Mineralische Industrielle Vertikale Zentrifugenmaschine

• Art: Flotation Separator
• Spannung: 220V
• Gewicht: > 10T
• Material: Gießen von Stahl
• Bescheinigung: ISO9001: 2008, CE
• Garantie: 2 Jahre
• Farbe: Customed Designed
• Kundenspezifische: Kundenspezifische
• Zustand: Neu
• Transportpaket: According to The Customer′s Requirement
• Warenzeichen: cic
• Herkunft: China

Produktbeschreibung

Einleitung:

Die vertikale Zentrifuge besteht aus dem Sieb, dessen Durchmesser von 700 bis 1.000 mm, dem Rotorkörper (einschließlich der Klinge), Getriebe, Körper, Schmiersystem usw. reicht

 

Anwendung:

Die vertikale Zentrifuge ist für die Dehydrierung von Material geeignet, die normalerweise für Kohle, Salz und andere Materialien verwendet wird.

 

Funktionsprinzip:

Nasse Materialien werden in den Mund der Zentrifuge geführt, dann durch den gedrehten Verteilerkegel beschleunigt und bewegen sich schnell in Richtung des Raumes zwischen Sieb und Rotor. Mit der Zentrifugalkraft schließen sich die kleineren Materialpartikel an die Siebfläche, Flüssigkeit und ein Teil der Partikelgröße von weniger als 0,5mm Material gelangen über den Materialraum und den Siebspalt und werden dann aus dem Sieb geworfen, Die größeren Materialpartikel rutschten bald in Spiralschlund entlang der Schraubenklinge mit der Wirkung von Schwerkraft und Zentrifugalkraft feines Material an der Siebfläche befestigt werden durch die Scraperzentrifuge durch Blatt Aktion entladen, Während die Flüssigkeit durch den Sieb und feine Materialien in den Wassertank geworfen werden, dann durch den Abfluss, so dass eine Fest-Flüssigkeit-Trennung zu erreichen.

 

Technische Leistungsparameter:

Seriennummer	Artikelname		Einheit.	Numerischer Wert
1	Vorschubgröße		Mm	0~25
2	Der Bildschirm Tuch funktioniert Bereich		m2	1,88
3	Umschlagskapazität pro Stunde		t/h	140~200
4	Der Prozentsatz des Wasserausflusses des Produkts		%	5~8
5	Durchmesser des großen Siebendes		Mm	1200
6	Schlitz des Siebs		Mm	0,5
	Hauptelektromaschinen	Modell	Y280S-4-V1
7		Leistung	kw	75
		Drehgeschwindigkeit	r/min	1480
	Schmiert die elektrischen Maschinen	Modell	Y90L-4
8		Leistung	kw	1,5
		Drehgeschwindigkeit	r/min	1400
9	Außenabmessungen   Lang × breit × hoch		Mm	3160 × 2460 × 2680
10	Bruttogewicht		Kg	9121

 

Installation Und Tests:

Wenn die Zentrifuge vollständig in der Manufaktur montiert ist, sollte der Test im Luftbetrieb durchgeführt werden. Es sollte an die Benutzer in Form von Maschine gesendet werden, nachdem es bis zu den Anforderungen ist, können die Benutzer direkt folgen die Schritte zur Installation der Ausrüstung, wenn sie erhalten es.

1. Installationsschritt

1) Prüfen, ob die Basis der Oberfläche eben ist, wenn sie uneben ist, die Nivelliermatte einstellen. Die Größe der Erdungsstifte und der Porengröße der Mitte prüfen. Prüfen Sie, ob die Grundlage der Höhe den Anforderungen entsprechen.

2) Den Stoßdämpfer an den Löchern des Masselifts befestigen, die Mutter zuerst montieren, aber nicht festziehen, bis die Maschine an der richtigen Stelle ist, dann fest anziehen.

3) Heben Sie die Maschine an der Stelle, ziehen Sie die Ankerbolzen, ziehen Sie die oberen Paare von Muttern vor der Messung mit dem Durchmesser des Bremssattels, ist es erforderlich, dass der Durchmesser der kompakten Größe 2~3mm als die erste Befestigung erhöht werden.

