Parameter:
| Computername |
Präzisions-Rotary Transfer Maschine für PPR Insert Manufacturing |
| Anwendung |
Metallbearbeitung |
| Struktureller Stil |
Vertikal |
| Station Und Spindel |
Station und Spindel - angepasst an die spezifische Arbeit Anforderungen an die Bearbeitung von Teilen |
| Verarbeitungsgenauigkeit |
0,01~0,02 (mm) |
| Größe und Gewicht der Ausrüstung |
Die Größe hängt von den spezifischen Produkten ab. Gewicht: 7-8 Tonnen (nur als Referenz) |
| Zykluszeit |
Basierend auf bestimmten Werkstücken |
| Steuerungssystem |
CNC / SPS (optional) |
| Motor der Antriebseinheit |
Servomotor |
| Zertifizierung |
GS, CE, ISO |
Muti-Stationen, Multispindeln-Drehtransfermaschine - EIN Wunder der Feinmechanik, entwickelt, um Ihre Bearbeitungsprozesse zu revolutionieren!
(Nach spezifischen Werkstücken angepasst) - maßgeschneiderte Lösungen speziell für Ihre individuellen Produktionsanforderungen, die einwandfreie Passform und Funktion für jedes Projekt gewährleisten.
Laden/Entladen von Werkstücken – Optimieren Sie Ihren Arbeitsablauf mit anpassbaren Be- und Entladelösungen, die Produktivität und Effizienz bei jedem Schritt steigern.
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Hauptkonfiguration (nur als Referenz): EINE Demonstration erweiterter Konfigurationen, die für Ihren Betrieb verfügbar sind, und eine Präsentation modernster Technologie, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten ist.
Späneabnahmegerät - gewährleistet einen makellosen Arbeitsplatz mit erstklassiger Spanabtrennungstechnologie, die Sauberkeit und Betriebseffizienz mühelos gewährleistet.
Arbeitsprozess - EINE sorgfältige Orchestrierung der modernen Zerspanungsqualität, bei der jedes Detail perfekt abgestimmt ist, um eine optimale Leistung zu erzielen.
Überblick über die Funktion und den Betrieb einer Drehtransfermaschine für die Winkelventilbearbeitung - EIN umfassender Leitfaden zum Verständnis der komplexen Mechanik der hochmodernen Drehtransfertechnologie, der Einblick in die Transformationsfähigkeiten bietet:
Werkstückbeladung: Manuell, Manipulator, Roboter (optional nach den Anforderungen der Werkstückbearbeitung) - Flexibilität vom Feinsten, bietet mehrere Optionen für eine nahtlose Werkstückhandhabung, die sich an die unterschiedlichen Bedürfnisse jedes Vorgangs anpasst.
Indexierung und Werkstückpositionierung:der Indexiermechanismus der Maschine dreht den Drehtisch und bewegt das Werkstück auf verschiedene Bearbeitungsstationen, die vertikal um die Achse angeordnet sind. Jede Station ist mit den notwendigen Werkzeugen, Vorrichtungen und Geräten für bestimmte Operationen ausgestattet - EIN synchronisiertes Ballett der Präzision, wobei jede Station für ihre einzigartige Rolle vorbereitet ist, um eine einwandfreie Ausführung zu gewährleisten.
Bearbeitungsoperationen: Da das Werkstück auf jeder Station indiziert wird, werden verschiedene Bearbeitungsoperationen durchgeführt. Diese Operationen können Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden, Reiben, Bohren, Schleifen, Drehen, Honen oder andere Prozesse, die für das bestimmte Teil erforderlich sind, das hergestellt wird - EINE Symphonie von Bearbeitungssummess, die unvergleichliche Genauigkeit und Effizienz liefert und Rohmaterialien in Meisterwerke verwandelt.
Spanmanagement: Ähnlich wie bei anderen Bearbeitungszentren, verfügen Drehtransfermaschinen für die Winkelventilbearbeitung über Spanmanagementsysteme, um Späne oder Späne zu entfernen, die während der Bearbeitung erzeugt werden. Späneförderer, Spänesammelbehälter oder andere Methoden werden eingesetzt, um eine saubere und effiziente Arbeitsumgebung zu gewährleisten. Inspektionen, Messverfahren oder automatisierte Messsysteme in die Maschine integriert - Ihre Garantie für einen einwandfreien, reibungslosen Betrieb, wo Produktivität und Perfektion trifft.
Werkstückentladung:nach Abschluss aller erforderlichen Operationen wird das fertige Werkstück aus der Maschine entladen. Der Indexiermechanismus bringt den Drehtisch oder die Trommel in die ursprüngliche Beladeposition zurück und der Zyklus kann mit einem neuen Werkstück wiederholt werden - EIN nahtloser Produktivitätszyklus, der bereit ist, die nächste Fertigungsaufgabe zu begrüßen und so eine kontinuierliche Dynamik und Effizienz zu gewährleisten.
Unternehmensprofil
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F&E - Innovation für die Zukunft, ein Durchbruch nach dem anderen, der die Grenzen des Möglichen überschreitet.
Unsere Firma hat die Abteilung für R&D-Software und die Abteilung für R&D-Maschinen gegründet - wegweisende Abteilungen, die sich der Herstellung der nächsten Generation von technologischen Wundern widmen, wo jede Erfindung beginnt.
Wir verfügen über ein starkes F&E-Team aus Deutschland, Japan und China – ein internationales Expertenteam, das das Beste aus globaler Innovation vereint und verschiedene Perspektiven für beispiellose Fortschritte vereint.
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