Produktbeschreibung
Verschleißfeste Walzfräser mit verschiedenen Materialien für Schleifmaschinen
Gieß- und Schmiedefähigkeit
CITICIC ist das Gieß- und Schmiedezentrum in Zentral-Süd-China, das 50t Lichtbogenöfen, 60t LF-Schöpflöffel-Raffinerieöfen und 60t VD/VOD-Raffinerieöfen besitzt. Etc. Wir können 350t flüssigen Stahl einmal gießen und ergibt mehr als 200.000t Von hochwertigem flüssigen Stahl und können den hochwertigen Stahl von mehr als 260 Stahlsorten wie Kohlenstoffstahl, strukturierter legierter Stahl und der strukturelle Stahl produzieren, Feuerfester Stahl und Edelstahl mit besonderen Anforderungen. Das maximale Gewicht für Guss, Grauguss, Graphitguss und NE-Guss beträgt getrennt 200t, 30t, 20t und 205t.
CITICIC ist in der Herstellung von großen marinen Gussteile und Schmiedeteile, verfügt über fortschrittliche Technologie, starke technische Kraft und vervollständigt Testeinrichtungen, hat es die Fähigkeit, alle verschiedenen marinen Teile herzustellen und zu entwickeln. CITICIC ist das früheste von Lioyd's Register of Shipping (LR), Japan Shipping Classification Society (NK), Norway Shipping Classification Society (DNV), France Shipping Classification Society (BV), Deutschland LIoyd (GL), American Bureau of Shipping (ABS), Registro Italiano Navale (RINA) und China Classification Society of Shipping (CSS) zugelassene Unternehmen für die Herstellung von Schiffasten und Schiffasten.
Das Unternehmen ist das Schmiedezentrum in Zentral-Süd-China. Es ist sehr mächtig im Schmieden. Das einfache freie Schmieden ist 100t (max Gewicht). Wir können Ringe von verschiedenen Abschnitten von Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl, Hochtemperatur-Legierung und NE-Legierungen wie Kupfer-Legierung, Aluminiumlegierung und Titan-Legierung Rollen. Der maximale Durchmesser beträgt 5, 5m und das einzelne Schmiedeteil wiegt 10t. Wir haben 8400t, 3150t, 1600t, Wasserpresse und ROH 200/160-5000/750 Großformat-Ringmühle von hoher Präzision in Asien hergestellt in WAGNER, Deutschland.
Wärmebehandlung
Das Unternehmen ist die Wärmebehandlung Basis in nationalen Maschinenhandel in Zentral-und Südchina, besitzen Φ3×1, 6m Karburieren Ofen, Φ2.3×17m, Φ2.3×9, 5m Schaft Ofen, 8, 5×13m, 5×15m, 6×14, 5m, 4, 5×18m automatisch gesteuert Auto Typ Wärmebehandlung Ofen Gruppe. Wir können das abgeschreckte und gehärtete Teil über 45t, das verkohlte und abgeschreckte Zahnrad und Ritzel unter 20t, Welle≤5, 7m in der Länge und den induzierten Durchmesser des Gurtringes≤5m liefern
Wichtigste Marineabgüsse und Schmiedeteile Produkte:
Stahlguss (unter 200t pro Stück): Stern, Heckrohr, das Gesamt- und Spaltruder, etc
Stahlschmiedeteile (unter 70t pro Stück): Gelenkwelle, Kupplungen, Zwischenwelle, Ruderstock, Ruderkupplung, Schraube und Mutter usw.
Funktionen:
l Material: Hoher Manganstahl , Super-hoher Manganstahl , Hoher Chrom -Gusseisen , Legierter Stahl, Chrom-Molybdän -Stahl, Low Carbon Steel, Oder Wie Pro Die Kundenwünsche .
l Härte: Wie Pro Ihre Anfrage.
l Impact Value: Wie Pro Anfrage .
l Zugfestigkeit : Wie Pro Ihre Anfrage.
l Wärmebehandlungsprozess : Normalisieren, Temperieren, Abschrecken & Temperieren.
l Oberflächenbehandlung : Rost Vorbeugendes Öl, Oder Nach Ihren Wünschen.
