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Chemische Soda Produktion Drehrohrofen

Zertifizierung: ICH SO, ISO 9001:2008
Zustand: Neu
Kundenspezifische: Kundenspezifische
Automatischer Grad: Automatisch
Struktur: Horizontal
Übertragungsmethode: Elektrisch

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Hersteller/Werk & Handelsunternehmen

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
60m
Transportpaket
Seaworth Packing, or as Required
Warenzeichen
CIC
Herkunft
China

Produktbeschreibung

Einleitung:

Drehrohrofen Abfallverbrennungssystem ist eine der besten Möglichkeiten, um alle Arten von Abfällen harmlos zu behandeln.seine Kernausrüstung - Drehrohrofen gehört zu Drehrohren Ausrüstung. Der Rotarytube ist mit Feuerstein ausgekleidet und dreht sich mit geringer Geschwindigkeit. Bei einer bestimmten Neigung zum Niveau bewegt sich das Material im Inneren des Rohres langsam entlang der Achse, während es während der Rotation in die umlaufende Richtung abstürzt.durch das kontinuierliche Rollen und Mischen von Materialien im gesamten Bewegungsablauf, Alle Materialien im Ofen können garantiert vollständig verbrannt werden.aufgrund der hohen Dauerleistung ist die Drehrohrofenverbrennung das wichtigste System für die Behandlung von industriellen gefährlichen Abfällen.

Chemical Soda Production Rotary Kiln
 

Chemical Soda Production Rotary Kiln
 

Anwendung:

Unsere Drehöfen werden häufig für alle Arten von festen, flüssigen und gasförmigen Abfällen verwendet, einschließlich Industrieabfällen, chemischen Abfällen, pharmazeutischen Abfällen, medizinischen Abfällen, Kontaminierte Böden, radioaktive Stoffe und Schlamm usw.


Chemical Soda Production Rotary Kiln
 

Abfallverbrennungssystem:

Die Entsorgung der Abfallverbrennungsanlage im Drehrohrofen variiert je nach Art des behandelten Abfalls, besteht hauptsächlich aus:

1. Fütterungssystem

Das Zuführsystem wird hauptsächlich zur Zuführung von Abfällen in die Röhre des Drehofens verwendet. Zum einen kann es die Einspeisegeschwindigkeit steuern, zum anderen kann es verhindern, dass das Hochtemperatur-Rauchgas aus der Röhre austritt.das Einspeisungssystem umfasst Feststoffabfallförderer, Flüssigabfallpumpsystem und Gasinjektionssystem

2. Drehrohrofen

Durch die langsame Rotation des Drehofens kann er einerseits Wasser und flüchtige Abfälle entfernen, andererseits können die brennbaren Bestandteile des Abfalls verbrannt werden. Durch die Einstellung von Drehzahl, Temperatur und Überluftmenge des Drehrohrofens kann der beste Verbrennungseffekt erzielt werden.

3. Die zweite Brennkammer

Um die schädlichen Inhaltsstoffe gründlich zersetzen und die Emissionsanforderungen erfüllen zu können, Der Hilfsbrenner und die Luftzuführung werden auf dem Sekundärbrennraum installiert, um die Temperatur von 1000 ~ 1200 ºCand zu regeln, die Verweilzeit des Abgases im Sekundärbrennraum mehr als 2 Sekunden zu halten.in der Zwischenzeit, Die Asche aus der Abfallverbrennung und große Staubpartikel im Abgas fallen in den Tank am Boden der Sekundärbrennkammer, die durch den Schlackenbagger abgeführt werden.die Abtragsrate von schädlichen Komponenten in der Sekundärbrennkammer kann mehr als 99,99% betragen.

4. Abwärmekessel

Abhitzekessel können nicht nur die Temperatur von Abgas reduzieren, sondern auch Dampf für den Einsatz in der Anlage oder zur Stromerzeugung erzeugen.

5. Abgasreinigungssystem

Die Abgasreinigungsanlage wird eingesetzt, um Partikel, Dioxine, Furane, saure Gase und Schwermetalle aus dem Abgas zu entfernen.die Auslegung der Abgasreinigungsanlage hängt von der Art der Abfälle und der Abflussanforderungen ab. Das System kann Folgendes umfassen: Sackfilter, Nassstaubabscheider, Aktivkohle-Sprühgeräte und Kalkhydrat- und Ammoniaksprüher.

6. Induzierter Luftventilator

Die gesamte Verbrennungsanlage kann durch induzierte Zugluft gesteuert werden Lüfter, um den optimalen Betriebszustand des Systems zu gewährleisten

7. On-line Rauchgas-Überwachungssystem

Durch die Installation einer Online-Rauchgasüberwachung am Kamin kann der Gehalt AN CO, 02, CO2, SO2, NOX und HCL im von der Verbrennungsanlage abgeleiteten Rauchgas in Echtzeit überwacht werden.

Chemical Soda Production Rotary Kiln
 

Prozessablauf und -Steuerung

Der Betriebszustand der Verbrennungsanlagen hängt von der Koordination aller Anlagen im gesamten System ab.Wir können die Art und Zusammensetzung der von den Kunden bereitgestellten Abfälle analysieren und berechnen und schließlich die Anlagen optimieren und die besten Lösungen anbieten.

Unser Verbrennungssystem übernimmt PLS-basiertes Steuerungssystem, das die Überwachung von Geräten, Sicherheitsverriegelungen, Betriebsalgorithmen und Betriebsaufzeichnungen integriert.das Steuerungssystem verfügt über eine freundliche Schnittstelle und kann die Anforderungen der Fernüberwachung des gesamten Systems erfüllen.

 

Chemical Soda Production Rotary Kiln
 

Drehrohrofen + zweite Brennkammer

 

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Anzahl der Angestellten
248
Gründungsjahr
2005-07-25