Öffnen die heiße Schmiedemaschine hohe Leistung für Metallschmieden

• After-sales Service: Available
• Warranty: 12months
• Type: Vertical Lathe
• Processing Accessory: Centre CNC Lathe
• Guide Rail: Horizontal Guide Rail
• Tool Holder: Single-tool Holder CNC Lathe
• Modell Nr.: NC1-110
• Power Source: Electric
• Controlling Mode: CNC
• Automatic Grade: Semiautomatic
• Setting Mode: Floor-type
• Precision: High Precision
• Certification: GS, CE, ISO 9001
• Condition: New
• Forge Capacity: 80t, 110t, 160t
• Gesamtabmessungen: 3300*2100*1500cm
• R.p.m: 1470
• Gewicht: 9800kgs
• Total Setting Area: 2400mm X3700mm
• Transportpaket: Pallet
• Warenzeichen: MW
• Herkunft: China
• HS-Code: 8458110090
• Produktionskapazität: 10 Units Per Month

Produktbeschreibung

 

Produktbeschreibung

 

 

 

 

Parameter

Spezifikationen		Einheit	NC1-25			NC1-45			NC1-60						NC1-110			NC1-160			NC1-200			NC1-260
Typ			S	H	V	S			S	H	V	S	H	V	S	H	V	S	H	V	S	H	V	S	H	V
Nennwert		Kn	250			450			600			800			1100			1600			2000			2600
Nennhub		Mm	3,2	2,3	3,2	3,2	2,3	3,2	4	2,3	4	5	3,2	5	5	3,2	5	6	4	6	6	4	6	6	4	6
Gleitbewegung		Mm	50	40	80	70	50	110	80	50	130	100	60	150	110	70	180	130	80	200	150	100	200	180	100	250
Ziehen  Sie die Züge  pro  Minute	(S.P.M)REPARIERT	Min.'	100	135	75	95	130	80	90	120	70	80	100	60	70	90	50	60	80	45	50	65	35	45	55	30
	(S,P.M)VARIABEL	Min. 1	75-120	95-160	70-90	65-115	85-155	50-95	60-110	80-145	40-85	50-95	65-120	40-75	45-85	60-110	30-60	40-75	50-95	20-55	35-60	45-80	25-45	30-55	35-65	20-35
Max . Sollhöhe der Matrize		Mm	245	250	230	290	300	270	325	340	300	355	375	330	385	405	350	435	460	400	475	500	450	485	525	450
Untere   Größe des Schiebers		Mm	350×300			450x  350			500x  400			560 x 460			650x520			700 x 580			850x650			920  x700
Größe der Stütze		Mm	720×320			850x  440			900x  520			1000  X600			1150 x 680			1250 x 760			1400 x 820			1550×840
Stärke der Stütze		Mm	70			90			90			100			120			150			160			180
Höhenverstellung der Matrize		Mm	50			60			70			80			90			100			110			120
Max . Oberes  Matrizengewicht		Kg	250			300			300			345			450			650			800			800
Motorleistung		KW'P	3×4			5,5×4			5,5×4			7,5×4			11×4			15×4			15×4			22×4
Einstellmotor schieben		KW*P	/Manuell			/Manuell			0,4×4			0,4×4			0,75 x 4			0,75×4			1,1 x 4			1,5 x 4
Höhe der Polster-Oberfläche		Mm	800			800			800			830			845			915			1020			1120
(L-R"F-B"H)  Gesamtabmessung		Kn	842 x 1055×2145			870 x 1385×2345			980 x 1382×2555			1185  x 755 x 2655			1315×1935×2885			1435  x 2060 x 3250			1585x2305×3625			1750×2355×3950
Kehltiefe		Mm	165			230			270			310			350			390			420			430
Druck Drücken		Mpa	0,5									0,5

 
 Unterstützende Ausrüstung

 

