Grundlegende Informationen.
Standard
ANSI, DIN, GOST, Eemua145 En1092-1
Manufacturing Way
Forging
Individual Drawing
Welcome
Transportpaket
Pallet/Wooden Case
Produktbeschreibung
Kupfer-Nickel-Legierungen haben eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Meerwasserkorrosion, Anti-Bio-Fouling-Eigenschaften und Fähigkeit, Korrosion und Erosionsangriff standzuhalten. Kupfer-Nickel-Legierungen werden daher häufig für Offshore-Anwendungen auf See verwendet.
Typische Anwendungen sind:
Brandschutzanlagen
Sprühflutanlagen
Sanitär Sanitär Sanitär Dienstleistungen
Prozesskühlleitungen
Seewasserleitung
Spritzbereich Ummantelung
Korrosionsbeständigkeit von Kupfer-Nickel-Legierungen
Die Korrosionsbeständigkeit von CuNi-Legierungen ist auf das Vorhandensein von schützenden Oberflächenfilm aus Kupfer-Nickel-Oxid, die fest mit dem Metall verbunden ist und die fast unlöslich in Wasser. Diese Oxidschicht schützt die Rohrleitungen vor weiteren Angriffen. Die Stabilisierung der schützenden Oxidschicht dauert etwa drei Monate. Daher wird empfohlen, neu hergestellte Kupfer-Nickel-Rohrleitungen nicht aggressiven Umgebungen auszusetzen. Die Korrosionsrate im statischen Meerwasser beträgt ca. 0, 1 mm/Jahr. Sobald der Schutzfilm gebildet wird, wird die Korrosionsrate auf 0, 01 mm/Jahr reduziert. Die Korrosionsrate steigt in Gegenwart saurer Umgebung wie H2S dramatisch an, da der Oxidschutzfilm durch Sulfidionen gebrochen wird.
Bei Anlagen, die im Dauerbetrieb sind, können zu hohe Fluidgeschwindigkeiten den Schutzfilm durch Erosion brechen. Der Kupferoxidfilm kann bei Fluidgeschwindigkeiten von etwa 3, 5 m/s durch Erosion zerstört werden Um die Erosionsgeschwindigkeiten zu begrenzen, könnten Kupfer-Nickel-Rohrleitungssysteme größere Durchmesser haben als vergleichbare Stahlrohrleitungssysteme.
Häufig verwendete Kupfer-Nickel-Legierungen
Die folgenden zwei Legierungen von Kupfer-Nickel sind am häufigsten in der Industrie verwendet.
90-10 Legierung (UNS C70600) Enthält 10% Nickel auch als Legierung 706
70-30 Legierung (UNS C71000) Enthält 30% Nickel auch als Legierung 710
90-10 Kupfer-Nickel ist in der Industrie aufgrund seiner besseren Verschmutzungsbeständigkeit weit verbreitet als 70-30 Kupfer-Nickel.
Spezifikation Des Rohmaterials
Einführung
Kupfer-Nickel-Legierungen sind Legierungen, die eine moderate Festigkeit und thermische Stabilität bei hohen Temperaturen haben. Die hohe Oxidationsbeständigkeit dieser Legierungen ist in feuchter Luft und Dampf sichtbar. Kupfer-Nickel-Legierungen haben 2 bis 30% Nickel, hohe Oxidationsbeständigkeit und Spannungskorrosionsrissbeständigkeit.
Kupfer-Nickel-Legierungen haben gute Verarbeibarkeit und hohe inhärente Beständigkeit gegen Biofouling. Die Zugabe von Mangan, Niob, Eisen und Chrom in diesen Legierungen verbessert ihre Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit.
Nickel ist in Kupfer löslich und macht die Kupfer-Nickel-Legierungen als einphasige Alpha-Strukturen. Die Gussstrukturen haben Alpha-Dendriten, die riesige Mengen an Nickel enthalten. Die Dendritstruktur wird durch mechanische Behandlungen gebrochen. Die Legierungselemente werden jedoch auch durch wiederholte thermische und mechanische Behandlungen nicht homogenisiert.
