Automatische Laminierung Stapelmaschine für Batterieelektrode und Separator Stacking Al Case Prismatic Cell Herstellung Von Batterieproduktionsausrüstung

• Production Scope: Parts Production Line
• Automation: Automatic, Automation
• After-sales Service: Kostenlose Beratung für das ganze Leben
• Übertragungstyp: Flexibel
• Automatische Produktionslinie: Montage
• Zertifizierung: iso, ce, sgs, tüv
• Modell Nr.: JS-DPJ300-D
• Flexible Produktion: Intelligente Fertigung
• Rhythmus: Fließproduktionslinie
• Garantie: Kostenlose Beratung für das ganze Leben
• Transportpaket: Wood Case
• Spezifikation: L3200 x W1700 x H2000mm
• Warenzeichen: Chipbest
• Herkunft: China

Produktbeschreibung

Hochgeschwindigkeits-Dual-Workstations Lithium-elektrische Z-Form Laminiermaschine

Gerätefunktion:
Diese Hochgeschwindigkeits-Dual-Workstations Lithium Electric Z-Form Laminiermaschine  wird hauptsächlich für Zickzack-Laminierung von quadratischen Lithium-Ionen-Batterie-Zellen verwendet.

Abbildung für  Lithium-Elektro-Z-Form-Laminiermaschine:

Arbeitsablauf:
Die Membran wird automatisch abgewickelt und mit konstanter Spannung durch die Rolle in den Laminiertisch eingeführt. Der Laminiertisch treibt die Membran an, sich hin und her zu bewegen. Die Saugnäpfe nehmen die positiven und negativen Platten aus dem Vorratstank heraus. Nach der CCD-Positionierungskorrektur werden sie auf den Laminiertisch gelegt.erreicht er eine voreingestellte Schichtanzahl, wird die Membran thermisch abgeschnitten (wobei eine geringe Menge an Abraum zurückbleibt). Und dann werden die Zellen vom Manipulator auf den Verleimmechanismus übertragen; danach werden die geklebten Zellen vom Manipulator auf die Stapelplattform übertragen.

Das Prozessflussdiagramm sieht wie folgt aus:


Ausstattungsmerkmale:
1.Membrane: Aktives Abwickeln; Zugsteuerung; Membranpositionierungskorrektur; Membranentstatik; Membranausrichtgenauigkeit von den Seiten: ±0,3mm (Kopf- und Endausrichtung ±0,5mm);
2.High Präzision: Durch präzisen Positionierungsprozess für die Polstücke, die gesamte Laminiergenauigkeit für jedes Stück ist garantiert, ±0,3mm zu erreichen (Ausrichtungsgenauigkeit für benachbarte Polstücke: ±0,2mm); Ausrichtungsgenauigkeit zwischen Polstück und Membran: Mittelabweichung ±0,2mm.
3.High Wirkungsgrad: Laminiergeschwindigkeit kann 0,5-0,6s/Stück erreichen (für Doppelstation, außer Hilfszeit 13s);
4.Anti-Staub-Schutz: Ein Anti-Staub-Schutz-Mechanismus ist in der Material-Box und an einer vor-Positionierung Ort installiert;
5.Reliability: Das Betriebsmittelmodul wird mit Positionierstiften befestigt;
6.Excess-Cell/ less-Cell Fool-proof Mechanismus:Sobald eine Notfallsituation mit Excess-Cell/ less-Cell Beladung passiert, erkennt und alarmiert das System durch den Ultraschallsensor und aktiviert die Not-aus-Funktion automatisch, was effektiv verhindern kann, dass mehr als benötigte Zellen in die Batterie gestapelt werden.
7.Incoming Polstückerkennung: Die vier Ecken des Polstücks und die Polanstösse werden von CCD erkannt, um fehlende/gefaltete Ecken zu identifizieren.Wenn ein NG-Polstück identifiziert wird, wird das System automatisch Alarm und stoppen.;
8.The Material Box für Pole Stücke, die Laminierung Tisch und das Saugstück sind alle mit Entstaubungsvorrichtungen ausgestattet, und der gesamte Staub wird zentral behandelt;

Geräteparameter:

