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AG Mill&Autogenous Mill&sag Mill:
1.CITICIC kann unter 12m AG Mill & sag Mill produzieren
2.AG Mills&sag Mills:2,4 x 1,2~13 x 4,0 m.
ZTIC kann weniger als 12m autogene Mühlen (AG Mill) und semiautogene Mühlen (sag Mill) produzieren.autogene / semiautogene Mühlen (AG Mill & sag Mill) werden verwendet, um Minenlaufgestein oder Primärbrecher discharge.especially mittelhart und unter wertvollen Mineralien und Gesteinen mit gleichmäßig eingebetteten Grobkörnern zu mahlen.
AG Mills&sag Mill
AG Mills&sag Mills:φ2.4x1.2~φ13x4.0m, Nutzvolumen 5,6~216 m3;
Seit ZTIC entwickelt und produziert sowohl semi-autogene (sag) als auch autogene (AG) Mahlwerke unter der Marke ZTIC.ZTIC stellt eine komplette Palette von Schleifmaschinen für den Bergbau her. Unsere größten Mühlen wurden bis heute an DEN Standort SINO geliefert: Ø12.2m x 11m 28MW Gearless Drive AG Mühlen und Ø7.9m x 13,6m 2x8 MW Doppelritzel -Kugelmühlen. Die Inbetriebnahme dieser Mühlen ist für 2012 geplant.
Unser Marktanteil in China übersteigt 80% mit den größten bis heute gelieferten Mühlen eine Ø7.9m x 13,6m 2x8,5 MW Kugelmühle und eine Ø11m x 5,4m 2x8,5 MW sag Mühle , die größte in China.
ZTIC sag/AG Mühlen Bereich in der Größe unter 12m Durchmesser . Sie sind hydrostatisch geschmiert und können entweder mit einem Getriebe oder ohne Getriebe angetriebene Antriebe aufnehmen. Sie sind normalerweise Rost-Entladung und verwenden Metallauskleidungen.
Halbautogene (sag) Mühlen
Beschreibung der automatischen Mühle (AG Mill):
Diese autogene Mühle ist in der Regel für die Mahlung von Erzen und anderen Partikeln in verschiedenen Bereichen wie Baustofffeld, chemische Industrie, Metallurgie-Industrie, Feuerfestwerkstoff-Sektor, und so weiter. Außerdem kann es auch zum Schleifen von Materialien mit geringem Eisengehalt verwendet werden.
Wie der Name schon sagt, es Lüfter Finish Auswirkungen und Schleifen Materialien völlig von selbst. So ist es ziemlich einfach zu bedienen. Darüber hinaus ist es einfach und bequem zu warten, und ist sehr effizient.
Das halbautogene Schleifen verbraucht eine minimale Ballladung im Bereich von 6-15% und wird hauptsächlich in der Gold-, Kupfer- und Platinindustrie, aber auch in der Blei-, Zink-, Silber- und Nickelindustrie eingesetzt.
Autogene (AG)-Mühlen
Beim autogenen Schleifen werden keine Schleifmedien verwendet, da das Erz selbst das Schleifmedium ist.
AG & sag Mills
2006 - Ø8.0m x 2,8m AG Mill.
2007 - Ø12.2m x 11m AG-Mühlen (6 aus in Produktion)
2008 - Ø8.8m x 4,8m AG Mühle
2008 - Ø4.5m x 8,4m Schrubber
2008 - Ø10.37m x 5,19m sag Mühle (1 aus in Produktion)
2008 - Ø8.8m x 4,8 m sag-Mühle (Projekt zurückgestellt)
2008 - Ø9.15m x 5,5m sag Mühle (1 aus in Produktion)
2008 - Ø7.5m x 2,8m sag Mühle (7 aus in Produktion)
2008 - Ø7m x 4,1m sag Mühle (1 aus in Produktion)
2008 - Ø6.1m x 6,4m sag Mühle (1 aus in Produktion)
Autogene Mühlen (AG-Mühle)/ semiautogene Mühlen (sag-Mühle)
Die autogenen/semiautogenen ZTIC-Mühlen werden zum Schleifen von Minengestein oder Primärbrecherabfluss verwendet.
Die Vorschubgröße zu dieser Mühle ist auf die maximale Größe beschränkt, die praktisch gefördert und in die Mühle eingeführt werden kann.
Das Mahlprodukt ist entweder fertig zur Verarbeitung fertig oder sofort fertig zum Endschleifen in einer Kugelmühle, einer Kieselsteinmühle oder einer VERTIMILLTM.