Kupfer-Nickel-Legierungen sind von zwei Arten, die 90/10 und 70/30. Die 90/10 Legierungen sind weit verbreitet, da sie kostengünstig sind. Die 90/10 Kupfer-Nickel-Legierungen haben eine hohe Beständigkeit gegen Meerwasserkorrosion aufgrund der Anwesenheit von erheblichen Mengen an Mangan und Eisen.
Kupfer-Nickel-Legierungen werden in folgenden Anwendungen eingesetzt:
Hydraulikleitungen
Fischkäfige für Aquakultur
Wärmetauscher und Kondensatoren
Entsalzungseinheiten
Seewasserleitungen
Rohre für Kraftwerke und Schiffe
Offshore-Löschwassersysteme
Pumpen, Ventile, Ummantelung und Armaturen für Schiffsrümpfe
Das folgende Datenblatt enthält Details zu UNS C70600 Kupfer-Nickel-Legierungen.
Chemische Zusammensetzung
Die chemische Zusammensetzung der UNS C70600 Kupfer-Nickel-Legierungen ist in der folgenden Tabelle dargestellt.
Element | Inhalt (%) |
Cu | 88, 7 |
Fe | 1, 3 |
Ni | 10, 0 |
Physische Eigenschaften
Die folgende Tabelle zeigt die physikalischen Eigenschaften von UNS C70600 Kupfer-Nickel-Legierungen.
Eigenschaften | Metrisch | Imperial |
Dichte | 8, 94 g/cm3 | 0, 323 lb/in3 |
Mechanische Eigenschaften
Die mechanischen Eigenschaften von UNS C70600 Kupfer-Nickel-Legierungen sind in der folgenden Tabelle dargestellt.
Eigenschaften | Metrisch | Imperial |
Zugfestigkeit, ultimativer | 303-414 MPa | 43900-60000 psi |
Zugfestigkeit, Ausbeute (je nach Temperament) | 110-393 MPa | 16000-57000 psi |
Bruchdehnung (in 254 mm) | 42, 00 % | 42, 00 % |
Bearbeitbarkeit (UNS C36000 (freischneidende Messingbearbeitung) = 100 %) | 20 % | 20 % |
Schubmodul | 52, 0 GPa | 7540 ksi |
Poisson-Verhältnis | 0, 34 | 0, 34 |
Elastizitätsmodul | 140 GPa | 20300 ksi |
Andere Bezeichnungen
Die äquivalenten Materialien zu UNS C70600 Kupfer-Nickel-Legierungen sind:
ASME SB111 | ASTM B111 | ASTM B466 | ASME SB171 |
ASME SB359 | ASTM B122 | ASTM B469 | MIL T-22214 |
ASME SB395 | ASTM B151 | ASTM B543 | SAE J461 |
ASME SB466 | ASTM B171 | ASTM B608 | SAE J463 |
ASME SB467 | ASTM B359 | DIN 2, 0872 | MIL T-16420 |
ASME SB543 | ASTM B395 | MIL C-15726 | MIL T-15005 |
ASTM B432 | | | |
Herstellung und Wärmebehandlung
Glühen
UNS C70600 Kupfer-Nickel-Legierungen werden bei Temperaturen zwischen geglüht 593 und 816 oC (1100 und 1500 oC)
Kaltarbeiten
UNS C70600 Kupfer-Nickel-Legierungen haben eine gute Kaltarbeitsfähigkeit.
Heißarbeiten
Kupfer Nickel 90/10 Legierungen haben gute Warmumformungskapazität.
Schweißen
Kupfer-Nickel-90/10-Legierungen können mit gasabgeschirmtem Lichtbogenschweißen, Punktschweißen, beschichtetem Metallbogenschweißen, Stumpfschweißen, Oxyacetylenschweißen, Löten, Löten und Nahtschweißen verschweißt werden.
Schmieden
Temperaturen zwischen 843 und 954 Grad Celsius (1550 und 1750 Grad F) eignen sich zum Schmieden von 90/10 Kupfer-Nickel-Legierungen.