 

2. Testschritt

1) vor dem Testen von Elementen überprüft

a. Alle Schraubverbindungen sollten festgezogen werden

b. Es gibt keine Geräte, die Auswirkungen auf den Maschinenbetrieb haben.

c. Stellen Sie sicher, dass die Riemenscheibe mit beiden Händen bewegt werden kann, damit die Maschine flexibel und mit nicht festsitzenden und anormalen Geräuschen gedreht werden kann.

d. Den Gurt nach rechts hängen lassen.

e. Die Anzeige im Öltank muss sich in der Nut zwischen dem oberen und unteren Grenzwert befinden.

2) Inbetriebnahme und Inspektion des Projektes

Erfüllen Sie die oben genannten Anforderungen, befolgen Sie diese Schritte, und starten Sie 8 Stunden lang in der Luft.

a. Ölpumpenmotor öffnen

b. Ölversorgung beobachten, sicherstellen, dass alles in Ordnung ist, Konsole öffnen.

c. Obwohl kein anormales Rauschen vorhanden ist, ist der Betrieb stabil, messen Sie die Amplitude der Zentrifugen in der horizontalen Ebene und stellen Sie sicher, dass sie weniger als 0,3mm beträgt.

d. Messen Sie die Öltemperatur alle 30 Minuten, und stellen Sie sicher, dass die steigende Öltemperatur nicht mehr als die Umgebungstemperatur-30ºC beträgt.

3) Belastungstest

Wenn die Maschine in der Luft normal funktioniert, Dann schrittweise Fütterung zur gleichen Zeit achten Sie auf die Funktion des Geräts, während es keine abnorme Phänomen, die Handhabungskapazität kann um to150~200t/h erhöht werden, die Handhabungskapazität des Materials leicht dehydriert kann größer sein, schwierig zu dehydrieren Material Handhabungskapazität kann kleiner sein. Fügen Sie genügend Materialien, kann es die Messung wie folgt zu nehmen, wenn alle die Anforderungen erfüllen, kann das Gerät in Gebrauch genommen werden.

a. Durch Inbetriebnahme und Prüfpunkte geprüft

b. Messkapazität

c. Produkte zur Feuchtigkeitsmessung

d. Messung der ursprünglichen Verbindung, der Gehalt an Korngröße von weniger als 0,5mm

e. Messung von Zentrifugalflüssigkeitsfesten

f. Messung des Stromverbrauchs

 

Betrieb Und Wartung:

1. Betrieb

1) Prüfungen vor dem Antrieb

a. Prüfen Sie die Maschine, ob sie sich im Vollzustand befindet und die Stecker sich lösen.

Maschine und das Öl aus der Pipeline austreten.

c. Riemenscheibe bewegen, prüfen, ob die Maschine widersteht und die Riemenspannsituation.

d. Prüfen Sie, ob der Ölstand im Tank zwischen dem oberen und unteren Grenzwert der Ölanzeige liegt. Lassen Sie die Leckage an der Rohrleitung zu.

2) Fahren

a. Den Pumpenmotor aktivieren, um die Ölflusstabelle zu beobachten.nach dem Ölfluss durch 1~2 Minuten, dann den Hauptmotor starten.

b. Wenn die Maschine im normalen Zustand läuft, beginnen Sie mit dem Vorschub, die Ladekapazität sollte schrittweise erhöht werden.

3) Parkplatz

a. Stoppen Sie die Fütterung, erhalten die Schließung des Wirtes nach 2~3minutes.

b. Schalten Sie den Hauptmotor nach einer halben Minute aus, und schließen Sie dann den Pumpenmotor.

 

2. Wartung

Die normale Wartung der Zentrifuge spielt eine wichtige Rolle bei der Vermeidung von Unfällen und Verletzungen im Gewicht der Verbindungskomponenten bei der Verwendung des Geräts. Die Systeme sollten eine entsprechende Leistung erbringen.

1) ausgekleideten Deckel ist leicht zu tragen und zu reißen, öffnen Sie den Deckel oder beobachten Sie die Deckelabriebsituation aus der Beobachtungsöffnung, wenn der Abrieb ist schwer, es sollte umgehend ersetzt werden.

