Beschreibung:
1. Vorläufige Vorbereitung
1,1 Rohstoffbeschaffung
Die Hauptrohstoffe der Pumpe sind Gusseisen, Edelstahl und andere Metallmaterialien sowie verschiedene Dichtungsmaterialien und elektrische Komponenten. Beim Einkauf von Rohstoffen ist es notwendig, auf Qualität und Glaubwürdigkeit der Lieferanten zu achten, um die Qualität und Stabilität der Rohstoffe zu gewährleisten.
1,2 Produktionspläne erstellen
Erstellen Sie einen angemessenen Produktionsplan, einschließlich Produktionsmenge, Produktionszyklus, Produktionsprozess usw., um Produktionsplan und Produktionseffizienz zu gewährleisten.
Zweitens, Produktion und Verarbeitung
2,1 Gießverarbeitung
Gießen ist ein Schlüsselglied bei der Herstellung der Hauptteile der Pumpe, einschließlich Gießen Modell Design, Formenbau, Schmelzen Gießen, etc. Der Schlüssel zu diesem Link ist die Herstellung der Form und der Gießprozess, um die Genauigkeit und Qualität des Gussteils zu gewährleisten.
2,2 Bearbeitung und Montage
Gusswerkstoffe müssen bearbeitet und Oberflächenbehandlung bevor sie verwendet werden können, umfasst die Bearbeitung CNC-Werkzeugmaschinenbearbeitung und traditionelle Werkzeugmaschinenbearbeitung. Die Montagearbeiten umfassen das Spleißen und die Kombination verschiedener Teile, die streng nach dem Prozessablauf und den technischen Anforderungen betrieben werden müssen.
Drittens: Inspektion und Prüfung
3,1 Inspektion Des Erscheinungsbilds
Oberflächengüte, Geometrie und Passspiel der Gussteile prüfen, um sicherzustellen, dass die Qualität und Maßhaltigkeit der Teile den Anforderungen entspricht.
3,2 Leistungstest
Leistungsprüfung ist in statische Prüfung und dynamische Prüfung, statische Prüfung umfasst Druckprüfung, Leckageprüfung, etc., dynamische Prüfung umfasst Durchfluss, Kopf, Effizienz und andere Aspekte der Prüfung unterteilt.
Viertens: Wartung
4,1 Tägliche Wartung
Nach der Produktion der Pumpe ist es notwendig, tägliche Wartungsarbeiten durchzuführen, einschließlich Staubreinigung, Schmiermittelaustausch und Korrosionsschutz, um den langfristigen zuverlässigen Betrieb der Anlage zu gewährleisten.
4,2 Fehlerwartung
Im Produktionsprozess kann es zu verschiedenen Pumpenausfällen kommen, die rechtzeitig repariert und ausgetauscht werden müssen, um einen stabilen und effizienten Betrieb der Anlage zu gewährleisten.
Durch den oben beschriebenen Produktionsprozess können wir sehen, dass der Produktionsprozess der Pumpe sehr kompliziert und komplex ist, was eine feine Produktion und strenge Inspektion und Tests erfordert. Angesichts einiger Engpässe und Schwierigkeiten im Produktionsprozess können Hersteller geeignete Maßnahmen zur Optimierung des Produktionsprozesses ergreifen, wie die Einführung von fortschrittlichen Verarbeitungsanlagen und automatisierten Montagelinien zur Verbesserung der Zusammensetzung von erstem und Vergaser
Der Vergaser besteht in der Regel aus zwei Hauptteilen: Dem Gashebel und der Düse. Die Drosselklappe steuert den Luftstrom und den Import und Export von Kraftstoff durch Drehen oder Ziehen, um die Geschwindigkeit des Motors zu steuern. Die Düse zerstäubt den Kraftstoff zu einem brennbaren Gas, das zur Verbrennung in den Zylinder des Motors gesprüht wird.
Zweitens, der Produktionsprozess des Vergasers
1. Herstellung von Düsen: Die erste ist die Herstellung von Düsen, die in der Regel aus Kunststoff oder Metall. Der Prozess der Herstellung Düse umfasst Formenbau, Rohmaterial-Screening und Verarbeitung Fertigung, von denen die wichtigste Präzisionsbearbeitung ist.
2. Herstellung Drosselklappe: Die Drosselklappe ist in der Regel aus Aluminiumlegierung oder Kunststoff und anderen Materialien, und der Produktionsprozess umfasst Formdesign, Verarbeitung und Herstellung, Oberflächenbehandlung und Montage.
3. Montieren Sie den Vergaser: Kombinieren Sie die Düse und Drosselklappe, die hergestellt wurden, und dann führen Sie strenge Qualitätstests und Debugging, um sicherzustellen, dass der Vergaser normal funktionieren kann.
Drei, die Vorteile des Vergasers
1. Energieeinsparung: Die Verbrennungseffizienz des Vergasers ist hoch, was den Motor Kraftstoff effektiver nutzen kann, wodurch Emissionen reduziert und die Kraftstoffökonomie verbessert wird.
2. Stabile Leistung: Der Vergaser reagiert schnell auf Änderungen des Drucks und der Temperatur im Zylinder, der den Motor immer in bestem Zustand halten kann und der Verlängerung der Motorlebensdauer förderlich ist.
3. Niedrige Produktionskosten: Im Vergleich zu anderen Kraftstoffeinspritzsystemen sind die Produktionskosten des Vergasers niedriger und der Kostenvorteil ist für die Anwendung des Low-End-Marktes förderlicher.
Kurz gesagt, der Vergaserproduktionsprozess ist komplex, aber der Vergaser hat die Vorteile der Energieeinsparung, hohe Stabilität und niedrige Produktionskosten, so dass der Vergaser ist immer noch eine wichtige Technologie in der modernen Automobilproduktion. Produktivität und Produktqualität.
| Name |
Verdampfer |
| Bedingung |
Neu |
| Zertifikat |
ISO9001 |
| Herkunft des Ortes |
Hangzhou |
| Fluss |
1000 Nm3/h |
| Mittel |
Sauerstoff |
Geprüfter Lieferant 
Geprüfter Lieferant 
