CNC-Hochgeschwindigkeits-H-Träger-Bohrmaschine an drei Seiten

• Anpassung: Verfügbar
• Garantie: Ein Jahr
• Struktur: Horizontale Bohrmaschine
• Modell Nr.: BHD3028
• Layout: Horizontal
• Controlling-Modus: CNC
• Anzahl der Wellen: 7
• Lochdurchmesser: Kleiner als 50 mm
• Automatischer Grad: Automatisch
• Genauigkeit: Hohe Präzision
• Bescheinigung: CE, ISO 9001
• Zustand: Neu
• Max. H-Strahlgröße: 1250*600
• Dicke der Bahn und des Flansches (mm): 80mm
• Bohrdurchmesser (mm): 12-33,5mm
• Spindeldrehzahl (U/min): 30-3000rmp
• Transportpaket: Geeignet für den Export
• Spezifikation: 1250* 600
• Warenzeichen: farin cnc
• Herkunft: China
• Produktionskapazität: 20/Jahr

Produktbeschreibung

Hochgeschwindigkeits-H-Beam-Bohrmaschine


Anwendung:
High Speed H-Beam Bohrmaschine wird zum Bohren von H-Beam, Kanal Stahl und andere verwendet. Die Positionierung und Beschickung der drei Bohrspindelkästen erfolgt alle über Servomotoren, gesteuert durch SPS-System. Die Beschickung wird von CNC-Wagen angetrieben. Es ist effizient und hochpräzise und kann in der Bau-, Brücken- und anderen Industrien weit verbreitet werden.

Die Struktur und die Merkmale:
1. Die Bohrmaschine besteht aus dem Maschinenbett, CNC-Schiebetisch (3units), Bohrspindelkasten (3units), Spannvorrichtung, Detektionsvorrichtung, Kühlsystem, Eisen-Aktenkoffer und andere.
2. Das Maschinenbett wird aus quadratischen Stahlrohren geschweißt. Die Struktur des Bettes wird an Orten verstärkt, wo die Kraft groß ist. Nach dem Schweißen wird eine künstliche Alterungsbehandlung durchgeführt, die die Stabilität des Bettes und eine hohe Bohrgenauigkeit gewährleistet.

3. Es gibt 3 CNC-Schiebetische, nämlich feste Seite CNC-Schiebetisch, mobile Seite CNC-Schiebetisch und mittlere CNC-Schiebetisch. Die Strukturen von drei Schiebetischen ist ähnlich und sie bestehen aus Schiebeplatte, Schiebetisch und Servoantrieb.

Auf den drei Schiebetischen befinden sich insgesamt 6 CNC-Achsen, darunter 3 Vorschub-CNC-Achsen und 3 Positionier-CNC-Achsen, jede CNC-Achse wird von einer Präzisions-Linearführung, angetrieben von einem AC-Servomotor + Kugelgewindetrieb, geführt, so dass die Positioniergenauigkeit gewährleistet ist.
4. Es gibt 3 Bohrspindelkästen, die jeweils auf den drei CNC-Schiebetischen zum Bohren in horizontaler und vertikaler Richtung installiert sind. Jede Bohrspindelbox kann einzeln oder gleichzeitig gebohrt werden.

5. Die Spindel nimmt Präzisionsspindel an, mit hoher Rotationsgenauigkeit und guter Steifigkeit. Es ist mit BT40 Kegelbohrung ausgestattet, es ist einfach, das Werkzeug zu wechseln, es kann zum Spannen von Drehbohrern und Hartmetallbohrern verwendet werden, und es hat eine breite Palette von Anwendungen. Die Spindel wird vom Hauptmotor mit variabler Frequenzdrehzahlregelung angetrieben, der eine Vielzahl von Anwendungen hat.

Der Fräser kann installiert werden, um die leichte Fräsfunktion zu realisieren, die schlanke Nuten fräsen kann. Es hat die Ritzen-Funktion, so dass es bequem für die Positionierung der Schweißstützplatte ist. Hat auch die Abschneidefunktion.

1. Das Werkstück wird durch hydraulische Klemmung fixiert. Es gibt fünf Hydraulikzylinder, die in horizontaler und vertikaler Richtung gespannt sind.
2. 

Die Aufspannung in horizontaler Richtung besteht aus einer festen Seitenreferenz und einer beweglichen Seitenaufspannung. Die feste Seitenreferenz ist fixiert und die bewegliche Seitenspannung wird durch den großen Hydraulikzylinder angetrieben und durch Linearführungen geführt und zur festen Seite gefahren, um das Werkstück horizontal zu spannen;
Es gibt 2units Spannungen in der Vertikalen auf der Festseite bzw. auf der Bewegungsseite, jede Spannvorrichtung hat einen eigenen Zylinder, um die Druckstange zu treiben, um in 4 Positionen nach oben und unten zu fahren, um das Werkstück vertikal einzuspannen.
7. Die Maschine ist mit Detektionsvorrichtungen für Werkstückbreite und Bahnhöhe ausgestattet, die die Verformung des Werkstücks effektiv kompensieren und die Bearbeitungsgenauigkeit gewährleisten können.

8. CNC-Fütterungswagen wird durch Servomotor durch ein Reduzierstück auf der Zahnstange und dem Ritzel angetrieben. Auf dem Bett ist eine Laserausrichtvorrichtung installiert, die das Werkstück beim Zuführen des Werkstücks erkennt und dann Feedback gibt, um die präzise Positionierung des Werkstücks zu realisieren.


9. Das Kühlsystem nimmt Gasnebelkühlung mit interner Kühlung und externer Kühlung an. Jede Bohrspindelbox ist mit einer eigenen externen Kühldüse und einer internen Kühlfuge ausgestattet, die je nach Bohrbedarf ausgewählt werden kann. Interne Kühlung und externe Kühlung können allein oder zusammen verwendet werden.
10. Chip-Sammelbox: Es wird von universellen Rollen geführt, die einfach und bequem zu tragen ist.
 

Technische Parameter:

Modell		CBD700	CBD1000		CBD1250
Werkstückabmessungen  (Bahnflansch ×) (mm)	Max. Größe	700×400	1000×500		1250×600
	Min. Größe	100´50	150×75
Länge (mm)	Automatische Zufuhr	≥3000
	Manuelle Zuführung	≥690
Max. Werkstückgewicht (kg)		5000	8000		10000
Dicke der Bahn und des Flansches (mm)		50	80
Bohrdurchmesser (mm)	Vertikales Bohren	φ12-30	φ12-33,5
	Horizontales Bohren	φ12-30	φ12-26,5
Bohrspindeln	Spindelmenge	Eine Spindel auf jeder Seite (oben, links, rechts) Gesamt: 3spindles
	Drehzahl (U/min)	180-3000
	Max. Beschickung Axialhub	Links und rechts: 140 Top: 240 oder 325
	Vorschubgeschwindigkeit (U/min)	20-300
	Bewegung der Spindel links/rechts	In Richtung der Werkstücklänge
		Über vertikaler Ebene: 30-380		Über vertikaler Ebene: 30-470		Über vertikaler Ebene: 30-570
	Bewegung der Spindel in vertikaler Richtung	In Richtung der Werkstücklänge
		Unter horizontaler Ebene: 45-620		Unter horizontaler Ebene: 45-910		Unter horizontaler Ebene: 45-1160
Größe der Maschine (L*B*H) (MM)		3600 ´ 1500 ´ 2500		4450 ´ 2400 ´ 3300		4700 ´ 2400 ´ 3300
Gesamtleistung (KW)		35K
Maschinengewicht (KG)		5500	7000			8000