2) der Verteilerkegel ist auf der Oberseite des Rotorkörpers montiert, direkt mit Material kontaktiert und leicht zu tragen und zu reißen. Achten Sie jedes Mal, wenn Sie den Bildschirm und den Abstreifer wechseln, darauf, die Verteilung der verbleibenden konischen Wandstärke zu überprüfen. Wenn diese zu dünn ist, nehmen Sie den Austausch rechtzeitig vor.

3) Sieb ist der Schlüsselteil der Zentrifuge, es ist verboten, dass sich während der Verwendung keine Drähte, Holz, Schrauben und Rückstände in der Maschine befinden. Lange Zeit mit, wenn ein wenig Siebfläche beschädigt wurde, erlaubt es, durch Schweißen repariert werden, aber wenn der Abstand in der Siebe so groß wie 0,75mm Verschleiß oder Bildschirm ernsthaft abgenutzt ist, sollte die Siebe ersetzt werden. Ebenso, wenn der Bereich für die Reparatur von Maschen zu groß ist, wiederholen Sie den Verfahren vor der Verwendung der dynamischen Waage.

4) Spiralschaber, es sollte darauf geachtet werden, den Abstand zwischen Blatt und der Siebfläche einzustellen, wenn es arbeitet, normalerweise 0,3~1,5mm. Wenn der Abstand zu groß ist, kann es die Einstellpads auf der Oberseite des Rotorkörperunters für jede zusätzliche Auflage montieren, Der Spalt verringerte sich um 0,34mm. Wenn die Einstellung aller Polsteraufhängung am unteren Teil, bleibt der Spalt groß, ersetzen Sie das Messer. Beim Auswechseln des Scrapers sollte auf die Behälterpaare geachtet werden. Das Gewicht von zwei Scrapern sollte symmetrisch montiert werden, damit das Rotorgehäuse die Balance hält. Nach dem Austausch des Abstreifers sollte die Maschine im Luftbetrieb durchgeführt und getestet werden. Wenn die Rotorvibrationen zu groß sind, müsste das Rotorgehäuse ausbalanciert werden.

5) Export der Schutzauskleidung, Materialien durch den unteren Schaber mit dem Einfluss der Zentrifugalkraft, das Material wird in den Schutz der Auskleidung, Und dann fallen, bis die Maschine zum Auslaufkegel des Bandes, es sollte auf die Verschleißbedingungen der Schutzfolie achten, die bei der Verwendung der Schutzfolie festgestellt werden. Wenn ein schwerer Schaden eingetreten ist, muss er rechtzeitig ausgetauscht werden.

6) der Exportkegel befindet sich am Boden der Maschine, wenn Material fällt, die Innenfläche des Kegels wird oft im Einsatz getragen, und die Auskleidung sollte regelmäßig überprüft werden. Bei Beschädigung muss das Gerät umgehend ausgetauscht werden.

7) das Differential ist ein treibender Teil der Maschine, es sollte sich der Schmierbedingungen bewusst sein, wenn es verwendet wird. Es sollte darauf geachtet werden, ob das Öl verschüttet wird, der Öldurchflusstisch ist der Öldurchfluss und die Differentialriemenseite und der obere Teil der glockenförmigen gussseitigen Abdichtung haben Öl ausgetreten. Aktivieren Sie, dass das Arbeitsdifferenzial keine ungewöhnlichen Geräusche enthält.

8) Schmiersystem. Es sollte immer die Ölauslaufsituation, das Manometer und die Ölflussblätter überprüft werden. Ölfilter im Filter und Ölbehälter-Sieb sollten regelmäßig gereinigt oder ausgetauscht werden. Der Ölstand im Kraftstofftank muss innerhalb der in der Tabelle angegebenen oberen und unteren Grenzwerte liegen.

9) die Materialien im Inneren der Maschine regelmäßig reinigen, die Materialien zwischen der Haube und dem Überschuss mit rotem glockenförmigem Wasser spülen, das Aussehen der Maschinen und die Stellen um die Ausrüstung reinigen, sicherstellen, dass sie in gutem Zustand arbeiten.