CITICHL, die komplette Reihe der pyroprocessing Ausrüstung CITICHL bieten kann umfasst die trockene, halbtrockene und nass verarbeiteten Zement Drehrohrofen , self-return Soda Dampf Kalziner, Metallurgie chemischen Ofen, Umwelt Trockner und Kühler, undetc, die weit verbreitet sind in den Industrien der Zementherstellung , Metallurgie, Chemie, Umweltschutz und etc.
CITICHL hat ein erstklassiges Team , das sich der Entwicklung , dem Studium und dem Testen von Pyroverarbeitungsanlagen, den perfekten Experimentier - und Testmaßnahmen , der ausgezeichneten Fertigungsausrüstung und der Technologie für die Pyroverarbeitungsanlagen widmet. Hier bei CITICHL wurde nun ein komplettes System für die Konstruktion, Fertigung, Installation und Fehlersuche von Pyroaufbereitungsanlagen aufgebaut.
In den letzten Jahren hat CITICHL von den weltbekannten internationalen Unternehmen wie der dänischen FLSmith, der deutschen KHD Humboldt und Polysius und anderen gelernt. Und in Zusammenarbeit mit den heimischen Zementforschungs- und -Designinstituten in Tianjin, Nanjing, Hefei und anderen. mit all diesen Bemühungen hat CITICHL die neue Serie von großen , trocken verarbeitenden Zementrohrofen entwickelt , die für die 3000~5000T/d Zementproduktionslinie passend sind.
Der Lieferumfang des kompletten Sets umfasst: Die hintere Dichtvorrichtung des Ofens , die Stützvorrichtung , die Schale, die Antriebsvorrichtung , die Stützvorrichtung mit Wellenrolle , die heiße Ofenhaube und das Hydrauliksystem für die Schubwalze (ohne feuerfestes Material). Das elektronische Steuerungssystem ist auch auf Kundenwunsch erhältlich.
Drehrohrofen Für Chemische Und Metallurgische Untersuchungen
1. Anwendung und Funktionsprinzip
Chemischer Drehrohrofen ist eine der häufigsten Arten der pyroprozesstechnik für chemische Klinker Röstung. Als wichtigste pyroprozessende Ausrüstung für die Röstung des Minerals, ist der chemische Drehrohrofen weit verbreitet in der Röstung des Bauxiterzes mit hohem Tonerde in der Feuerfestanlage , der Röstung des Klinkers, des Aluminiumhydroxids und des Kohlenstoffmaterials in der Aluminiumfabrik , Das magnetisierende Rösten des mageren Eisenerzes in den Stahl - und Eisenwerken in der Metallurgie, das Rösten des Minerals wie das Chromerz und usw. in den Chemiefabriken .
Die Dampfkalzinationen Ofen für Natriumhydrogencarbonat mit innerem Recycling von Soda, entworfen und hergestellt von CIC, ist die Schlüsselausrüstung zum Zerlegen des nassen Natriumhydrogenhydrogenhydrogenhydrogenhydrogenhydrogenhydrogenhydrogenhydrogencarbonat , das durch den Filterprozess gesendet wird, um Soda zu erhalten, das durch die Weise der indirekten Erwärmung durch Dampf ist. Diese Art von Kalzinationen Ofen hat stark vereinfacht die Herstellung von Anlagen. Es ist äußerst vorteilhaft für den Wechsel, die Erweiterung oder den Bau der neuen Anlage, auch mit geringerem Energieverbrauch und weniger Verschmutzung. Die Dampfkalzinationen Ofen für Natriumhydrogencarbonat mit innerem Recycling von Soda, entworfen und hergestellt von unserer Firma, mit der Produktionskapazität von 800 Tonnen pro Tag φ3.2×32 Meter, ist die größte der Größe in China für jetzt.
2. Merkmale
Mit der relativ einfachen Struktur, der komfortablen und zuverlässigen Kontrolle des Produktionsverfahrens , der hohen Laufleistung und der hohen Qualität der Produkte hat der chemische Drehrohrofen folgende Eigenschaften:
1) Shell: Aus dem hochwertigen Kohlenstoffstahl oder legiertem Stahl, durch automatisches Schweißen.
Unterstützendes Gerät : Mit der fortschrittlichen Spindelstruktur , mit dem automatischen Temperaturmessgerät und der elektronischen Heizeinheit und der Durchflussunterstützungseinheit zur Auswahl.
2) Welle Roller Unit: Mit dem Typ der Maschine Welle Walze hydraulische Druckwalze und zur Auswahl, während die hydraulische Druckwalze mit dem fortschrittlichen hydraulischen Steuersystem ausgestattet ist.
3) Antriebseinheit : Ausgestattet mit einem einzigen oder zwei Antriebseinheit , der Dauerstrom Dynamo oder variabler Frequenz und variable Geschwindigkeit Motor, der zuverlässigen Betrieb und effiziente Energieeinsparung .
4) Ofendichtung Gerät: Verschiedene Arten der Dichtung sind entworfen , um das Design des chemischen Drehrohrofen entsprechen, und alle Arten sind mit großer Siegelwirkung .
5) Niedergeschwindigkeit Fahrvorrichtung : Ausgerüstet.
Technische Parameter des Dampfkalzinierofens für Natriumhydrogencarbonat mit Inneres Recycling von Soda
| Spezifikation |
Kapazität |
Bemessdruck (Mpa) |
Auslegungstemperatur (ºC) |
Arbeitsdruck (Mpa) |
Arbeitstemperatur (ºC) |
| M |
t/d |
Rohr |
Shell |
Rohr |
Shell |
Rohr |
Shell |
Rohr |
Shell |
| φ2.5×27 |
400 |
3,53 |
Normaler Druck |
270 |
200 |
3,2 |
Normaler Druck |
238 |
200 |
| φ2.8×27 |
520 |
3,53 |
Normaler Druck |
270 |
200 |
3,2 |
Normaler Druck |
238 |
200 |
| φ3×30 |
660 |
3,53 |
Normaler Druck |
270 |
200 |
3,2 |
Normaler Druck |
238 |
200 |
| φ3.2×32 |
800 |
3,53 |
Normaler Druck |
270 |
200 |
3,2 |
Normaler Druck |
238 |
200 |
| Spezifikation |
Wärmeaustauschbereich |
Einbauneigung |
Hauptmotorleistung |
Geschwindigkeit |
Hauptantrieb |
Langsamer Antrieb |
Nettogewicht |
Max . Gewicht Mit Fülleinrichtung |
Produktmerkmale |
| M |
M2 |
% |
kw |
r/min |
r/min |
r/min |
Kg |
Kg |
| φ2.5×27 |
≥2500 |
2 |
160 |
980 |
7 |
0,4 |
198000 |
250000 |
Leichte Sodaasche |
| φ2.8×27 |
≥3100 |
2 |
160 |
1480 |
6,32 |
0,3 |
228000 |
270000 |
Leichte Sodaasche |
| φ3×30 |
≥3600 |
2 |
220 |
1480 |
5,9 |
0,25 |
300800 |
350000 |
Leichte Sodaasche |
| φ3.2×32 |
≥4000 |
2 |
310 |
1480 |
5,47 |
0,26 |
350000 |
395000 |
Leichte Sodaasche |
Hauptkomponenten:
Gurtwerk
Ritzelwelle
Ritzel
Geprüfter Lieferant 