Nassschleifen wird in einer Gülle von 50 bis 80 Prozent Feststoffen durchgeführt. AG/sag-Mühlen können die gleichen Zerkleinerungsarbeiten wie zwei oder drei Zerkleinerungs- und Siebarbeiten, eine Stabmühle und einen Teil oder die gesamte Arbeit einer Kugelmühle durchführen. Aufgrund der verfügbaren Mühlengrößen kann AG/sag-Fräsen oft durchgeführt werden
Auslegung Des Schleifkreislaufs
AG/sag-Fräsen kann mit einer Vielzahl von Krankenblättern durchgeführt werden. Das optimale Krankenblatt sollte während der Tests des ore.Common erstellt werden
Krankenblätter umfassen:
AG-Einzelstufe
AG in einem geschlossenen Kreislauf mit einem Brecher
AG mit einem Brecher + Kugelmühle
SAG-einstufig
DURCHHANG mit Kugel/VERTIMILLTM
Die CITIC-Verfahrenstechniker begrüßen die Möglichkeit, Sie bei der Auslegung von Schaltkreisen und Schaltungen sowie bei Inbetriebnahme, Betrieb und Optimierung zu unterstützen
Der Fräsanlage.
ZTIC AG Mills&sag Mill Feature
Die zylindrische Mühle nimmt die Antriebstyp kantengetrieben, mittengetrieben, kantengetrieben mit Mehrpunktvermaschung, etc.; angetrieben durch Asynchronmotor +Reduzierer +Ritzel und Getriebe sowie Synchronmotor +
Air l\Kupplung + Ritzel und Zahnrad.
Generell unterstützt durch statisch-dynamische Drucklagerung an beiden Enden. Fuuly geschlossen selbstausrichtend 120º Schwingkipplager wird verwendet. Auch Einzel- oder Doppelschleifer-Lager können verwendet werden. Die Buchse wird von NC-Maschine hergestellt.
Das große offene Getriebe ist nach AGMA-Standard ausgelegt, mit zuverlässig abgedichteten Getriebegehäusen und einem fetten Ahtomatic-Spritzschmiersystem ausgestattet.
Die Schale ist ein Schlüsselteil einer Mühle. Führen Sie Finite-Elemente-Analyse auf sie mit Computer, um den zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten;
Die Schale wird automatisch geschweißt, Ultraschall geprüft, vollständig geglüht und von großen Spezialwerkzeugen auf einem Futtermittel bearbeitet; es gibt spezielle Dichtung auf statisch-dynamischen Verbindungsteilen, ch als Vorschub und Austragungsträger, Bohrloch, etc, um Öl und Gülle Leckage zu verhindern;
Der Liner ist aus verschleißbeständigem Material von unserem Unternehmen, das speziell wärmebehandelt wurde, mit hoher Härte und langer Lebensdauer. Auch andere verschleißfeste Guss oder Gummiauskleidung verwendet werden können;
Es gibt langsame Geschwindigkeit Antrieb für mittlere und große Mühle;
Die hoch- und Niederdruck-Schmierstation ist für mittlere und große Mühle ausgestattet;
Die Steuerung und der Schutz erfolgt über SPS
Beschreibung der halbautomatischen Mühle (sag Mill):
Diese halbautogene Mühle, auch als halbautogene Mahlmühle oder sag Mühle bezeichnet, wird hauptsächlich zum Mahlen von Erzen und anderen Partikeln in verschiedenen Bereichen verwendet, wie der chemischen Industrie, dem Bergbau, der Metallurgie, dem Baustoffsektor, Und so weiter.
Es ist eine autogene Mühle in der Natur, aber es verwendet Mahlkugeln, um bei seinem Mahlen zu unterstützen, wie in einer Kugelmühle. Und es wird hauptsächlich in der ersten Stufe des Mahlens verwendet. Im Vergleich zu einer Kugelmühle zeichnet sie sich durch ihren größeren Durchmesser und ihre kürzere Länge aus. Die Innenseite ist mit Hebeplatten ausgekleidet, um die Materialien im Inneren der Mühle nach oben und um sie herum anzuheben, wo sie dann von den Platten in die restlichen Erze fällt. Und es wird weit verbreitet verwendet, um Gold, Kupfer, Blei, Zink, Aluminiumoxid, Nickel, Platin usw.
AG (autogen) / sag (semi-autogen) Schleifmaschinen
Autogene (AG) und semi-autogene (sag) Mahlwerke haben in den letzten Jahren vermehrt in großen mineralischen Verarbeitungsbetrieben eingesetzt. Es handelt sich um rotierende/taumelnde Mühlen, in denen die Zerkleinerung (Zerkleinerung) ohne Schleifmittel erfolgt. Diese Mühlen bestehen aus einem Zylinder mit großem Durchmesser relativ zu ihrer Länge (typischerweise 2 oder 2,5 bis 1) und verwenden große Erzklumpen als Mahlmedium. Autogene Mühlen verwenden Erz ausschließlich als Mahlmedium, aber wenn Härte und Abrasivität des Erzes sich nicht gut für die volle AG-Fräsung eignen, dann wird eine kleine Ladung Stahlkugeln (6 bis 15%) hinzugefügt, um die Zerkleinerung zu unterstützen. Dies wird als semi-autogenes (sag) Werk bezeichnet. AG/sag-Mühlen bewirken eine Größenreduzierung durch eine Kombination von Schlag-, Abrieb- und Abriebkräften. Erz wird auf einer Seite der Mühle hinaufgespült und fällt an einem bestimmten Punkt zurück, um die Zehe der Ladung (Boden der Mühle) zu beeinflussen. Erzpartikel im Körper des Ladungsgleits bei Bewegung in unterschiedliche Höhen und werden Abrieb- und Abriebkräften ausgesetzt. Die Innenauskleidung der AG/sag-Mühlen besteht aus Stahl- oder Gummiauskleidungen und ist mit Hebebügeln ausgestattet.
AG/sag-Mühlen können die gleichen Zerkleinerungsarbeiten durchführen, die normalerweise mehrere Stufen der Zerkleinerung, Siebung und Mahlverfahren durchlaufen, was für ihre Popularität verantwortlich ist. Oft kann das Produkt fertig Größe oder fertig für die Endmahlung in einer Kugelmühle oder Kiesmühle. Sie können Run-of-Mine Gestein oder primäre Brecher Produkte mit ihrer Vorschubgröße begrenzt, was praktisch gefördert werden kann. Darüber hinaus können sie weniger teuer sein, mit der Reduzierung oder Eliminierung von teuren Kugeln oder Stäbe zu betreiben.
Parameter der halbautomatischen Mühle (sag Mill):
Zylinderdurchmesser (mm) |
Zylinderlänge (mm) | Effektives Zylindervolumen (m3) | Max. Belastbarkeit der Kugel (t) | Drehgeschwindigkeit (U/min) | Leistung des Hauptmotors (kw) |
| 4000 | 1600-3600 | 19-42 | 13-29 | 16,2 | 310-710 |
| 4500 | 1800-4100 | 27-61 | 19-43 | 15,3 | 470-110 |
| 5000 | 2000-4500 | 38-83 | 27-58 | 14,5 | 700-1500 |
| 5500 | 2200-5000 | 51-112 | 36-78 | 13,8 | 960-2200 |
| 6100 | 2400-5500 | 69-152 | 48-106 | 13,1 | 1400-3100 |
| 6700 | 2700-6000 | 93-201 | 65-140 | 12,5 | 2000-4300 |
| 7300 | 2900-6600 | 120-264 | 84-184 | 12 | 2600-5900 |
| 8000 | 3200-7200 | 160-347 | 112-242 | 11,4 | 3600-8100 |
| 8600 | 3400-7700 | 197-429 | 137-299 | 11 | 4600-10000 |
| 9200 | 3700-8300 | 246-530 | 172-370 | 10,7 | 5900-13000 |
| 9800 | 3900-8800 | 296-640 | 206-446 | 10,3 | 7300-16000 |
| 10400 | 4200-9400 | 359-770 | 250-537 | 10 | 9100-20000 |
| 11000 | 4400-9900 | 422-909 | 294-634 | 9,8 | 11000-25000 |
| 11600 | 4600-10400 | 492-1064 | 343-742 | 9,5 | 13000-30000 |
| 12200 | 4900-11000 | 580-1246 | 405-869 | 9,2 | 16000-36000 |
Zylinderdurchmesser (mm) |
Zylinderlänge (mm) | Wirkfläche des Zylinders (m3) | Drehgeschwindigkeit bei der Arbeit (U/min) | Leistung des Hauptmotors (kw) |
| 4000 | 1600-3600 | 19-42 | 16,2 | 240-540 |
| 4500 | 1800-4100 | 27-61 | 15,3 | 360-830 |
| 5000 | 2000-4500 | 38-83 | 14,5 | 530-1200 |
| 5500 | 2200-5000 | 51-112 | 13,8 | 740-1700 |
| 6100 | 2400-5500 | 69-152 | 13,1 | 1050-2400 |
| 6700 | 2700-6000 | 93-201 | 12,5 | 1500-3300 |
| 7300 | 2900-6600 | 120-264 | 12 | 2000-4500 |
| 8000 | 3200-7200 | 160-347 | 11,4 | 2800-6200 |
| 8600 | 3400-7700 | 197-429 | 11 | 3500-7900 |
| 9200 | 3700-8300 | 246-530 | 10,7 | 4500-10000 |
| 9800 | 3900-8800 | 296-640 | 10,3 | 5600-12500 |
| 10400 | 4200-9400 | 359-770 | 10 | 7000-15400 |
| 11000 | 4400-9900 | 422-909 | 9,8 | 8400-19000 |
| 11600 | 4600-10400 | 492-1064 | 9,5 | 10000-22000 |
| 12200 | 4900-11000 | 580-1246 | 9,2 | 12000-27000 |
ZTIC Heavy Industries ist Ihr Geschäftspartner im After Market.
ZTIC kann Folgendes bieten:
1. TECHNISCHE ERSATZTEILE - DESIGN UND HERSTELLUNG
2. GROSSE VOLUMEN STAHL UND EISEN GIESSEN FOUNDARIES
3. RIESIGE MASCHINENWERKSTATT FÄHIGKEITEN
4. AUSBILDUNGSPROGRAMME
5. VORBEUGENDE WARTUNGSPROGRAMME
6. PREVETATIVE-WARTUNGSDIENSTE
7. UMFASSENDE WARTUNGSPROGRAMME
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