Hcgmt® 2200kn/3200mm Doppel-Maschine Gestänge elektrohydraulische Biegemaschine Hersteller China Custom Bremse Betätigen

• Kundendienst: Ausgehandelt werden kann
• Wasserdichte Bewertung: IPX-0
• Garantie: 1 Jahr
• Zustand: Neu
• Automatisierung: Semi-Automatic
• Passend für: Kupfer, Aluminium, Legierung, Kohlenstoffstahl, Rostfreier Stahl
• Modell Nr.: 2200KN/3200MM
• Art: Hydraulische Biegemaschine
• Nenndruck: 2200kn
• Maximale Biegelänge: 3200mm
• Geschwindigkeit wird erreicht: 9mm/min
• Rücklaufgeschwindigkeit: 105mm/Min
• Hub der X-Achse: 500mm
• Geschwindigkeit der X-Achse: 350mm/s
• R-Axis Stroke: 200mm
• R-Axis Speed: 200mm/s
• Spaltenabstand: 2600mm
• Kehltiefe: 450mm
• Schlaganfall: 200mm
• Offene Höhe: 480mm
• Hauptmotorleistung: 18,5kW
• Gesamtabmessung: 3800*2200*2850mm
• Transportpaket: Container
• Spezifikation: 3800*2200*2850MM
• Warenzeichen: HCGMT®
• Herkunft: China
• HS-Code: 8462219000
• Produktionskapazität: 100/Year

