Kipprutscher an der Flanschschweißstation-5

• Art: Schweißdrehwalzen
• Struktur: Portal
• rotaion Geschwindigkeit: 60mm-100mm/m
• Max Eccentricity Entfernung: 1000mm
• Neigungswinkel: 0-90º
• Stromspannung: 200V-600V
• Modell Nr.: TSOFWS-5
• Schweiß Drehen Rolls Typ: Einstellbar
• Schweißen Kippvorrichtung Typ: Flexible Kombination
• Bedingung: Neu
• Zutreffendes Feld: Weit verbreitet
• Schweißeffizienz: Höher der Normtyp
• Bedienbarkeit: Ausgezeichnet
• Transportpaket: Sea Worthy Package
• Spezifikation: OEM
• Warenzeichen: QSPT
• Herkunft: Shanghai China
• Produktionskapazität: 10 Set / M

Produktbeschreibung

Technische Parameter  

Rohrdurchmesser anwendbar:	DN50-400 (φ60-426);DN100-600 (φ114-630); DN150-800 (φ159-830mm); DN400-1000 (φ406-1016); DN600-1200 (φ610-1219); DN800-1500 (φ813-1524) oder nach Bedarf angefertigt
Wandstärke des Rohrs anwendbar:	3-30MM / 3-40MM
Anwendbare Materialien:	Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl und kryogener Stahl, etc.
Schweißlinie anwendbar:	Verschiedene Schweißlinien von Spulenstücken wie Rohr-Rohr, Rohr-Winkel, Rohr-Flansch, Flansch-Flansch und Flansch-Winkel, etc.
Maschinenkopfsystem:	Ein Schweißkopf mit zwei Schweißpistolen an den Enden.
Antriebssystem:	Zwei Reihen Metall mit Gummimischung Leitrad angetrieben durch Motor.
Spannsystem:	Spannen durch mit Ausleger-Spannmechanismus.
Geschwindigkeitsregelung:	Stufenloses VF-Drehzahlregelsystem
Einstellungsmodus:	Elektrischer Querregler
Schwingungssystem:	Ein Produkt unserer patentierten Technologie, angetrieben durch Schrittmotor und oszillierende Einstellung mit digitaler Anzeige.
Steuerungssystem:	SPS-Steuerung mit Mensch-Maschine-Schnittstelle (LCD-Touchscreen)
Schweißgeschwindigkeit:	60-1000mm/min einstellbar
Schweißverfahren:	WIG/MIG/mag/SAW (oder wie auf Anfrage)
Schweißleistung:	Unsere OEM-Produkte, die in China berühmt sind, wie Lincoln oder OTC wird für Werkstück Schweißen und kontinuierliche Arbeit (oder nach Kundenforderungen) verwendet
Automatisches Be- und Entladesystem:	Um angetriebenen Motor für das Entladen anzunehmen und mit Fördersystem der CNC-Plasmaschneidmaschine und Entladesystem der Montage/Schweißmaschine zu kombinieren, um von kompletter Fertiglinie zu bestehen, um zu laden und zu entladen.