CNC-Bohr- und Fräsmaschine für Stahlplatte und TubeSheet, PhD-Serie, 7000 * 7000mm

• After-sales Service: 24 Hour After Sales Service
• Warranty: 18 Month
• Struktur: Vertikal-Bohrmaschine
• Layout: Vertikal
• Controlling-Modus: CNC
• Anzahl der Wellen: 3
• Modell Nr.: PMD7070
• Automatischer Grad: Automatisch
• Genauigkeit: High Precision
• Bescheinigung: CE, ISO 9001
• Zustand: Neu
• Verarbeitungsgröße: 7000 x 7000 mm
• Bearbeitungsdicke: 15-200mm
• Max. Bohrungsdurchmesser: 70mm (U-Bohrer)
• Spindelmodell: BT50
• Vorschubhub: 450mm Servozuführung
• Gewindedurchmesser: m20mm
• Leistung des Spindelmotors: 22kW
• Steuerungsmodus: siemens-System
• Abmessungen: 4600x3200x2500mm
• Gewicht: 15000kg
• Transportpaket: Plastic Film as Standard Package
• Warenzeichen: FARIN
• Herkunft: China
• Produktionskapazität: 50

Produktbeschreibung

CNC-Plattenbohrmaschine und Fräsmaschine für Stahlplatte und TubeSheet, PMD7070


Geltungsbereich anwenden:
Diese Werkzeugmaschine ist eine mobile CNC-Hochgeschwindigkeits-Bohr- und Fräsmaschine, die hauptsächlich zum Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen von Flanschen, Wärmetauschern, Rohrplatten, Drehstützen und anderen Werkstücken verwendet wird. Es kann nicht nur Hartmetallbohrer für die interne Kühlung High-Speed-Bohren, sondern auch High-Speed-Stahl Fried Teigtwists Bohrer für externe Kühlung Bohren. Der Bearbeitungsprozess ist CNC gesteuert, die sehr bequem zu bedienen ist und kann automatisierte, hochpräzise und Multi-Variety-Batch-Produktion zu erreichen.


Merkmale der Produktstruktur:
1.die Maschine besteht hauptsächlich aus dem Bett und dem Längsschiebetisch, Gantry und dem horizontalen Schiebetisch, dem vertikalen Schiebekissen, das Power Box bohrt, dem Arbeitstisch, dem elektrischen Steuersystem, dem Hydrauliksystem, dem Kühlsystem, dem Chip-System, dem zentralen Schmiersystem und so weiter.
2.The Bett und Arbeitstisch sind aus hochwertigem Grau Eisen (HT300) durch Gießen, nach zwei Zeiten von
Tempering Wärmebehandlung, um den Stress zu entfernen.Es ist Features gut Dynamische und statische Steifigkeit und
Geringe Verformung.
3.um die Resonanz beim Bohren zu eliminieren und die Nutzungsdauer des Bohrkopfes zu verlängern, sind Maschinenkörper und Tisch unabhängig.
      

1. Die mobile Gantry nimmt eine Gussstruktur aus HT350 Material und eine Führungsschiene mit einer anderen Oberflächenstruktur an. Es wird zwei Runden Wärmebehandlung unterzogen, um Stress zu entfernen. Die beiden linken und rechten Beine der Gantry sind auf den Säulenschiebern der beiden Betten installiert. Die beiden Sätze von AC-Servomotoren mit hoher Trägheit auf dem linken und rechten Bett treiben synchron zwei Präzisions-Kugelgewindetaare an, um den CNC-Schiebetisch und die Gantry in Längsrichtung (X1- und X2-Achsen) zu bewegen. Zwei Sätze von Linearführungen auf dem linken und rechten Bett gewährleisten eine hohe Positioniergenauigkeit und wiederholte Positioniergenauigkeit.

Querträger nicht planare Führungsschiene Struktur (Spannweite erhöhen, Spannung zerlegen)
4.Two Präzisionswalzen lineare Führungsschiene sind auf dem Bett in zwei Seiten installiert, ein Satz von Präzisions-Kugelgewindetrieb Paar ist in der Mitte installiert, ein Satz von hochwertigem Grauguss CNC-Schiebetisch ist auf dem Führungspaar installiert, Und ein Satz großer AC-Servomotor ist am Ende des Bettes installiert.
5.The Spindelmotor verwendet einen speziellen Servomotor, um die Spindel durch den Synchronriemen zu fahren, stufenlose Geschwindigkeitsregelung, Drehmoment mit niedriger Drehzahl, kann schwere Schnittlast widerstehen und kann für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von harten Legierungswerkzeugen geeignet sein.

1. Der vertikale CNC-Vorschubzylinder ist mit hochwertigem Grauguss (HT350) sowohl für den vertikalen Schlitten als auch für den Hauptzylinder gegossen. Einführung eines vierspurigen Layouts. Stabilere Kraft. Der Spindelmotor des Antriebskopfes nimmt einen dedizierten Servomotor für die Spindel an, der die Spindel durch ein Synchronband treibt. Es hat ein hohes Drehmoment bei niedriger Drehzahl und kann schweren Schnittlasten standhalten sowie für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Werkzeugen aus Hartlegierungen geeignet sein. Realisieren Sie die Integration von Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen. Ausgestattet mit einem Spindeldrehmomenterkennungssensor kann er den Schnittdrehmoment einstellen, um das Bohren automatisch zu stoppen, wenn das Werkzeug stark abgenutzt oder absplittert, wodurch weitere Bohrungen und das Auftreten von unqualifizierten Bohrungen verhindert werden.