Produktbeschreibung

Biegemaschine

Parameter Der Biegemaschine

HCGMT® 2200KN/3200mm Elektrohydraulische Servo-Biegemaschine Technische Parameter
Modell	Tankinhalt	Nenndruck	Biegelänge	Schnelle Geschwindigkeit	Rücklaufgeschwindigkeit	X-Achse Kontur	Geschwindigkeit der X-Achse	Hub der R-Achse	Geschwindigkeit der R-Achse	Spaltenabstand	Kehltiefe	Schlaganfall	Öffnungshöhe	Hauptmotorleistung	Größe
	L	KN	MM	MM/MIN	MM/MIN	MM	MM/S	MM	MM/S	MM	MM	MM	MM	KW	MM (L*B*H)
50T/1300	130	500	1300	13	160	500	350	200	200	1120	250	150	460	5,5	1800*1500*2300
50T/2000	130	500	2000	13	160	500	350	200	200	1600	250	150	460	5,5	2600*1500*2300
70T/1600	130	700	1600	13	160	500	350	200	200	1300	300	150	460	5,5	2300*1600*2500
70T/2500	170	700	2500	13	160	500	350	200	200	2050	300	150	460	5,5	3100*1600*2500
70T/3200	170	700	3200	13	160	500	350	200	200	2700	300	150	460	5,5	3700*1600*2500
80T/2500	170	800	2500	12	145	500	350	200	200	2050	300	150	460	7,5	3100*1600*2600
110T/2500	170	1100	2500	12	160	500	350	200	200	2050	400	200	480	11	3100*1800*2600
110T/3200	170	1100	3200	12	160	500	350	200	200	2700	400	200	480	11	3800*1800*2600
110T/4000	170	1100	4000	12	160	500	350	200	200	3100	400	200	480	11	4600*1800*2600
110T/4100	170	1100	4100	12	160	500	350	200	200	3600	400	200	480	11	4700*1800*2700
135T/3200	170	1350	3200	10	130	500	350	200	200	2700	400	200	480	11	3800*1800*2700
135T/4000	170	1350	4000	10	130	500	350	200	200	3100	400	200	480	11	4600*1800*2700
135T/4100	170	1350	4100	10	130	500	350	200	200	3600	400	200	480	11	4700*1800*2700
170T/2500	300	1700	2500	10	100	500	350	200	200	2050	450	200	480	15	3100*2000*2800
170T/3200	300	1700	3200	10	100	500	350	200	200	2700	450	200	480	15	3800*2000*2800
170T/4000	300	1700	4000	10	100	500	350	200	200	3100	450	200	480	15	4600*2000*2800
170T/4100	300	1700	4100	10	100	500	350	200	200	3600	450	200	480	15	4700*2000*2800
220T/2500	300	2200	2500	9	105	500	350	200	200	2050	450	200	480	18,5	3100*2200*2850
220T/3200	300	2200	3200	9	105	500	350	200	200	2600	450	200	480	18,5	3800*2200*2850
220T/4000	300	2200	4000	9	105	500	350	200	200	3100	450	200	480	18,5	4600*2200*2850
220T/5000	300	2200	5000	9	105	500	350	200	200	4000	450	200	480	18,5	4600*2200*2850
250T/2500	460	2500	2500	8,5	100	500	350	200	200	2000	450	250	540	22	3100*2000*2900
250T/3200	460	2500	3200	8,5	100	500	350	200	200	2600	450	250	540	22	3500*2000*2900
250T/4000	460	2500	4000	8,5	100	500	350	200	200	3100	450	250	540	22	4300*2100*3100
250T/5000	460	2500	5000	8,5	100	500	350	200	200	3800	450	250	540	22	5300*2150*3150
250T/6000	460	2500	6000	8,5	100	500	350	200	200	4800	450	250	540	22	6300*2150*3150
300T/3200	650	3000	3200	8,5	110	500	350	200	200	2600	500	250	570	22	3500*2250*3200
300T/4000	650	3000	4000	8,5	110	500	350	200	200	3100	500	250	570	22	4300*2500*3400
300T/5000	650	3000	5000	8,5	110	500	350	200	200	3800	500	250	570	22	5300*2500*3400
300T/6000	650	3000	6000	8,5	110	500	350	200	200	4800	500	250	570	22	6300*2500*3400
400T/3200	760	4000	3200	8	80	980	220	200	40	2400	500	300	610	30	3500*2700*3500
400T/4000	760	4000	4000	8	80	980	200	200	40	3100	500	300	610	30	4300*2700*3500
400T/5000	760	4000	5000	8	80	980	200	200	40	3800	500	300	610	30	5300*2700*3500
400T/6000	760	4000	6000	8	80	980	200	200	40	4800	500	300	610	30	6300*2700*3500
400T/8000	760	4000	6000	8	80	980	200	200	40	6400	500	300	610	30	6300*2700*3500
500T/4000	760	5000	4000	8,5	90	980	220	200	40	3100	500	300	610	37	4300*2700*3500
500T/5000	760	5000	5000	8,5	90	980	200	200	40	3800	500	300	610	37	5300*2700*3500
500T/6000	760	5000	6000	8,5	90	980	200	200	40	4800	500	300	610	37	6300*2700*3600
600T/3200	1050	6000	3200	8,5	85	980	200	200	40	2300	600	320	650	45	4300*3300*3900
600T/4000	1050	6000	4000	8,5	85	980	200	200	40	3100	600	320	650	45	4300*3300*3900
600T/5000	1050	6000	5000	8,5	85	980	220	200	40	3800	600	320	650	45	5300*3300*3900
600T/6000	1050	7000	6000	8,5	85	980	200	200	40	4800	600	320	650	45	6300*3300*3900
600T/7000	1050	6000	7000	8,5	85	980	200	200	40	5600	600	320	650	45	7300*3300*3900
700T/6000	1050	7000	6000	8,5	85	980	200	200	40	4900	600	320	700	55	6300*3500*4000
800T/6000	1800	8000	6000	8	90	980	220	200	40	4600	600	320	800	30*2	6300*3500*4000
800T/7000	1800	8000	7000	8	90	980	200	200	40	5600	600	320	800	30*2	7300*3500*4200
800T/8000	1800	8000	8000	8	90	980	200	200	40	6600	600	320	800	30*2	8300*3600*4500
800T/10000	1800	8000	10000	8	90	980	200	200	40	7800	600	320	800	30*2	10300*3600*4900
Hinweis: Alle Parameter sind dynamisch und dienen nur als Referenz. Weitere Informationen erhalten Sie beim Kundenservice.

Produktbeschreibung

Zertifizierungen

 

 

Unternehmensprofil

Nanjing Jitermai Intelligent Equipment Co., Ltd. Wurde am 7. Juli 2023 gegründet (die Zentrale wurde am 8. Dezember 2016 gegründet). Es liegt im Lishui District, Nanjing City, mit überlegener geografischer Lage und bequemen Transport. 25 km Fahrt. Wir konzentrieren uns auf die Forschung und Entwicklung, die Herstellung und den Vertrieb intelligenter mechanischer Anlagen und verfügen über ein starkes F&E-Team sowie eine Reihe patentierter Technologien.

Mit unserem professionellen technischen Team und tiefgreifendem Verständnis der Branche entwickeln wir weiterhin Produkte, die den Marktanforderungen entsprechen. Zu unseren vorteilhaften Produkten gehören flexible intelligente Biegezentren, ultragroßformatige Hochleistungs-Laserschneidemaschine, großformatige Laserschneidemaschine, Eintisch-Laserrohrschneidemaschine, elektrohydraulische Servo CNC-Biegemaschine und reine elektrische ein- und zweiachsige Biegemaschine. Diese Geräte übernehmen fortschrittliche wissenschaftliche Forschungstechnologie, hohe Präzision, schnelle Geschwindigkeit, Energieeinsparung und Umweltschutz, die die Produktionseffizienz erheblich verbessern und verschiedene große Produktionsanforderungen erfüllen können.

Jitermai Intelligent Equipment Co., Ltd. Hält sich stets an marktorientierte, technologieorientierte, lebenslange Qualität und Service als Garantie. Wir sind bestrebt, die beste Qualität der Ausrüstung und Dienstleistungen zu bieten, um Kunden zu helfen, die Produktionseffizienz zu verbessern, Kosten zu senken und einen höheren Wert zu schaffen.

Unser Ziel ist es, Jidemei durch technologische Innovationen und Service-Upgrades zu einem weltweit führenden Anbieter intelligenter Geräte zu machen, um die Kundenbedürfnisse kontinuierlich zu erfüllen und einen höheren Wert für die Kunden zu schaffen.

Nanjing Jitemai Intelligent Equipment Co., Ltd. Schafft einen Branchenstandard für intelligente Geräte mit Professionalität und Qualität.

Kundenbesuche

Die Doppelmaschinenkangel Elektro-hydraulische synchrone Servo CNC Biegemaschine nimmt die Servo-Synchronisationstechnologie des elektronischen hydraulischen Proportionalventils an, das von der Firma Dr. Bose entwickelt wurde. Dieses Proportionalventil hat eine ausgezeichnete Leistung, einschließlich geringer Reibung in mechanischer Aktion, exquisiten elektronischen Verstärker und elektrischen Magneten, mit effizienter Regelkraft und kontinuierlicher Ansprechkraft.

Auf jeder Seite der Maschine befinden sich zwei optische Gitteranzeigen, die die Position des Schiebereglers ständig überprüfen und die Informationen an die Steuerung übermitteln. Dann steuert das Steuersystem das elektrohydraulische Ventil, um zwei Zylinder gleichzeitig zu bewegen. Da die optische Gitteranzeige auf der Platine „C“ statt direkt auf der Säule installiert ist, wird die Abweichung des Schiebereglers und des Rumpfes die Mess- und Regelgenauigkeit bei der Arbeit nicht beeinträchtigen. Wenn beide Maschinen gleichzeitig arbeiten, wandelt das in jeder Maschine installierte Potentiometer das mechanische Synchronsignal in dasselbe elektronische Signal um und gibt es an die Synchronplatine und das Steuerungssystem zurück. Nach der Verstärkung durch den Bose Verstärker wird das Signal durch das elektrohydraulische Synchronventil gesteuert, um eine hohe Genauigkeit zu erreichen.

Hydraulikanlage Einschließlich:

Hydraulikpumpe: Dies ist die Kernkomponente des Hydrauliksystems, das von einem Elektromotor angetrieben wird, um Hydrauliköl aus dem Tank zu ziehen und es unter Druck in den Hydraulikkreislauf zu Pumpen.

Regelventil: Diese Ventile steuern die Richtung, den Durchfluss, den Druck und die Geschwindigkeit des Hydrauliköls. Sie werden in der Regel durch elektrische oder mechanische Signale betätigt und regeln die Bewegung und den Stillstand des Schiebers.

Hydraulikrohr: Hydraulikrohre verbinden verschiedene Komponenten zu einem geschlossenen System. Hydrauliköl fließt durch die Rohre und überträgt den Druck auf die Betätigungselemente.

Hydraulikfilter: Diese kritische Komponente filtert Verunreinigungen aus dem Hydrauliköl, um die Sauberkeit zu gewährleisten und den normalen Betrieb des Hydrauliksystems zu gewährleisten. Wenn das Hydrauliköl verschmutzt ist, kann es zu Verstopfungen oder Schäden am System kommen.

Betätigungselement: Dazu gehören Zylinder, Motoren usw., die hydraulische Energie in mechanische Energie umwandeln und den Schieber drücken, um lineare Hubbewegung durchzuführen.

Drucksensor: Dieser Sensor erfasst den Druck im Hydrauliksystem und leitet das Drucksignal zurück an die Steuerung, die den Betrieb der Pumpe oder die Öffnung des Steuerventils auf der Grundlage der tatsächlichen Bedürfnisse anpasst, um einen stabilen Systemdruck zu halten.