Element	Spezifikation
Abmessungen	L3200 x W1700 x H2000mm (Abmessungen dienen nur zu Ihrer Referenz, je nach Design)
Gewicht/Last	Ca. 4000KG; > 500kg/M­2
Stromversorgung	Spannung: AC380V±10 %; dreiphasig; Leistung: 26KVA; Frequenz: 50Hz
Druckluft	Druck: 0,5~0,7MPa (5kgf~7kgf/cm 2); Verbrauch: 200L/min; trockene Luft
Temperatur/Luftfeuchtigkeit	5~35ºC; 5~55 %
/Luft/Staub	Frei von Salz, giftigen und korrosiven Gasen und leitfähigem Staub
Vakuum	-85 bis -90KPa; 5L/s
Magnetfeld und Vibration	Das Magnetfeld des Geräts sollte nicht beeinträchtigt werden, es darf keine Erschütterungen und spürbare Vibrationen geben
Referenzdiagramm:

Standardzusammensetzung:

Seriell#	Artikelname	/Menge/Satz	Anweisungen
1	Stangengehäuse	6	Spezielle Steckmaterialbox; zwei Sätze positiver und negativer Pole (2 Sätze sind vorbereitet), einstellbar im Bereich;
2	Hilfsmechanismus Für Die Zuführung Von Stangenstücken	4	,,; Ionenwind-Entstatikungsgerät, Staubsammler, Anti-Multi-Chip-Gerät;
3	Hubmechanismus für die Zuführung von Stangenstücken	4	, Stellen Sie sicher, dass der Manipulator die Polstücke zuverlässig absorbieren kann und automatisch stoppt und alarmiert, wenn kein Material vorhanden ist.
4	Membranspannungsmechanismus	2	, Die Membran wird automatisch mit konstanter Spannung abgewickelt
5	Membrankorrektursystem	2	,; Abwicklungen und Positionierkorrektur zur Gewährleistung der Laminiergenauigkeit;
6	Vorpositioniermodul	4	CCD,/,NG,; CCD korrigiert die Position des Polstücks präzise, erkennt jedes mögliche Problem von fehlenden/gefalteten Ecken aus den vier Ecken des Polstücks und der Polöse, unterstützt die Identifizierung und Beurteilung und den Alarm für NG-Teile und ist mit einem Staubsammler ausgestattet;
7	Überspäne prüfen	4	,/; Ultraschallprüfung, um ein übermäßiges/geringeres Stapeln der Zellen zu verhindern;
8	Laminiermanipulator	4	,; Der Servomotor fährt mit dem Modul, um den schnellen und stabilen Griff und die Freigabe des Polstücks durch den Manipulator zu gewährleisten;
9	Zuführsystem Für Sauger	8	+ Zwei Sätze von Vakuumdüsen Typ + Saugplatte Typ
10	Laminiertisch Membrankorrektur	2	+ Fasererkennung + Schrittmotor treibt die Abweichungskorrekturtabelle an Zur Erfassungsstellung
11	Laminiertisch	2	, Der Servomotor treibt die Laminierplattform an, um sich zu bewegen und anzuheben, und der Servo- und Nockengestängemechanismus arbeiten zusammen, um die Backen für eine Hochgeschwindigkeits-Laminierung zu treiben.
12	Robotergreifenmodul	1	Der Roboter überträgt automatisch Zellen
13	Abschaltmechanismus der Membran	2	2 Heißfräser-Mechanismus x 2 Sätze
14	Mechanismus Zum Ankleben Der Bandseite	1	, Kleber auf allen Seiten, Verleimposition und Menge kann eingestellt werden
15	Automatisches Entladen	1	,180mm Die Zellen werden automatisch auf die Receiving & Stacking-Workstation entladen, und die Stapelhöhe beträgt ca. 180mm
16	Elektrisches Betriebssystem	1	,,, Touchscreen-Bedienung, mit Not-aus, Reset, Netzschalter und anderen Tasten
17	Steuerungssystem	1	,,, Elektrische Geräte, Gasstromkreise usw. werden in den Geräten installiert, wodurch Platz gespart und die Wartung erleichtert wird
18	Rahmen	2	,:300C UHR Quadratischer Requisitenständer, Farbe: pfau blau 300C
19	Staubschutzabdeckung	2	1,,; Aluminiumlegierung und Plexiglasabdeckung x 1, mit Verriegelungsschalter und Notschalter;
20	Saugmechanismus	1	,, Gebläse zur Staubreinigung, Vorpositionierung, Materialzufuhrbox mit Saugersystem
21	Vakuumsystem	1	() Ausgestattet mit Vakuumerzeuger (Kunde stellt Druckluftquelle bereit)
22	Zellenbefestigung	1	1, 1 Satz von Vorrichtungen, nach den Anforderungen der Kunden angepasst
23	Antistatische Behandlung der Membran	2	Beseitigen Sie statische Elektrizität auf der Oberfläche der Membran