Bearbeitbarkeit
Die Zerspanbarkeit von Kupfer-Nickel-90/10-Legierungen beträgt 20%.
Anwendungen
UNS C70600 Kupfer-Nickel-Legierungen werden in Bereichen eingesetzt, in denen Edelstahl aufgrund von Chlorid-Spannungsrisskorrosion nicht verwendet werden kann, und in anderen Teilen, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern. Diese Legierungen werden auch als maschinell bearbeitete und geschmiedete Ventil- und Pumpenteile verwendet, die für Seewasserdienste verwendet werden.
Fotos Mit Verschickten Flansch
Produktionsbereich
DN15-DN600
Maximalgewicht 500kgs
5.000tons Produktion jährlich
Fertigungsstandard
ANSI B16, 5, ANSI B16, 47 SERIE A& B, ANSI B16, 48, ANSI B16, 36
BS4504, BS3293
DIN86037, DIN 86033, DIN2633, DIN2632, DIN 86036
EN1092-1
GOST
EEMUA145
Prüfzertifikat
EN10204-3, 1
EN10204-3, 2 byTUV, BV, Lloyds, GL, DNV, SGS, ABS, RINA, Moody oder andere Dritte
Die Anschrift:
Building 9, No. 1558, Kangqiao Rd., Pudong, Shanghai, China
Unternehmensart:
Hersteller/Werk, Handelsunternehmen
Geschäftsbereich:
Bau- und Dekomaterial, Chemische Produkte, Industrielle Anlagen und Zusatzteile, Mineralien und Energie, Produktionsmaschinen, Werkzeug
Zertifizierung des Managementsystems:
ISO 9001, ISO 14001, ASME
Hauptprodukte:
Geschmiedeter Flansch, ASME B16, 5 B16, 47A/B EN1092-1 GOST DIN-Flansch, Kohlenstoffstahlflansch, Edelstahlflansch, Kupfer-Nickel-Flansch, ASTM A182 F304/L F316/L Flansch, ASTM A105 A350lf2 A694 F65 F70 Flansch, Schweißhalsflansch, Blindschleifverbindung auf Gewindebuchse Schweißnaht
Firmenvorstellung:
Dingxiang CHN Flansch Forging Co., Ltd befindet sich im Staat Dingxiang namens "Heimatstadt des Schmiedens", gegründet im Jahr 2006 investiert von Tianyuan (HK) International Limited in der Herstellung von verschiedenen Arten von qualitativ hochwertigen Flansch und andere Schmieden spezialisiert werden.
Als Designer und Hersteller von Flanschen und Schmiedeteilen in der Industrie. Wir bieten sowohl Standard- als auch kundenspezifische Ausführungen in einer Vielzahl von verschiedenen Rohrleitungssystemen. Unsere Hauptprodukte sind Schweißhals, Slip-On, SocketWelding, Threaded, Binld nach ANSI, DIN, JIS, EN, aus ASTM A105, A350, A694, A182, ect. Unsere Ingenieure sind in der Lage, die richtigen Produkte für Ihre Anwendung zu entwickeln und die beste Lösung für Ihre Anforderungen zu entwickeln. Die Produkte wurden in der Petroleum-, Chemie-, Lebensmittel-, Metallurgie-, Bau-, Strom und so weiter.
Wir haben eine 4, 000tons hydraulische Maschine und 6300 Ring Walzmaschine Betrieb Flansch & Ring Produktion, der maximale Außendurchmesser ist bis zu 6000mm, maximales Bruttogewicht bis zu 6tons. Unsere jährliche Produktionskapazität von Flansch ist 25000tons;
Wir führen eine ganze Reihe von chemischen und mechanischen Leistungstests, metallurgische Struktur, Härtetest, zerstörungsfreie Prüfung, Salz-Nebel-Test, Schichtdickenprüfung, Rauheitsprüfung und die niedrigste Temperatur der Stoßprüfung können -196 Grad C sein.
Wir behandeln Qualität, Kunde, Markt, Upgrade als die wichtigsten.