Kühlsystem: Während des Betriebs erzeugt das Hydrauliksystem Wärme, die von einem Kühlsystem abgeleitet werden muss, um zu verhindern, dass übermäßige Wärme das Hydrauliköl und die Komponenten beschädigt.

Der Servomotor in der zweimaschinigen gekoppelten elektrohydraulischen synchronen Servo NC-Biegemaschine ist einer der wichtigen Komponenten der Anlage, deren Hauptfunktion es ist, elektrische Energie in mechanische Energie umzuwandeln, um den Schieber zu treiben, um lineare Hubbewegung durchzuführen, Dadurch wird die Biegebearbeitung des Plattenmaterials realisiert.

Der Servomotor hat folgende Eigenschaften:

Hohe Regelgenauigkeit: Durch die fortschrittliche Steuerung des numerischen Steuerungssystems kann eine präzise Geschwindigkeits- und Positionskontrolle erreicht werden, die die Stabilität und Genauigkeit der Bewegung des Schiebereglers während des Biegens gewährleistet und so die Genauigkeit und Qualität der Biegebearbeitung effektiv verbessert.

Schnelle Reaktion: Der Servomotor hat eine schnelle Ansprechcharakteristik und kann die eingestellte Geschwindigkeit in kurzer Zeit erreichen, wodurch eine schnelle und langsame Schaltung erreicht wird, um die Produktionseffizienz zu verbessern.

Mechanisches Übertragungssystem: Der Servomotor ist über ein mechanisches Übertragungssystem mit dem Schieber verbunden und wandelt die Drehbewegung des Motors in die lineare Hubbewegung des Schiebereglers um. Dieses System umfasst in der Regel Zahnräder, Kurbelwellenverbindungen usw., um präzise Getriebe und Bewegungssteuerung zu erreichen.

Gute Stabilität: Der Servomotor hat eine gute Stabilität und Zuverlässigkeit, kann lange stabil arbeiten und gewährleistet die Genauigkeit und Qualität der Biegebearbeitung.

Einfach zu bedienen: Professionelle erweiterte numerische Steuerung, ausgestattet mit Ablenkungskompensatoren, ist die Bedienung sehr einfach und bequem, mit geringen Erfahrungsanforderungen für Bediener, einfach durch Eingabe der richtigen Schrittmaße, kann es Biegebearbeitung durchführen.

Das numerische Steuerungssystem der zweifach-Maschine verbundenen elektrohydraulischen NC-Synchronservobiegemaschine ist das Herzstück der gesamten Anlage, die durch spezifische Algorithmen und Logik eine präzise Steuerung des gesamten Biegeprozesses realisiert.

Maschinenleistung: Das numerische Steuerungssystem bestimmt die Leistung der Werkzeugmaschine, einschließlich optimierter Auslegung der Steifigkeit und Stabilität, Anwendung der Finite-Elemente-Analyse, etc. Diese Maßnahmen sollen die Auswirkungen der Biegeverformung auf die Werkstückqualität minimieren und die Bearbeitungsgenauigkeit des Werkstücks gewährleisten.

Echtzeit-Feedback: Das optische (magnetische) Gitter, das auf dem Schieber und dem Zylinderkörper installiert ist, kann Echtzeit-Feedback zum Synchronisierungsstatus zwischen den beiden Seiten des Schiebereglers liefern. Bei einem Fehler wird das numerische Steuerungssystem durch ein Proportionalventil angepasst, um die Synchronisierung zwischen den beiden Seiten des Schiebereglers zu fördern.

Closed-Loop Control: Die numerische Steuerung, die hydraulische Regelventilgruppe und das optische Gitter bilden zusammen eine Rückkopplung Closed-Loop-Steuerung für die elektrohydraulische Synchronbiegemaschine. Das optische Gitter ist für die Echtzeit-Rückmeldung verantwortlich, die numerische Steuerung analysiert und passt den Synchronisierungsstatus zwischen den beiden Seiten des Schiebereglers an und die hydraulische Steuerventilgruppe führt den Verstellbefehl aus.

Präzision und Geschwindigkeit: Die zweifach-Maschine-vernetzte elektrohydraulische NC-Biegemaschine mit synchronem Servo ist so konzipiert und funktionell optimiert, dass hochpräzise und hocheffiziente Blechbearbeitungsgeräte gewährleistet sind.