Materialspezifikationen                                             

Spezifikation Material	Eingehend	Länge	Breite	Um-Dicke	Innendurchmesser	Maximaler Außendurchmesser
Positive Elektrode	Blattmaterial	150-290 (Halterung/Lasche nicht enthalten)	80-180	70-300	--	--
Negative Elektrode	Blattmaterial	150-290 (Halterung/Lasche nicht enthalten)	80-180	70-300	--	--
Positive Öse/Lasche	--	10-20	10-40	12-30	--	--
Negative Öse/Lasche	--	10-20	10-40	8-20	--	--
Membran	Rollenbestand	--	100-250	16-45	φ76.2	Φ280
Klebeband		30-50	10-20	10-80	φ76.2	φ150

Beschreibung:
1. Die Länge des Polstücks gibt die Größe des Polstücks in Richtung des Polohrs an, ohne die Länge des Polstücks;  
2.das Polstück hat kein sichtbares Pulvertropfphänomen, keine offensichtliche Wellenkante und die Gratlänge in vertikaler Richtung jedes Polstücks ist kleiner als 15um; der Stanzfehler ist kleiner als 0,2mm
3. Es gibt keine offensichtliche Verformung und Verformung des einkommenden Polstücks, und es gibt kein sichtbares unnötiges Zusammenkleben des einkommenden Polstücks;
4.Fehler bei der Rippenkeilbiegung der Membran: ±0,2mm/1000mm.

 Zellspezifikationen (kompatibel mit Zellen mit gleicher oder unterschiedlicher Seite)                                                

Element	Spezifikation	Schematische Darstellung der Batteriezelle
L Zelllänge	150-290
W Zellenbreite	80-180
T Zelldicke	4-20
L1 Freigelegte Registerkarten L1	10-20
Tabulatorrichtung	Gleiche Seite
W1/W2 Tabulatorbreite W1/W2	10-30

 

Abnahmemodell (vom Kunden bereitgestellt)

Spezifikation Material	Länge	Breite	Äh Dicke	Tabulatorlänge	Tabulatorbreite	Ebenen
Positive Elektrode
Negative Elektrode
Membran	--			--	--	--
Batteriezelle	--			--	--	--

 

 

Abnahmeprozess Zeichnung (vom Kunden bereitgestellt)
                                           

Schematische Darstellung der Zellstapelung	Schematische Darstellung des Anhafens

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Technische Parameter

Element	Technische Parameter des Abnahmeprozesses
Laminierzeit pro Einheit	0,5-0,6S/(,) 0,5-0,6S/Stück (für zwei Arbeitsplätze, je nach Größe des Polstücks)
Zusatzzeit Für Einzelzelle	≤13S
Genauigkeit von Polstück und Membran in der Nähe	±0,2mm. Mittenabweichung ±0,2mm.
Genauigkeit Der Ausrichtung Der Membranendflächen	±0,3mm (±0,5mm); ±0,3mm (Kopf-an-Schwanz-Ausrichtung ±0,5mm);
Genauigkeit der Ausrichtung des benachbarten Polstücks	±0,2mm
Genauigkeit der Ausrichtung des Polstücks insgesamt	±0,3mm
Membranspannung	0~0,5kgf
Positive und negative Positionierung	,,0-20mm,±0,05mm Es kann vertikale und horizontale numerische Steuerung Anpassung realisieren, der Einstellbereich ist 0-20mm, und die Genauigkeit ist ±0,05mm
Erkennung Des Positionierungstisches	,,,CCD,,NG Ultraschallsensor erkennt Stangenstücke, um überschüssige oder weniger Stücke zu verhindern, Alarm und Stopp automatisch
Laminierungsschicht #	,<=41() Sie kann innerhalb des Anpassungsbereichs der Dicke eingestellt werden. Die Gesamtzahl der Bleche ist kleiner oder gleich 41 Blechen, was sich auf die Produktionskapazität der Anlage auswirkt (der Verleimprozess kann nicht mit dem Laminierprozess mit Geschwindigkeit mithalten)
Materialzuführung	(≥9), Seite, die um (≥9 Schichten Klebstoff wird die Kapazität der Ausrüstung beeinflussen), Zellstapel
Auslastungsrate	242 %() Die Ausfallrate der 24-Stunden-Geräte liegt unter 2 % (Ausfälle nur durch Geräte)
Qualifizierter Tarif  (Außer bei schlechten Eingangsmaterialien)	99,2 %   Mehr als 99,2 % (außer bei schlechten Eingangsmaterialien)

Workshop: