Stützrolle für Drehrohrofen
Produktbeschreibung
Drehrohrofen -Stützrolle
Ofenunterstützungswalzen werden durch neueste Technologie unterstützt und bieten die gewünschte Unterstützung für Kabel und andere verwandte Produkte. Diese Stützrollen werden durch Reibung zwischen Walzenoberfläche und Bahn zum Drehen angetrieben. Das geringe Reibmoment der Wälzlager ermöglicht auch höhere Drehzahlen und hilft, Schlupfmöglichkeiten aufgrund von großen Luftfilmen zwischen Walzenoberfläche und Bahn zu vermeiden.
Funktionen
Kommt mit kleinem Reibmoment der Rollenlager
Die Rollen sind eng beieinander, was die Zugspannung verringert
Hergestellt gemäß definierten Industriestandards
Kann auch kundenspezifisch gestaltet werden, je nach den spezifischen Anforderungen des Kunden
Strapazierfähiges Finish und zuverlässige Leistung
Drehrohrofen Stützwalze:Cemen Drehrohrofen Stützrolle und Kalk Drehrohrofen Stützrolle
Wir bringen unseren Kunden Ofenunterstützungsrolle für einen Drehrohrofen, die von unseren erfahrenen Prozessionen, die große Kenntnisse in diesem Bereich halten entworfen werden. Unsere Fachleute verwenden feuerfestes Material, das ausgekleidet ist, um die Stahlhülle zu schützen und Strahlenverluste zu reduzieren.
Drehrohrofen, Die Rollenbaugruppe Unterstützen
Wir sind Hersteller und renommierten Lieferanten für den Ofen Stützwalzen Montage für verschiedene Anlagen wie unten erwähnt:
Eisenschwamm Pflanzen
50tpd, 100tpd, 200tpd, 300tpd, 350tpd, 500tpd Anlagen für verschiedene Design-Berater in Märkten, wie:
od1700mm x id550 x 880mm
od1800mm x id500 x 1000mm
od1000mm x id320/300 x 560/550mm
od400mm x id160 x 240mm oder ein beliebiges kundenspezifisches Design.
Zementanlagen für alle Kapazitäten
Aluminiumoxid-Pflanzen
Phoshphate Minen
Kaolin & Bentonit Pflanzen
Gewicht: Von 3 Tonnen bis 200 Tonnen pro Stück
Die Stützrolle ist der notwendige Teil des Drehofens .
Wir sind professionell in der Herstellung von Armaturen für große Bergbaumaschinen . Unsere Stützreifen und Rollen werden hauptsächlich auf großen Drehrohrofen eingesetzt.
Unser Stahlguss ist meist leichter als 200 Tonnen. Nach der Ultraschallfehlererkennung erreicht unser Produkt die zweite Stufe des GB -Standards.
Material: Kohlenstoffstahl , niedrig legierter Stahl: ZG20SiMn, ZG50Mn, ZG35SiMn, ZG35CrMo, ZG35SiMnMo,
ZG42CrMo,ZG40Cr,ZG34CrNiMo,ZG40Mn usw.
Prozess:ein Muster in Sand legen, um eine Form zu erzeugen;
Ein Gating -System integrieren;
Entfernen Sie das Muster; Füllen Sie den Formraum mit geschmolzenem Metall ;
Lassen Sie das Metall abkühlen ;
Die Sandform abreißen und den Guss entfernen.
Wärmebehandlung .
Chemische Zusammensetzung Test, UT / MT -Test, mechanische Eigenschaften Test und so weiter.
Oberflächenbehandlung und andere Anforderung des Kunden.
Standard und Zertifikat: ASTM, BS, NF, DIN, JIS usw. ;
ISO 9001:2000;BV,CCS,DNV,NK,RINA,KR usw.
Gewicht:von 3 Tonnen bis 200 Tonnen pro Stück
Anwendung:
Die Produkte können weit verbreitet im Bereich der Zementmühle , Drehrohrofen , Schiffbau,
Metallurgie, Mine, Zuckerfabrik , Pulverfabrik , Eisenbahnstraße , Motorbett und so weiter.
Wir können OEM -Service für Zementmühle und Drehrohrofen Guss Teile, marine Stahlguss Teile, Zuckermühle Maschinenteile mit Kohlenstoffstahl oder niedrig legiertem Stahl.
Die Gussteile können wie folgt geliefert werden:
Wärmebehandlung : Normalisiert, normalisiert und temperiert, Quench und temperiert
Bearbeitung: Grob bearbeitet, halbfertig bearbeitet, fertig bearbeitet
Qualitätsgarantie und Prüfgeräte :
Inspektion von Magnetpulvern
Zerstörungsfreie UT-Prüfung
Farbprüfung
Geräte zur Härteprüfung von Leeb
Mechanische Eigenschaften Testausrüstung
Metallografisches Mikroskop
Spektrometer mit Direktablesung
Merkmale unserer Produkte:
Langlebig
Ausgezeichnete Zugfestigkeit
Genaue Toleranzgrenze
Gute Maßhaltigkeit
Hervorragende Oberflächengüte
Einfach zu bedienen und zu installieren
Mögliche Mängel:
Defekt |
Ursachen |
Ungefüllte Abschnitte |
Unzureichendes Material
Niedrige Ausgießtemperatur |
Porosität |
Schmelztemperatur zu hoch
Nicht einheitliche Kühlrate
Sand hat eine geringe Durchlässigkeit |
Heißes Reißen |
Nicht einheitliche Kühlrate |
Flächenprojektionen |
Erosion des Sandschimmelinneren
Ein Riss in der Sandform
Formhälften verschieben sich |
Es gibt keine dieser Probleme für uns.
Eine gleichmäßige Wanddicke sorgt für eine gleichmäßige Kühlung und reduziert Defekte.
Ein dickes , oft als Hot Spot bezeichnet, verursacht eine ungleichmäßige Kühlung und kann zu Schrumpfung, Porosität oder Rissbildung führen.
Ecken
Ecken abrunden , um Spannungskonzentrationen und Brüche zu reduzieren
Der Innenradius sollte mindestens die Stärke des aufweisen Wände
Bearbeitungszugabe
0,0625 - 0,25 Zoll (0,16 - 0,64 mm) auf die Teilemaße , damit die Bearbeitung eine glatte Oberfläche erhält.
Unternehmensprofil
Geprüfter Lieferant 
