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Mine Schleifmaschine Ersatzteile Liner Platte

Zustand: Neu
Bescheinigung: ISO 9001
Standard: LÄRM, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI, BS
Kundenspezifische: Kundenspezifische
Material: Legierung
Anwendung: Metal Casting Machinery

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Diamond-Mitglied Seit 2015

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Hersteller/Werk & Handelsunternehmen

Grundlegende Informationen.

Verschiedene Materialien und hohe Leistung
Mehr als 30 Jahre Erfahrung
Transportpaket
Sea Transport
Warenzeichen
CIC
Herkunft
China

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung


Verschleißfeste Walzfräser mit verschiedenen Materialien für Schleifmaschinen

Mine Grinding Machine Spare Parts Liner Plate



  Gieß- und Schmiedefähigkeit
CITIC IC ist das Gieß- und Schmiedezentrum in Zentral-Süd-China, das 50t Lichtbogenöfen, 60t LF-Schöpflöffel-Raffinerieöfen und 60t VD/VOD-Raffinerieöfen besitzt. Etc. Wir können 350t flüssigen Stahl einmal gießen und ergibt mehr als 200.000t  Von hochwertigem flüssigen Stahl und können den hochwertigen Stahl von mehr als 260 Stahlsorten wie Kohlenstoffstahl, strukturierter legierter Stahl und der strukturelle Stahl produzieren, Feuerfester Stahl und Edelstahl mit besonderen Anforderungen. Das maximale Gewicht für Guss, Grauguss, Graphitguss und NE-Guss beträgt getrennt 200t, 30t, 20t und 205t.  

CITIC IC ist in der Herstellung von großen marinen Gussteile und Schmiedeteile, verfügt über fortschrittliche Technologie, starke technische Kraft und vervollständigt Testeinrichtungen, hat es die Fähigkeit, alle verschiedenen marinen Teile herzustellen und zu entwickeln. CITICIC ist das früheste von Lioyd's Register of Shipping (LR), Japan Shipping Classification Society (NK), Norway Shipping Classification Society (DNV), France Shipping Classification Society (BV), Deutschland LIoyd (GL), American Bureau of Shipping (ABS), Registro Italiano Navale (RINA) und China Classification Society of Shipping (CSS) zugelassene Unternehmen für die Herstellung von Schiffasten und Schiffasten.
 
Das Unternehmen ist das Schmiedezentrum in Zentral-Süd-China. Es ist sehr mächtig im Schmieden. Das einfache freie Schmieden ist 100t (max Gewicht). Wir können Ringe von verschiedenen Abschnitten von Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl, Hochtemperatur-Legierung und NE-Legierungen wie Kupfer-Legierung, Aluminiumlegierung und Titan-Legierung Rollen. Der maximale Durchmesser beträgt 5, 5m und das einzelne Schmiedeteil wiegt 10t. Wir haben 8400t, 3150t, 1600t, Wasserpresse und ROH 200/160-5000/750 Großformat-Ringmühle von hoher Präzision in Asien hergestellt in WAGNER, Deutschland.


Wärmebehandlung
Das Unternehmen ist die Wärmebehandlung Basis in nationalen Maschinenhandel in Zentral-und Südchina, besitzen  Φ3×1, 6m Karburieren Ofen,   Φ2.3×17m, Φ2.3×9, 5m Schaft Ofen, 8, 5×13m, 5×15m, 6×14, 5m, 4, 5×18m automatisch gesteuert Auto Typ Wärmebehandlung Ofen Gruppe. Wir können das abgeschreckte und gehärtete Teil über 45t, das verkohlte und abgeschreckte Zahnrad und Ritzel unter 20t, Welle≤5, 7m in der Länge und den induzierten Durchmesser des Gurtringes≤5m liefern

Mine Grinding Machine Spare Parts Liner Plate
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  Wichtigste Marineabgüsse und Schmiedeteile Produkte:
  Stahlguss (unter 200t pro Stück): Stern, Heckrohr, das Gesamt- und Spaltruder, etc
Stahlschmiedeteile (unter 70t pro Stück): Gelenkwelle, Kupplungen, Zwischenwelle, Ruderstock, Ruderkupplung, Schraube und Mutter usw.
 