l Prozess: Rohstoffeinkauf - Gießen- Grobbearbeitung - Wärmebehandlung - Halbbearbeitung - Endbearbeitung - Lackieren Und Verpacken. Es stehen verschiedene Prozessbedingungen Zur Verfügung.
l Standard: ANSI, API, ASTM, BSI, DIN, GB, ISO, JIS.
l QA Und DOC: Bericht über chemische Zusammensetzung , Bericht über mechanische Eigenschaften , Bericht über Die Sphäroidisierungsrate , UT -Bericht, PT -Bericht, Wärmebehandlungsbericht , Bericht zur Dimensions-Prüfung , Härtebericht Usw.
l Qualitätskontrolle : UT -Test, MT -Test, Sichtprüfung , Fremdprüfung , Inspektion vor Ort durch den Kunden .
Vorteile:
l Mehr Als 30 Jahre Erfahrung
l ISO9001: 2008 Standard Zertifiziert
l Maßgefertigtes Design
l Hohe Abriebfestigkeit
l Lange Betriebsdauer
l Einfache Und Schnelle Installation Und Austausch
l OEM Und ODM Sind Verfügbar.
Verpackung:
l Seetüchtige Verpackung, Oder Wie Erforderlich.
HMCB04 Neue Typ Chrom-Molybdän -Stahl -Auskleidungen
HMCB04 Neue Typ Chrom-Molybdän Stahl Walzwerk Liner Sind Eine Art Von neuen Liner Selbst verbessert Durch CIC. Mit Einer besseren Leistung Und Eigenschaft Als Die Gemeinsame Mühle Liner, HMCB04 Chrom-Molybdän Stahl Mill Liner Haben Großen Ruf Von Den Endbenutzern Gewonnen.
Leistungsvergleich
____ |
HMCB04 Chrom-Molybdän -Stahl |
Gewöhnlicher Chrom-Molybdän -Stahl |
Härte |
HB 350-400 |
HB350-375 |
Auswirkung Wert |
≥80J |
≥45J |
Zugfestigkeit |
≥1300J |
≥1200J |
Mit Mehreren Jahrzehnten Der Entwicklung, CIC Hat Sich Die Manufacturing Base Of Lining Von Semi-autogenen Mühlen
1. Optimierung Des Herstellungsprozesses , Garantie Lining Qualität
Unsere Hochwertigen Auskleidungen , die Durch Fortschrittliche Verfahren Hergestellt wurden, Haben eine Breite Vermarktung Von Semi-autogenen Mühlen abgedeckt.
2. Optimierung Der Lining Design, Beseitigung Bruch Der Lining
Eine Hauptarbeitsfunktion Der Auskleidung Besteht darin , Die Mahlkugel Auf Eine angemessene Höhe zu heben, Dann Entlang Des rechten Racks Zu fallen und Gegen Den Materialanreicherungsbereich Am Boden Der Mühle Zu schlagen , um Das Material Effektiv zu zerkleinern. Daher Ist es Sehr Wichtig , Die Auskleidungskonstruktion Sinnvoll zu optimieren und Die Laufbahn Des Mahlkugels Korrekt zu führen, Um Den Optimierten Betriebszustand In Der Mühle Zu gewährleisten und Die Mantelauskleidung Der Halbautogenen Mühle effektiv zu schützen, Während gleichzeitig Auskleidungsbruch Vermieden werden kann, Verlängern Sie die Lebensdauer Und Verringern Sie effektiv Den Verschleiß von Auskleidungen Und Mahlkugel Und Verbessern Sie die Stundenproduktion Pro Maschine.
3. Konzentration Auf Detaillierte Betriebsbedingungen , Verbesserung Der Vorteile der Nutzer
Die Optimierung Der Auskleidungsgestaltung Auf Basis Der Verschleißformen Von Auskleidungen Unter Verschiedenen Betriebsbedingungen Verringert die Crashfunktion Der Auskleidungen maximal Und Verringert effektiv Das Gewicht Von Auskleidungen. Durch die Verbesserung Der Form Von Auskleidungen Kann Der Relative Bewegungszustand Zwischen Den Fräskugeln Und Auskleidungen effektiv verbessert werden, der Verschleiß Der Auskleidung Durch Material Und Fräskugeln Verringert und die Lebensdauer der Auskleidung Verlängert werden, während die Produktionskosten der Anwender Reduziert werden.