsame Befüllung, wobei der dritte Tropfenvorschub über ein Vibrationsförderrohr erfolgt.
Technische DetailsMaterial | Kalk, Gips, Sand, Zement, Trockenmörtel, Fliesenkleber, PVC-Pulver, Aluminiumoxid, Zirkonium, Carbon Black, Titaum White, Breadcrumbs, Granulatgummi, Renders und ähnliche frei fließende Produkte. | |||
Verpackungsumfang | 5-50 Kg | |||
Kapazität | 7-8t/h, abhängig von Produktdichte, Ventilgröße, Beutelgewicht, Qualität des Beutels, erforderliche Genauigkeit und Produktflusseigenschaften | |||
Füllgeschwindigkeit | 5-8 Beutel pro Minute | |||
Genauigkeit | ±0,5-1% abhängig von der Füllgeschwindigkeit, Produktmasse, Strömungseigenschaften, Partikelgröße, Zuführsystem und Beutelgröße | |||
Druckluftanlage Druckluft | 34CMH@800Kpa (8,0bar), saubere trockene Luft | |||
Größe Der Stellfläche | 800mm (B)×1600mm (T)×2350mm (H) |
Hinweise: Nicht begrenzt (geeignet für Pulver und Granulate innerhalb von 7mm)
Funktionsweise von DE-50-AV Packer:
1. Der Bagger wird aus einem Überdecktrichter, Silo oder Mischer mit dem zu verpackenden Produkt zugeführt.
2. Der Packzyklus beginnt mit der Verwaltung einer Materialladung vom Überkopfbehälter in die DE-50-AV-Haltekammer.
3. Der Füllzyklus beginnt mit dem Auflegen des Beutels auf die Düse. Durch Drücken eines Fußschalters oder einer Starttaste wird der Füllzyklus gestartet. Die Hauptförderschnecke, der Vibrationsförderer und der Ventilförderschnecke werden gleichzeitig eingeschaltet, um die Hochwasserfüllung zu aktivieren.
4. Sobald der Flutfüllungsvorsatz erreicht ist, beginnt die langsame Füllung. Ein VFD (Variable Frequency Drive) sendet ein Signal, um die Hauptzufuhrschnecke zu verlangsamen. Nach dem Befüllen mit einem vorgegebenen Gewicht, z. B. 98 %, schaltet sich die Hauptzufuhrschnecke ab.
5. Vibrationsförderer und Ventilschnecke laufen weiter zusammen, bis der endgültige Sollwert erreicht ist. Mit 3 verschiedenen Füllgeschwindigkeiten wird Genauigkeit und Geschwindigkeit erreicht.
6. Füllzyklus ist abgeschlossen.
7. Nächster Schritt im Produktionsworkflow: Beutel ersetzen, damit der Zyklus fortgesetzt wird.
EHRFURCHT:
Jeff & Trevor Baillie begann 1981 mit Australian Waagen Equipment (oder AWE), wobei der Schwerpunkt auf Wägelösungen auf technischen Prinzipien lag. Seit 30 Jahren HAT SICH AWE als führender Anbieter von robusten Verpackungs- und Schüttguthandhabungsgeräten einen Namen gemacht. Die Schüttgut- und Verpackungsgeräte DER AWE Group können die Notwendigkeit reduzieren oder eliminieren, wiederholte Aufgaben wie Abfüllen, Verpacken und Palettieren manuell durchzuführen.
CWE:
China Waging Equipment (oder CWE) ist eine Zweigfabrik der australischen Waagen-Ausrüstung Gruppe, die im Jahr 2010 gegründet wurde und sich auf den Bereich der automatischen Verpackung, Palettierung und andere Schüttgut-Handling-Ausrüstungen spezialisiert hat. Alle Geräte wurden unter dem STRENGEN Qualitätskontrollsystem der AWE Group hergestellt und CE-geprüft. Unsere innovative Technik und kontinuierliche Produktverbesserung haben zu Designs geführt, die den Anforderungen und Anforderungen Ihrer Produktlinie standhalten werden.
FAQ
Warum beantworten Sie nicht die folgenden Fragen für uns, um Ihnen zu helfen, was Sie wollen zu finden?
1. Das Material, das Sie verpacken möchten und seine Größe (μm, mm), Schüttdichte (kg/m3)
2. Detaillierte Beschreibung der Produktionslinie
3. Alle Informationen, die helfen können
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