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Geprüfter Lieferant 1.Product Einführung von Hammer Brecher:
Hammerbrecher sind weit verbreitet für Feinschleifen mittelhärte Materialien in industriellen Bereichen wie mineralische Verarbeitungsanlagen, Feuerfestanlagen, Zementanlagen, Glasanlagen und so weiter verwendet. Es kann in zwei Formen zerquetscht werden, trocken und nass. Die Nassart ist, das Material mit Wasser zu benetzen, und die Trockentyp ist, Trockenschleifen ohne Wasser zu versickern.
Verwendet in Kohle, Metallurgie, Baustoffe, chemische Industrie, Strom und anderen Abteilungen zu zerkleinern oder fein zerkleinern Kohle, Kohle Gangwerk, Kalkstein, Schiefer, Feldspat, Gips, Koks, Ziegel, Kies, Salz und Schwefel Phosphor, Limonit Ziegel, hat die Maschine die Eigenschaften von leichten und kompakten Körper, einfache Struktur, einfache Bedienung und Wartung, große Zerkleinerung, weniger Überschleifen, einheitliche und kleine Produktpartikelgröße, hohe Produktionskapazität und niedriger Energieverbrauch.
2.Anwendungsbereich des Hammerbrechers
Einstufiger quadratischer Hammerbrecher der Serie PCF eignet sich zum Zerkleinern mittelharter Materialien wie Kalkstein, Mergel, Sandstein, Schiefer, Gips, Kohle usw., deren Druckfestigkeit kleiner als 100MPa ist.
Hammerbrecher der PC-Serie eignet sich zum Zerkleinern spröder, mittelharter Materialien mit einer Oberflächenfeuchtigkeit von 2 % oder weniger und einer Druckfestigkeit von 150MPa % oder weniger.
DSJ-Serie Trocknungshammer Brecher wird zum Zerkleinern und Trocknen von weichen und nicht-abrasiven Materialien, wie Gips, Kreide, Ton, Güllefilter Kuchen, Etc. Zum Beispiel kann es industrielle Nebenprodukte wie Gips und Rauchgas Entschwefelung Gips, Trocknen und Kalzinieren, die Maschine hat eine hohe Produktionseffizienz und niedrigen Energieverbrauch, und hat die Funktionen der Dispergierung und Zerkleinerung während der Trocknung. Der rotierende Rotor verteilt das Material, die heiße Luft trocknet das Material, und der Luftstrom bringt das zerkleinerte und getrocknete Material in die Trennkammer, das feine Pulver gelangt dann in den Zyklon zur Trennung, und das grobe Partikel kehrt zum Hammerbrecher zurück, um wieder gebrochen zu werden.
In der Gipskartonindustrie kann der Trockenhammer-Brecher der DSJ-Serie den entschwefelten Gipsschlackenkuchen mit einem Feuchtigkeitsgehalt von ≤12% durch den Rotor des Trocknungshammer-Brechers verteilen und mit der eingeführten 550 Grad heißen Luft mischen. Vollständig Wärmeaustausch zu Materialien mit einem Feuchtigkeitsgehalt von ≤ 1% zu bilden. Die Materialien gelangen vom Luftauslassrohr in das Steigrohr und werden von der heißen Luft in den nächsten Prozess mitgeführt. Die Maschine kann auch zum Trocknen und Zerkleinern von Filterkuchen in der Zementindustrie und Calciumcarbid-Schlacke im Umweltschutz eingesetzt werden.
DSJ-Serie Trocknungshammer Brecher nimmt vernünftige und zuverlässige Verarbeitungstechnologie, hochwertige Materialien und fortschrittliche automatische Verarbeitungsgeräte, die die Maschine zuverlässig, stabil und bequem für die Wartung macht.
In der Vergangenheit wurde entschwefelte Gipsschlacke oft auf Deponien behandelt, die die Umwelt schwer verschmutzten und Ackerland besetzten. Nun kann die entschwefelte Gipsschlacke nach der Verarbeitung durch diese Anlage zu Gipspulver verarbeitet werden, was Abfälle zu einem Schatz macht. Die Pulverleistung übertrifft die von natürlichem Gips und ist ein hochwertiger Rohstoff für die Herstellung von Gipskarton.
Parameter für den Hammer-Crusher der PCF-Box:
| Modell | Maximale Vorschubgröße (mm) | Ausgang (t/h) | Leistung (kw) |
| 1000×1000 | 650 | 60-80 | 75-90 |
| 1000×1200 | 650 | 80-100 | 110-132 |
| 1200×1400 | 650 | 100-140 | 160-200 |
| 1400×1600 | 650 | 120-180 | 220-250 |
| Spezifikation | U/MIN (R/min) | Vorschubgröße (mm) | Ausgang (t/h) | Leistung (kw) |
| PC-300×400 | 100 | 50 | 4-8 | 11 |
| PC-350×450 | 100 | 80 | 10-20 | 15 |
| PC-350×500 | 980 | 100 | 20-25 | 15 |
| PC-400×600 | 950 | 150 | 25-30 | 18,5 |
| PC-600×800 | 950 | 200 | 30-50 | 55 |
| PC-800×1000 | 950 | 200 | 34-54 | 110 |
| PC-1000×1000 | 1000 | 200 | 40-60 | 132 |
| PC-1200×1000 | 1000 | 200 | 75-150 | 160 |
| PC-1200×1200 | 1250 | 200 | 80-160 | 185 |
| PC-1400×1400 | 1400 | 250 | 120-170 | 280 |
| PC-1600×1600 | 1600 | 350 | 220-290 | 500 |
| Modell | Maximale Vorschubgröße (mm) | Ausgang (t/h) | Speisewassergehalt | Leistung (kw) | Gewicht (t) |
| DSJ2015 | ≤100 | 30-35 | ≤15 % | 220 | 40 |
| DSJ2515 | ≤100 | 40-50 | ≤15 % | 250 | 55 |
| DSJ2821 | ≤100 | 65-80 | ≤15 % | 450 | 78 |
| DSJ3026 | ≤100 | 110 | ≤15 % | 800 | 128 |
| DSJ4325 | ≤100 | 150-160 | ≤15 % | 900 | 145 |
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