                      
Vier Führungsschienen-Auflageschiene

1. Die Hauptachse des Bohrens ist Taiwan Präzisionsspindel (interne Kühlung), die Hauptachse Kegelloch BT50, mit einem Schmetterlingsfeder automatische Lochmechanismus, durch die Stange, um den Bohrer oder Fräser zu installieren, der Hydraulikzylinder lose Messer, das Austauschwerkzeug ist sehr bequem.
2. CNC-System dieser Werkzeugmaschine nimmt einen kompletten Satz von Siemens 808D Bus Version Steuersystem an, ausgerüstet mit RS232 Schnittstelle und LCD-Bildschirm oberer Computer. Die Bohrkoordinaten können direkt in CAD/CAM umgewandelt werden, und das Systempanel und der obere Computer werden nebeneinander platziert, was die Programmierung, Speicherung, Anzeige und Kommunikation erleichtert. Die Bedienoberfläche verfügt über Funktionen wie Mensch-Maschine-Dialog, Fehlerkompensation und automatische Alarmierung.

       

1. Diese Werkzeugmaschine ist mit der selbstentwickelten CAD-Zeichnungs-Konvertierungssoftware unseres Unternehmens ausgestattet, und das Bohren erfordert keine manuelle Programmierung. Das Bearbeitungsprogramm kann automatisch durch Eingabe der Werkstücklochposition über eine Tastatur oder eine CAD-Diskette generiert werden. Ausgestattet mit Vorbohr- und Nachprüffunktionen, einfach zu bedienen.

Technische Parameter:

Modell		PMD3030	PMD3030/2	PMD4040/2	PMD5050/2
Verarbeitungsgröße	L XW	3000 x 3000 mm		4000 x 4000 mm	5000 x 5000 mm
	Max. Dicke	300mm
Bohrkopf mit RAM-Antrieb und Fräsen	Quan. der Spindel	1	2	2	2
	Spindelkonus	BT50 (innere Kühlung)
	Drehzahl der Spindel	120-3200R/min
	Hub der Spindel	500mm
	Max. Bohrdurchmesser	¢60mm Drillbohrer /¢40mm Hartlegierung
	Max. Gewindedurchmesser	M32mm
	Leistung des Motors der Spindel	18,5 KW /22 KW /30 KW /37KW
	Spindeldrehmoment	180/240/360 n≤600R/min
	Abstand unter der Welle	280-780mm
Gantry-Längsbewegung (X-Achse)	Max. Hub	3000mm		4000mm	5000mm
	Bewegungsgeschwindigkeit der X-Achse	16m/min
	Leistung des X-Achsen-Servomotors	2 x 3 kW
Seitliche Bewegung des Leistungskopfes (Y-Achse)	Max. Hub	3000mm		4000mm	5000mm
	Bewegungsgeschwindigkeit der Y-Achse	16 m/min
	Leistung des Servomotors der Y-Achse	3KW	2 x 3 kW	2 x 3 kW	2 x 3 kW
Vertikale Stößelvorschubbewegung (Z-Achse)	Max. Hub	500mm
	Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse	10 m/min
	Leistung des Z-Achsen-Servomotors	3KW	2 x 3 kW	2 x 3 kW	2 x 3 kW
Präzision der Position	X.Y-Achse	≤0,025/500mm
Präzision der sich wiederholenden Position	X.Y-Achse	≤0,015/500mm
Spanabfuhr und Kühlmethode	Spanabfuhr	Flachkette
	Quanierung der Spanabfuhr	2pcs
	Geschwindigkeit der Spanabfuhr	1m/min
	Leistung des Motors für die Spanabfuhr	2 x 0,75 kW
	Leistung des Motors für die innere Kühlpumpe	3kW
	Motorleistung für äußere Kühlpumpe	1kW
Automatische Schmierung	Schmierdruck	2MPa
	Öl der Schmierstelle	0,1ml
	Schmierzyklus	6-10min
Elektrische Anlage	CNC-Steuerung	Siemens808D	Siemens 828D	Siemens 828D	Siemens 828D
Abmessungen	L×B×H	7 x 6 x 3,5		8x7x3,5	10 x 8 x 3,5
Gewicht der Maschine	T	32	36	48	60

Ersatzteilmarke:

Nein	Name der Ersatzteile	Hersteller	Land
1	Steuerungssystem	Siemens 808D	China
2	Servomotor und Treiber	Siemens	China
3	Spindel	Kenturn	Taiwan
4	Kugelschraube	TBI	Taiwan
5	Linearführung und	HIWIN	Taiwan
7	Pneumatische Komponenten	AirTAC	Taiwan

Blatt PHD Seri

 

 

 

 

Verpackung Und Versand

 

Unternehmensprofil