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Was ist eine einschichtige Düse und eine zweischichtige Düse?
Die einschichtige Laserschneiddüse ist eine Schlüsselkomponente, die in Laserschneidmaschinen verwendet wird. Es ist so konzipiert, dass es den Luftstrom steuert und die Zuführung von Schneidgasen zum Werkstück während des Schneidprozesses unterstützt.
Diese Einzeldüse besteht aus hochwertigen Materialien, die eine lange Lebensdauer und eine verbesserte Schneidleistung gewährleisten.
Es findet Anwendungen in verschiedenen Branchen, einschließlich Metallverarbeitung, Signage-Fertigung, Automobil- und Luft- und Raumfahrttechnik.
Die Doppelschicht-Düse der Laserschneidmaschine wurde entwickelt, um die Abgabe von Schneidgasen zu erleichtern und gleichzeitig die Laserschneidlinse effizient zu schützen.
Diese doppelschichtige Faserlaserdüse verfügt über eine innere Schicht für den Gasfluss und eine äußere Schicht, die als Abschirmung dient und verhindert, dass Rückstände und geschmolzenes Material die Linse beschädigen.
Es ist weit verbreitet in Branchen wie Metallherstellung, Automobilherstellung und Luft- und Raumfahrt-Engineering verwendet.
Beim Schneiden von Edelstahl- und Aluminiumplatten wird, während Zusatzgas Stickstoff ist, die einschichtige Düse verwendet. Und die übliche Düse mit Durchmesser ist 1,0-3,0mm.
Die doppelschichtige Laserdüse wird im Allgemeinen zum oxidativen Schneiden verwendet. Während Sauerstoff als Hilfsgas verwendet wird, um Kohlenstoffstahl zu schneiden. Und die zweischichtige Laserdüse mit einer Spezifikation von 1,5-3,0mm.
Die Doppelschicht-Düse der Laserschneidmaschine wurde entwickelt, um die Abgabe von Schneidgasen zu erleichtern und gleichzeitig die Laserschneidlinse effizient zu schützen.
Diese doppelschichtige Faserlaserdüse verfügt über eine innere Schicht für den Gasfluss und eine äußere Schicht, die als Abschirmung dient und verhindert, dass Rückstände und geschmolzenes Material die Linse beschädigen.
Es ist weit verbreitet in Branchen wie Metallherstellung, Automobilherstellung und Luft- und Raumfahrt-Engineering verwendet.
Die einschichtige Laserschneiddüse ist eine Schlüsselkomponente, die in Laserschneidmaschinen verwendet wird. Es ist so konzipiert, dass es den Luftstrom steuert und die Zuführung von Schneidgasen zum Werkstück während des Schneidprozesses unterstützt.
Diese Einzeldüse besteht aus hochwertigen Materialien, die eine lange Lebensdauer und eine verbesserte Schneidleistung gewährleisten.
Es findet Anwendungen in verschiedenen Branchen, einschließlich Metallverarbeitung, Signage-Fertigung, Automobil- und Luft- und Raumfahrttechnik.
Der Keramikring ist ein Schlüsselelement, das in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt wird.
Die Hauptfunktion des Ceramic Ring ist es, als Isolationsbarriere zu fungieren und empfindliche Komponenten vor übermäßiger Wärmeübertragung zu schützen.
Die Düse für Handlaserschweißmaschinen ist ein kritischer Bestandteil, der in Handlaserschweißmaschinen verwendet wird.
Es dient dem Zweck, den Laserstrahl während der Schweißarbeiten zu lenken und zu Formen, um eine präzise und fokussierte Energieabgabe zu gewährleisten.
Spezifikationen der Laserdüse:
Name | Laserdüse (Spüldüse) |
Typ | Eine Ebene/ Doppelschicht |
Durchmesser | 32mm |
Höhe | 15mm |
Gewinde | 14mm |
Kaliber (mm) | 0,8/1,0/1,2/1,5/2,0/2,5/3,0/3,5/4,0/4.5/5 |
Material | Importiertes Kupfer |
Korrosionsbeständigkeit | Ja |
Optional | Verchromt |
Kompatibel Mit Raytools/Ralfer Laserschneidkopf (BT240S BM109 BM110 BM111 BM114S) |
Typ
|
Außendurchmesser
|
Höhe
|
Einzel-/Doppelschicht
|
Chrom
|
Gewinde
|
Kaliber
|
D28H15
|
28
|
15
|
Einzeln
|
Nein
|
M11
|
1,0-4,0
|
28
|
15
|
Doppelt
|
Nein
|
M11
|
1,0-4,0
|
|
28
|
15
|
Doppelt
|
Ja
|
M11
|
1,0-4,0
|
|
28
|
15
|
Doppelt
|
Ja
|
M11
|
1,0-3,0
|
|
D32H15
|
32
|
15
|
Einzeln
|
Nein
|
M14
|
1,0-3,5
|
32
|
15
|
Doppelt
|
Nein
|
M14
|
1,0-3,5
|
|
32
|
15
|
Doppelt
|
Ja
|
M14
|
1,0-3,5
|
ALLWINCNC wurde 2017 gegründet und ist ein Produktionsunternehmen, das sich auf die Herstellung von Plasma- und Laserverbrauchsmaterialien spezialisiert hat.
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