Produktbeschreibung
Ein Farb-Masterbatch ist ein fester oder flüssiger Kunststoff-Additiv verwendet, um einen Kunststoff (Farbe Masterbatch) zu färben oder andere Eigenschaften auf den Kunststoff (Additive Masterbatch) zu vermitteln. Masterbatches sind konzentrierte Mischungen von Pigmenten und/oder Additiven, die während eines Heizprozesses in ein Trägerharz eingekapselt, dann gekühlt und in Pellets geschnitten werden. Das Masterbatch ermöglicht es den Verarbeitern, das ursprüngliche Polymer während des Kunststoffherstellungsprozesses wirtschaftlich zu färben.
Farbe Masterbatch ist im Grunde für Zeichnung, Kunststoff, Rohr, geblasene Folie, Spritzguss verwendet, Verpackung, elektrische Hülle, Folie, Feuchtigkeitsmaterial, Bekleidungsfaser und andere Produkte Färbung und verbessern die einzigartige Leistung. Farbe Masterbatches werden durch Träger PE Masterbatches, PP Masterbatches, ABS Masterbatches, PVC Masterbatches, EVA Masterbatches, PS Masterbatches und andere Produkte mit hellen Farben und gleichmäßigen Partikeln. Dieses Produkt eignet sich besonders für die Färbung von hellem Leder, Kunststofffolie und anderen Kunststoffprodukten. Bei der Färbung verschiedener PVC-Kunststoffprodukte ist es leicht zu verteilen und hat eine gute Farbwirkung.
Die einzigartigen Vorteile von Masterbatch gegenüber Pigmentpulver:
(1) leicht zu handhaben und zu verteilen, kein Staub
Kein Schleifen erforderlich. Bei der schnellen Dispergierung dauert die Grundbeschichtung zwischen 30 und 45 Minuten. Es reicht aus, eine Hochgeschwindigkeits-Dispergieranlage zu haben, ohne viel Geld für die Anschaffung von Schleifmaschinen zu investieren. Es kann in jedem Maßstab hergestellt werden, von der Massenproduktion bis zum Labor. Zudem kann der Bestand deutlich reduziert werden. Darüber hinaus ist es einfacher, verteilte Geräte beim Reinigen und Farbwechsel zu reinigen.
(2) Pigmente, die aus einzigartigen technischen Vorteilen gewonnen werden können Und die vollständigste Luftfeuchtigkeit
Mit diesen Techniken machen unsere Pigmente das Trägerharz nasser. Daher wird es mehr Glanz und mehr Transparenz bringen. Dadurch werden Schaum und Haftung durch unzureichende Pigmentfeuchte reduziert.
(3) optimale Stabilität
Die kontinuierliche Qualität zwischen einer Charge von Waren und einer anderen wurde deutlich verbessert, und die Stabilität der Farbrückhaltung wurde ebenfalls deutlich verbessert. Darüber hinaus werden die Kosten für die Qualitätsprüfung reduziert.(YNMT) ·
Geprüfter Lieferant 