Das mechanische Antriebssystem in der zweimaschinigen gekoppelten elektrohydraulischen NC-Biegemaschine mit synchronem Servo besteht hauptsächlich aus Getriebewelle, Zahnräder, Und Kurbelwellengestänge-Komponenten, etc., deren Funktion ist es, die Drehbewegung des Servomotors in lineare Hubbewegung des Schiebereglers umzuwandeln und damit die Biegebearbeitung des Plattenmaterials zu realisieren.

Getriebewelle: Die Getriebewelle ist ein wichtiger Bestandteil des mechanischen Getriebes, das Motor und Getriebe verbindet und die Drehbewegung des Motors auf das Getriebe überträgt. Die Präzision und Stabilität der Getriebewelle haben einen wichtigen Einfluss auf das gesamte mechanische Antriebssystem, daher muss sie sich einer Präzisionsverarbeitung und dynamischen Gleichgewichtsprüfung unterziehen, um ihre Qualität und Leistung zu gewährleisten.

Zahnrad: Das Getriebe ist eines der wichtigsten Komponenten im mechanischen Getriebe. Seine Qualität und Präzision beeinflussen direkt die Leistung und Lebensdauer des gesamten Systems. Das Zahnrad ändert die Drehzahl und Drehrichtung der Getriebewelle, um eine lineare Hubbewegung des Schiebereglers zu erhalten. Je nach unterschiedlichen Biegeanforderungen können verschiedene Arten von Zahnrädern ausgewählt werden, wie Stirnräder und Schrägverzahnungen.

Kurbelwellengestänge: Die Kurbelwellengestänge ist der Kernteil des mechanischen Getriebes, das aus Kurbelwellen, Pleuelstangen und Gleitvorrichtungen usw. besteht.die Kurbelwellen sind mit den Zahnrädern verbunden, um die Abtriebsdrehung von den Zahnrädern zu empfangen, Und wandeln sie in lineare Hubbewegung des Schiebereglers durch die Pleuelstangen um. Parameter wie Länge, Winkel und Position des Kurbelwellengestänges müssen genau berechnet und entsprechend den unterschiedlichen Biegeanforderungen eingestellt werden, um die Genauigkeit und Qualität der Biegebearbeitung zu gewährleisten.

Schieber und Matrize sind wichtige Komponenten der zweimaschinigen gekoppelten elektrohydraulischen NC-Servo-Biegemaschine, die zur Biegebearbeitung des Plattenmaterials eingesetzt werden.

Slider: Der Slider ist ein wichtiger Bestandteil der zweimaschinig verbundenen elektrohydraulischen NC-Biegemaschine mit synchronem Servo, die das Plattenmaterial berührt und von dem im Slider eingebetteten Ölzylinder angetrieben wird, um dem Slider eine vertikale Hubbewegung entlang der Führungsschiene zu ermöglichen. Die Hublänge und die Geschwindigkeit des Schiebereglers können an unterschiedliche Biegeanforderungen angepasst werden, und eine präzise Steuerung des numerischen Steuerungssystems kann eine hochpräzise Biegung erreichen.

Die Matrize: Die Matrize ist eine Form, die für die Biegebearbeitung in der zweifach-Maschine verbundenen elektrohydraulischen synchronen Servo NC-Biegemaschine verwendet wird. Er berührt den Schieber und biegt das Plattenmaterial in die gewünschte Form. Die Konstruktions- und Fertigungsgenauigkeit der Matrize beeinflusst direkt die Qualität und Genauigkeit der Biegebearbeitung. Je nach Biegeanforderungen können verschiedene Formen und Größen von Werkzeugen ausgewählt werden, wie z. B. V-förmige und U-förmige Werkzeuge.

Die Zusammenarbeit von Schieber und Matrize in der zweifach-Maschine verbundenen elektrohydraulischen synchronen Servo NC-Biegemaschine kann eine hochpräzise und hocheffiziente Biegebearbeitung erreichen. Durch die präzise Steuerung des numerischen Steuerungssystems kann die Bewegungsbahn von Schieber und Matrize eine präzise Abstimmung erreichen und so die Qualität und Genauigkeit der Biegebearbeitung sicherstellen. Darüber hinaus müssen die Fertigungsmaterialien und die Oberflächenbehandlung von Schieber und Matrize entsprechend spezifischen Anwendungsszenarien ausgewählt und optimiert werden, um die Lebensdauer und die Verarbeitungseffizienz zu verbessern.