Verwenden Sie die Technologie des Trockenpressen, um Materialien mit einem Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 10 % in Platten zu pressen, und dann werden die Materialien durch Brechen, Granulatbehandlung und Siebung zu den erforderlichen Partikeln verarbeitet.
Das Material wird durch äußere Kraft gepresst und durchläuft den Spalt zwischen den beiden Walzen, die sich in entgegengesetzte Richtungen drehen, und wird dann zu Blechen verarbeitet. Die Massendichte des Materials könnte um das 1.5-3-fache zunehmen, die erforderliche Intensität kann erreicht werden.
Funktionen
Das Material wird durch mechanische Kraft, ohne zusätzliche Inhaltsstoffe, beschränkt gepresst, so dass Reinheit gewährleistet ist
Das trockene Material wird direkt zu Granulat verarbeitet, kein weiterer Trocknungsprozess erforderlich. Es ist also gut für den Produktprozess.
Die Stärke der Partikel ist hoch, die Massendichte ist im Vergleich zu anderen Granulationsmethoden augenscheinlich erhöht. Es ist besonders geeignet für die Erhöhung der Massendichte des Produkts.
Die Umweltverschmutzung wird kontrolliert, das verschwendete Pulver wird reduziert, die Verpackungsgebühr wird gesenkt und das Produkt ist leichter im Transport.
Die Struktur ist kompakt, die Wartung ist bequem, die Bedienung ist einfach, der Prozess ist kurz, der Energieverbrauch ist gering, die Effizienz ist hoch, die Wahrscheinlichkeit der Störung ist gering, der Anwendungsbereich ist breit, Und der Druck der Rolle kann frei nach der Eigenschaft des Materials eingestellt werden.
Die Materialzuführung übernimmt die stufenlose Invertersteuerung, die Automatisierungsstufe ist hoch. Ein Vorgang kann mehrere Einheiten der Maschine steuern. Die Arbeitsintensität ist gering, und die Maschine könnte in tong-Zeit kontinuierlich laufen.
Nehmen Sie hochwertige Legierung, Edelstahl, Ti, Cr und andere Metall für die Antriebsteile, die Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Thermo-Widerstand und Druckbeständigkeit ist stark erhöht. Die Lebensdauer ist lang
Prinzip der Arbeit
Trockenes Materialpulver wird von der Oberseite der Anlage zugeführt, entlüften, Schrauben-Vorpressen, in den Spalt zwischen den beiden Walzen, die in entgegengesetzte Richtungen drehen. Das gepresste Material fällt aufgrund der Oberflächenspannung und Schwerkraft beim Durchfahren des Pressschnitts nach unten. Das Material mit Noppen tritt dann in die zerbrechende Maschine ein, die durch rotierende Messer zerschlagen wurde. Das zerschlagenen Material gelangt in den Granulator, dann gelangen die Partikel und ein Teil des Pulvermaterials mit dem Walzmesser in das Sieb, und dann wird das Produkt getrennt. Das Produkt wird bis zum Standard über Förderband zum Produktsilo befördert; das Material unter dem Sieb sollte zurückgeführt und erneut gepresst werden. Der Druck kann durch den Hydraulikölzylinder entsprechend den Anforderungen der Granulierung eingestellt werden.
Blech, Balken und andere Formen des Produkts können durch Auswahl der relativen Form der Nuten auf der Oberfläche der Walze beschafft werden.
Anwendungen:
Petro-chemische, Feinchemikalien, Pharmazeutika, Lebensmittel, Metallpulver, Bioengineering, Pestizide, Dünger, Bergwerk und Kohle.
Technologischer Prozess
Das Material gelangt über einen Spiralförderer vom Einfüllstort in die Trichterhebemaschine und wird dann zum Vibrationsmaterialsilo geliefert. Ein dosierter Zuführwagen führt das Material in einen invertergesteuerten Spiralförderer, und das Material wird dann vorgepresst das vorgepresste Material tritt in den Spalt zwischen den beiden Walzen, die sich in entgegengesetzte Richtungen drehen, und dann wird es fest gedrückt. Die feste Presskraft wird durch die Schubkraft des Ölzylinders auf das Material übertragen. Das fest gepresste Materialblatt fällt automatisch in die Zerbrechmaschine, wird in Granulate unterschiedlicher Größe zerschlagen und gelangt dann in den zu beschnittenen Granulator. Das getrimmte Granulat wird durch ein Gitterbrett in das Sieb gepresst. Das Endprodukt gelangt in die Trichterhebemaschine und wird dann zum Endprodukt-Silo befördert. Das ausgesiebte Material sollte über eine Spiralförderer wieder in das Materialsilo zurückgeführt werden, um die nächste Umwälzung durchzuführen.
