After-sales Service: | Can Be Negotiated |
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Waterproof Rating: | IPX-0 |
Warranty: | 1-year |
Condition: | New |
Certification: | ISO 9001:2015 |
Automation: | Semi-Automatic |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Technische Parameter der elektrischen Biegemaschine HCGMT® 600mm mit einer Achse | |||||||
Technische Parameter | Typ | HC-8T/600 (Eine Achse) |
HC-15T/600 (Eine Achse) |
HC-20T/800 (Zwei Achsen) |
HC-25T/1200 (Zwei Achsen) |
HC-30T/1200 (Zwei Achsen) |
HC-30T/1600 (Zwei Achsen) |
Nenndruck | 80KN | 150KN | 200KN | 250KN | 300KN | 300KN | |
Länge Der Werkbank | 600MM | 600MM | 800MM | 1200MM | 1200MM | 1600MM | |
Spaltenabstand | 550MM | 620MM | 740MM | 940MM | 940MM | 1340MM | |
Schieberegler | 80MM | 80MM | 80MM | 90MM | 90MM | 90MM | |
Maximale Höhe Der Matrize | 330MM | 330MM | 330MM | 331MM | 331MM | 330MM | |
Maximale Durchlaßtiefe | 220MM | 220MM | 220MM | 280MM | 280MM | 280MM | |
Achsen | 3 (X, Y, R) | 4 (Y1,Y2,X,R) | 4 (Y1,Y2,X,R) | 4 (Y1,Y2,X,R) | 4 (Y1,Y2,X,R) | 4 (Y1,Y2,X,R) | |
Schiebergeschwindigkeit (Ohne Last) | Nach Unten | 220MM/S | 220MM/S | 220MM/S | 220MM/S | 220MM/S | 220MM/S |
Arbeit | 100MM/S | 100MM/S | 100MM/S | 100MM/S | 100MM/S | 100MM/S | |
Zurück | 150MM/S | 150MM/S | 150MM/S | 150MM/S | 150MM/S | 150MM/S | |
Genauigkeit Der Positionseinstellung Des Schiebereglers | 0,01MM | 0,01MM | 0,01MM | 0,01MM | 0,01MM | 0,01MM | |
X-Achse der hinteren Messgröße | Hubgeschwindigkeit | 120MM | 120MM | 120MM | 200MM | 200MM | 200MM |
Maximale Bewegungsgeschwindigkeit | 300MM/S | 300MM/S | 300MM/S | 300MM/S | 300MM/S | 300MM/S | |
Genauigkeit Der Neupositionierung | 0,02MM | 0,02MM | 0,02MM | 0,02MM | 0,02MM | 0,02MM | |
Maschinenbemaßung | Länge | 1000MM | 1150MM | 1150MM | 1300MM | 1300MM | 1400MM |
Breite | 1000MM | 1150MM | 1150MM | 1300MM | 1300MM | 1700MM | |
Höhe | 2200MM | 2200MM | 2200MM | 2250MM | 2250MM | 2250MM | |
Hinweis: Alle Parameter sind dynamisch und dienen nur als Referenz. Weitere Informationen erhalten Sie beim Kundenservice. |
Status und Rolle von elektrischen Einachsbiegemaschinen in Die metallverarbeitende Industrie
Elektrische Einachs-Biegemaschinen nehmen in der metallverarbeitenden Industrie eine bedeutende Stellung ein. Diese Maschinen sind für das Biegen von Blechmaterialien unerlässlich, damit sie für verschiedene Anwendungen in präzise Formen und Abmessungen geformt werden können.
Der Status von elektrischen Einachs-Biegemaschinen in der metallverarbeitenden Industrie ist aufgrund ihrer Vielseitigkeit und Effizienz. Diese Maschinen sind für die Handhabung einer Vielzahl von Metallblechmaterialien, einschließlich Stahl, Aluminium, Kupfer und anderen Legierungen ausgelegt. Sie sind in der Lage, qualitativ hochwertige Biegergebnisse mit gleichbleibender Genauigkeit zu erzielen, was für viele Fertigungsprozesse entscheidend ist.
Die Rolle von elektrischen Einachs-Biegemaschinen in der metallverarbeitenden Industrie ist dreifach. Zum einen ermöglichen sie die Herstellung von gebogenen Metallbauteilen mit Präzision und Wiederholgenauigkeit. Dies ist für viele industrielle Anwendungen, wie die Automobilherstellung, Flugzeugproduktion und Konstruktion, unerlässlich.
Zweitens tragen elektrische Einachsbiegemaschinen zur Effizienz und Wirtschaftlichkeit von Metallbearbeitungsvorgängen bei. Durch die Automatisierung des Biegeprozesses reduzieren diese Maschinen den Bedarf an manuellen Arbeitskräften und erhöhen die Produktionsgeschwindigkeit. Dies führt zu schnelleren Durchlaufzeiten, niedrigeren Kosten und einer höheren Gesamtproduktivität.
Schließlich spielen elektrische Einachsbiegemaschinen eine entscheidende Rolle bei der Entwicklung und Erprobung neuer Technologien zur Metallverarbeitung. Die Maschinen bieten eine kontrollierte Umgebung zur Bewertung der Leistung neuer Materialien und Prozesse, die es Herstellern ermöglicht, ihre Techniken zu verfeinern und die Produktqualität zu verbessern.
Zusammenfassend, elektrische einachsige Biegemaschinen halten eine bedeutende Position in der metallverarbeitenden Industrie aufgrund ihrer Vielseitigkeit, Präzision und Effizienz. Sie tragen zur Herstellung hochwertiger gebogener Metallteile bei, erhöhen die Effizienz der Fertigungsabläufe und erleichtern die Entwicklung neuer Metallverarbeitungstechnologien.
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