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Funktionen:  
l  Material:   Hoher  Manganstahl  ,   Super-hoher  Manganstahl  ,   Hoher  Chrom  -Gusseisen  ,   Legierter  Stahl,   Chrom-Molybdän  -Stahl,   Low  Carbon Steel,   Oder  Wie  Pro  Die  Kundenwünsche  .
l  Härte:   Wie  Pro  Ihre  Anfrage.            
l  Impact  Value:   Wie  Pro  Anfrage  .        
l  Zugfestigkeit  :   Wie  Pro  Ihre  Anfrage.          
l  Wärmebehandlungsprozess    :   Normalisieren,   Temperieren,   Abschrecken  &   Temperieren.        
l  Oberflächenbehandlung  :   Rost  Vorbeugendes  Öl,   Oder  Nach    Ihren  Wünschen.
l  Prozess:   Rohstoffeinkauf      -  Gießen-  Grobbearbeitung    -  Wärmebehandlung    -  Halbbearbeitung  -  Endbearbeitung    -  Lackieren  Und  Verpacken.   Es stehen verschiedene  Prozessbedingungen      Zur Verfügung.  
l  Standard:   ANSI,   API,   ASTM,   BSI,   DIN,   GB,   ISO,   JIS.
l  QA  Und  DOC:   Bericht über chemische  Zusammensetzung  ,   Bericht über mechanische  Eigenschaften  ,   Bericht über  Die Sphäroidisierungsrate  ,   UT  -Bericht,   PT  -Bericht,     Wärmebehandlungsbericht  ,   Bericht zur Dimensions-Prüfung    ,   Härtebericht    Usw.  
l  Qualitätskontrolle  :   UT  -Test,   MT  -Test,   Sichtprüfung  ,   Fremdprüfung    ,   Inspektion vor  Ort durch den Kunden  .
 
Vorteile:
l  Mehr  Als  30  Jahre  Erfahrung
l  ISO9001: 2008  Standard  Zertifiziert
l  Maßgefertigtes Design  
l  Hohe  Abriebfestigkeit  
l  Lange  Betriebsdauer    
l  Einfache  Und  Schnelle  Installation  Und  Austausch
l  OEM  Und  ODM  Sind  Verfügbar.
 
Verpackung:

l  Seetüchtige  Verpackung,   Oder  Wie  Erforderlich.  
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HMCB04  Neue  Typ  Chrom-Molybdän  -Stahl  -Auskleidungen
HMCB04  Neue  Typ  Chrom-Molybdän  Stahl  Walzwerk  Liner  Sind  Eine  Art    Von neuen  Liner  Selbst verbessert  Durch  CIC.   Mit  Einer besseren  Leistung  Und  Eigenschaft  Als  Die  Gemeinsame  Mühle  Liner,   HMCB04  Chrom-Molybdän  Stahl  Mill  Liner  Haben    Großen  Ruf  Von  Den  Endbenutzern  Gewonnen.
 
Leistungsvergleich  
____ HMCB04  Chrom-Molybdän  -Stahl Gewöhnlicher  Chrom-Molybdän  -Stahl
Härte HB  350-400 HB350-375
Auswirkung  Wert ≥80J ≥45J
Zugfestigkeit   ≥1300J ≥1200J

 
Mit  Mehreren  Jahrzehnten  Der  Entwicklung,   CIC  Hat  Sich  Die  Manufacturing  Base  Of Lining  Von  Semi-autogenen  Mühlen
1.   Optimierung  Des Herstellungsprozesses  ,   Garantie  Lining  Qualität
Unsere  Hochwertigen    Auskleidungen  , die  Durch  Fortschrittliche  Verfahren  Hergestellt wurden,   Haben eine    Breite  Vermarktung  Von  Semi-autogenen  Mühlen abgedeckt.

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2.   Optimierung  Der Lining  Design,   Beseitigung  Bruch  Der  Lining
Eine  Hauptarbeitsfunktion      Der    Auskleidung  Besteht darin  ,   Die    Mahlkugel    Auf      Eine angemessene Höhe zu heben,   Dann  Entlang    Des rechten  Racks  Zu fallen und  Gegen    Den  Materialanreicherungsbereich      Am    Boden  Der    Mühle  Zu schlagen  , um      Das  Material  Effektiv zu zerkleinern.   Daher  Ist es    Sehr  Wichtig  ,   Die      Auskleidungskonstruktion    Sinnvoll zu optimieren und  Die Laufbahn      Des Mahlkugels        Korrekt zu führen,   Um    Den    Optimierten  Betriebszustand    In  Der  Mühle  Zu gewährleisten und  Die      Mantelauskleidung    Der  Halbautogenen  Mühle effektiv zu schützen,   Während gleichzeitig    Auskleidungsbruch    Vermieden werden kann,   Verlängern  Sie die  Lebensdauer    Und  Verringern  Sie effektiv  Den Verschleiß von      Auskleidungen  Und  Mahlkugel  Und    Verbessern  Sie die  Stundenproduktion    Pro  Maschine.

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3.   Konzentration  Auf  Detaillierte  Betriebsbedingungen  ,   Verbesserung  Der Vorteile der Nutzer  
Die Optimierung  Der  Auskleidungsgestaltung    Auf Basis    Der  Verschleißformen    Von  Auskleidungen  Unter  Verschiedenen  Betriebsbedingungen      Verringert die    Crashfunktion    Der    Auskleidungen maximal  Und  Verringert effektiv  Das    Gewicht  Von  Auskleidungen.     Durch die Verbesserung  Der  Form  Von  Auskleidungen  Kann      Der  Relative  Bewegungszustand    Zwischen  Den Fräskugeln    Und  Auskleidungen effektiv verbessert werden, der  Verschleiß    Der Auskleidung    Durch  Material  Und  Fräskugeln    Verringert und die      Lebensdauer der Auskleidung      Verlängert werden, während die      Produktionskosten der Anwender    Reduziert werden.

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