Element\date\Modell |
GZL-240 |
GZL-360 |
GZL-450 |
Rollendurchmesser mm |
Φ240 |
Φ360 |
Φ450 |
Rollenbreite mm |
80-160 |
180-500 |
220-1000 |
Drehzahl der Rolle |
15,20,26,32 |
14,18,24,30 |
10-25 |
Max. Druckwert der Rolle MPa |
120 |
160 |
210 |
Max. Dicke der Pille mm |
4 |
8 |
8 |
Kapazität der Pille kg/h |
200-500 |
500-3000 |
800-5000 |
Durchmesser der fertigen Pille mm |
0.5-6 |
0.5-8 |
0.5-6 |
Kapazität des Fertigprodukts kg/h. |
160-400 |
400-2400 |
680-4000 |
Leistung der Hauptmaschine kw |
7,5 |
22-37 |
45 |
Gesamtleistung kw |
20 |
50 |
80 |
Gesamtabmessung (LxBxH) mm |
1500 x 1300 x 5000 |
2000 x 2000 x 9000 |
2500 x 2500 x 10000 |
Gewicht t |
6 |
10 |
13 |
Einführung in das Unternehmen:
Changzhou No,2 Trocknungsanlagen Fabrik Co., Ltd ist ein altes Trocknungsunternehmen, das 33 Jahre Trocknungsgeschichte hat. Wir haben mehrere Patente in verschiedenen Trocknern. Wir haben viel Erfahrung in verschiedenen Trockenbereichen. Jetzt hat es mehr als 100 Sätze von Ausrüstung. Das Unternehmen hat mehr als 100 Mitarbeiter und Arbeiter, darunter 15 Ingenieure, mit einem jährlichen Produktionswert von mehr als 38 Millionen RMB.Wir legen Wert auf fortschrittliche Technologie und haben positiv mit Universitäten und Hochschulen zusammengearbeitet, um neue Produkte unter Verwendung neuer Technologien zu entwickeln. Wir haben kontinuierlich mehrere Schlüsselprodukte und High-Tech-Produkte mit fortschrittlicher Technologie sowohl aus dem in- und Ausland entwickelt.in den letzten zehn Jahren wurde das Unternehmen als Unternehmen mit hohem Ruf auf Vertrag und Kredit bewertet.basiert auf dem Prinzip der Faktualität, Innovation und gegenseitigen Nutzen, Das Unternehmen freut sich darauf, mit Persönlichkeiten aus allen Kreisen zusammen strahlend zu wirken.
ZERTIFIKAT
Lieferung des Trockners:
Vor dem Service
Handeln Sie als guter Berater und Assistent von Kunden, damit sie reiche und großzügige Renditen auf ihre Investitionen zu erhalten.
1. Dem Kunden das Produkt im Detail vorstellen, die vom Kunden aufgeworfene Frage sorgfältig beantworten;
2.Pläne für die Wahl nach den Bedürfnissen und besonderen Anforderungen der Nutzer in verschiedenen Sektoren;
Verkaufsservice
1. Produkt mit hoher Qualität und vor-Inbetriebnahme vor der Lieferung zu gewährleisten;
2. Lieferung pünktlich;
3.provide vollständige Reihe von Dokumenten erfüllen`s Kundenanforderungen.
Kundendienst
Bereitstellung von rücksichtsvollen Dienstleistungen` Kunden Sorgen zu minimieren.
1.Unterstützung der Kunden bei der Vorbereitung auf den ersten Bauentwurf;
2.Installieren und Debuggen der Ausrüstung;
3.Schulung der Erstlinienbetreiber;
4. Die Ausrüstung prüfen;
5.ergreift die Initiative, um die Probleme schnell zu beseitigen;
6.Bereitstellung technischer Unterstützung;
7.Aufbau einer langfristigen und freundlichen Beziehung.
Service-Engagement
1. Bieten Kunden eine einjährige Garantie, um sicherzustellen, dass die Maschine gut funktioniert;
2.Wir halten immer bestimmte Bestandsniveau von Ersatzteilen, was bedeutet, dass die Ersatz können Sie rechtzeitig gesendet werden;