Standardkonfiguration und Optimierung der Konfiguration

Standardkonfiguration

Konfiguration wird optimiert

·  Nasskupplung  (World) ·  Optoelektronische   Schutzeinrichtung    ·  Frequenzumrichter   ·  Hydrauliküberlastschutz       Pumpe ·  Automatisches   Schmiersystem    ·  Manuelle   Schmierung    ·  Ausgleichszylinder   für  Schieber  und  obere  Matrize ·  Gelenk  für   Fehlfütterung ·  Touchscreen   ·  Elektronische  Kurbelwellenwinkelanzeige    (NC1-25~45  mit   Zeiger) ·  Nockenwalze      ·  Motor mit Höhenverstellung der Matrize   (NC1-60~260) ·  SPS:   Programmierbare   logische Steuerung ·  Schnellanschluss für Luftquelle     ·  Stoßdämpfungsblöcke    · Arbeitslampe     ·   Abfall zweiten Grades ·  Luftblasen    ·  Voreingestellter Zähler  (Touchscreen  -Display)

·  Trockenkupplung   ·  Luftkissenvorrichtung    ·  Schnelles   Werkzeugwechselgerät      ·  Abtriebswelle    ·  Fußpedal    ·  Abisoliervorrichtung oben    für  Schieber   (Benutzerauswahl   sollte    im   Vertrag festgelegt werden)

Unsere Vorteile

Hochwertige  Stahlplatte   geschweißte  Körper, alle  durch   Temperieren  und  Strahlstrahlen  verarbeitet, mit  guter  Steifigkeit  und  stabile  Präzision;
Langgezogener  gebogener   Achse, mit  kompakter  Struktur, und  die  gebogene  Achse    wird durch  Rollen, mit  guter  Laufruhe  und  flexibler  Rotation verarbeitet;  Rechteck  sechs-flächig  verlängerte  Führungsschiene , die  Führungsfläche   ist  Bronze -Platte  und  mit  hoher  Führungsgenauigkeit ;
· Luftbetriebener  Doppelsymmetrierzylinder , der  Gleitschieberblock und     das obere  Werkzeuggewicht   können  die   Auswirkung  und  den Lärm verringern, den   Abstand     zwischen  der  Pleuelstange   und  dem  Gleitschieberblock  beseitigen, die   Auswirkung  und  den Abrieb  der  geladenen  Teile  verringern und  die   Formpräzision   der  Teile verbessern;
· Die  ganze  Maschine  hat  importierte   SPS  zentrale  Steuerung angenommen, und  importierte  Sicherheit  Doppelventilsteuerung    wird   auf  den  Gaskreislauf  angewendet, um  Zoll , Einzel - und  Dauerstanzen  zu realisieren;
· Die  Schlüsselteile   wie   Schieber,  Führungsschiene ,  Arbeitstischplatte ,  Pleuelstange   und  Schwungrad  sind  alle   mit  Harzsand gegossen .  Im Vergleich  zu  herkömmlichen  Sandguss aus Ton   werden  die  Oberflächenrauheit   und  Maßhaltigkeit     effektiv verbessert;
· Die       Füllhöhe  für  JH21  Produkte wird durch elektrische Steuerung gesteuert  Von  60  Tonnen  oder  mehr; hochwertige  Konfiguration, und  alle  den  Schlüssel
Komponenten  und  Teile  wie   pneumatische  Komponenten, elektrische  Betriebsmittel  Elemente, Dichtelemente  und  Tasten  importiert  werden.

Unternehmensprofil

OEM/ODM

Unser Unternehmen hat unser eigenes einzigartiges Team  von Designern, für verschiedene Arten von OEM & ODM Kundenbedürfnisse !

Wir verfügen über mehr als 10 Jahre Erfahrung im OEM/ODM-Service, einschließlich der Entwicklung bestimmter Produktfunktionen, spezieller Pakete, Musterentwicklung usw.

F&E

Unsere Firma hat die Abteilung für R&D-Software und die Abteilung für R&D-Maschinen eingerichtet.

Wir haben ein starkes F&E-Team aus Deutschland, Japan und China.

Wir könnten die Konstruktion neuer Maschine für Sie mit einer einzigartigen Software und Fall Ihrer Basis auf Ihre spezielle Anfrage zu tun.

 

Kundendienst

Wir versprechen die Garantiezeit für mechanische Teile beträgt ein Jahr und die Garantie für elektrische Teile ein halbes Jahr. Marketing-Services werden einfach und schnell für Sie.

FAQ

Wie wird die Maschine gewartet?
 

1. Regelmäßige Inspektionen:

   • Führen Sie Routineprüfungen an der Maschine durch, um auf sichtbaren Verschleiß, Schäden oder lose Komponenten zu prüfen.
   • Elektrische Anschlüsse, Hydraulikschläuche und Pneumatikleitungen auf Anzeichen von Verschleiß, Undichtigkeiten oder Beschädigungen prüfen.

2. Schmierung:

   • Alle beweglichen Teile und Komponenten gemäß den Herstellerempfehlungen schmieren. Verwenden Sie geeignete Schmiermittel, um übermäßige Reibung und Verschleiß zu vermeiden.

3. Reinigung:

   • Halten Sie das Gerät sauber von Staub, Schmutz und Verunreinigungen, die seine Leistung beeinträchtigen können.
   • Späne und Metallspäne regelmäßig aus dem Arbeitsbereich der Maschine entfernen.

4. Ausrichtung und Kalibrierung:

   • Die Ausrichtung der Maschinenkomponenten prüfen und einstellen, um ein präzises Schmieden zu gewährleisten.
   • Kalibrieren Sie alle Messgeräte oder Sensoren nach Bedarf.

5. Sicherheitssysteme:

   • Stellen Sie sicher, dass alle Sicherheitssysteme, wie Not-aus- und Verriegelungen, ordnungsgemäß funktionieren.
   • Testen Sie die Sicherheitsfunktionen regelmäßig, um ihre Wirksamkeit zu überprüfen.

6. Werkzeugwartung:

   • Schmiedewerkzeuge (Matrizen, Stanzen usw.) auf Verschleiß und Beschädigung prüfen. Ersetzen oder erneuern Sie sie bei Bedarf.
   • Lagern und warten Sie Ersatzwerkzeuge ordnungsgemäß, um Ausfallzeiten zu minimieren.

7. Hydraulische und pneumatische Systeme:

   • Hydraulische und pneumatische Systeme auf Undichtigkeiten prüfen und beschädigte Komponenten reparieren oder ersetzen.
   • Druckeinstellungen prüfen und nach Bedarf anpassen.

8. Elektrische Komponenten:

   • Elektrische Anschlüsse prüfen und festziehen und abgenutzte oder beschädigte Kabel austauschen.
   • Halten Sie die Schalttafeln und Schaltschränke sauber und staubfrei.

9. Schulung und Dokumentation:

   • Sicherstellen, dass Maschinenbediener und Wartungspersonal in den Betriebs- und Wartungsverfahren der Maschine geschult sind.
   • Halten Sie Wartungspläne, einschließlich Inspektionspläne und Reparaturen, auf.

10. Notfallmaßnahmen:

    • Entwicklung und Kommunikation von Notfallverfahren für den Umgang mit unerwarteten Maschinenausfällen oder Unfällen.

11. Beachten Sie die Herstellerrichtlinien:

    • Beachten Sie stets die Wartungsrichtlinien und Empfehlungen des Herstellers für Ihre spezielle Schmiedemaschine. Sie können detaillierte Anweisungen und Wartungspläne bereitstellen.

12. Professioneller Service:

    • Bei komplexen Wartungs- oder Reparaturarbeiten wenden Sie sich an qualifizierte Techniker oder die Serviceabteilung des Maschinenherstellers.

Regelmäßige und proaktive Wartung ist entscheidend, um eine Schmiedemaschine betriebsbereit und sicher zu halten. Die Einhaltung eines strukturierten Wartungsplans trägt dazu bei, Ausfälle zu vermeiden, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Lebensdauer der Maschine zu verlängern.