2HPA Tandembremse CNC-Presse
Entdecken Sie die höchste Vielseitigkeit und Präzision im Bereich der Metallumformung mit der außergewöhnlichen 2HPA Tandempresse. Dieses Meisterwerk wurde sorgfältig entwickelt, um ein breites Spektrum an Biegevorgängen zu meistern und das Biegen von verlängerten Werkstücken wie 12-Meter-Lichtmasten mit unübertroffener Präzision und reibungsloser Handhabung mühelos zu unterstützen. Seine vorbildliche Leistung ist offensichtlich, ob solo oder in Zusammenarbeit mit anderen Maschinen, wodurch deutlich erhöht seine Vielseitigkeit. Sie passt sich den verschiedenen Produktionsanforderungen an und optimiert Ihren Workflow mit außergewöhnlicher Effizienz.
Neben den herausragenden Hardwarevorteilen ist die Software-Unterstützung für die 2HPA Tandembremsanlage nichts weniger als revolutionär. In Zusammenarbeit mit führenden Controllerherstellern bietet CNHAWE eine umfangreiche Palette an Anwendungsbibliotheken in Verbindung mit personalisierten Entwicklungsdiensten. Diese leistungsstarken Werkzeuge ermöglichen es Benutzern, die Maschineneinstellungen exakt auf die Spezifikationen abzustimmen, Biegeabläufe zu optimieren, Materialrückprall zu prognostizieren und Versuche und Fehler zu reduzieren, wodurch die Betriebseffizienz und die überlegene Qualität Ihrer Produkte erheblich gesteigert werden.
Mit über einem Jahrzehnt unermüdlicher Innovation hat die hochmoderne elektrohydraulische Servosteuerung von CNHAWE bemerkenswerte neue Höhen erreicht. Diese hochmoderne Technologie, die nahtlos in die Abkantpressen integriert ist, läutet eine Ära der Transformation ein und treibt die Blechferindustrie kontinuierlich voran. Es ist ein Beweis für das unerschütterliche Engagement von CNHAWE für Exzellenz, das die Zukunft der Branche mit wegweisenden Innovationen prägt.
Modell |
Biegekraft |
Biegelänge (A) |
Öltank |
Geschwindigkeit Wird Erreicht |
Fortschrittsrate |
Rücklaufgeschwindigkeit |
Spaltenabstand (B) |
Durchlaßtiefe (C) |
Schiebeweg (D |
Offene Höhe (E) |
Gewicht |
Abmessungen |
Einheit |
KN |
Mm |
L |
Mm/s |
Mm/s |
Mm/s |
Mm |
Mm |
Mm |
Mm |
Ton |
L*B*H (MM) |
2-HPA-220-4100 |
2200 |
4100 |
230 |
180 |
13 |
170 |
3600 |
410 |
220 |
490 |
13 |
4280*1830*2790 |
2-HPA-400-4000 |
4000 |
4000 |
700 |
100 |
8 |
80 |
3100 |
500 |
300 |
610 |
|
|
2-HPA-400-5000 |
4000 |
5000 |
700 |
100 |
8 |
80 |
3800 |
500 |
300 |
610 |
|
|
2-HPA-400-6000 |
4000 |
6000 |
700 |
100 |
8 |
80 |
4800 |
500 |
300 |
610 |
|
|
2-HPA-500-4000 |
5000 |
4000 |
800 |
100 |
8 |
80 |
3100 |
500 |
300 |
610 |
|
|
CNC-Steuerung
CNC-Steuerungen sind der Eckpfeiler der Präzision und treiben anspruchsvolle Bewegungen in der Abkantpresse an. Bei CNHAWE integrieren wir die weltweit führenden Marken DELEM aus den Niederlanden, ESA aus Italien und Cybelec aus der Schweiz, um sicherzustellen, dass unsere Geräte mit der renommiertesten Technologie der Branche betrieben werden.
Die nahtlose Synchronisation zwischen Steuerung und Maschine ist unsere Spezialität. Unsere fortschrittlichen Tuning-Methoden, kombiniert mit einem sorgfältigen Montageprozess, erschließen eine breite Palette von Premium-Funktionalitäten, die Kunden eine vielfältige Auswahl an High-End-Optionen bieten.
CNHAWE-Regler sind gleichbedeutend mit Genauigkeit und Effizienz. Mit Funktionen wie sofortiger Winkeleinstellung, robuster 2D/3D-Programmierung und ausgeklügelter Mehrachssteuerung bieten sie unübertroffene Konsistenz und verbesserte Leistung.
Spurweite
Das branchenführende Hinterspursystem von CNHAWE setzt neue Maßstäbe für die Bewegungsgenauigkeit und setzt damit den Standard im Bereich der Abkantpresse.
Durch den Einsatz importierter Kugelgewindetriebe und Linearführungen erreichen die CNC-Abkantpressen von CNHAWE eine überlegene Präzision und Konsistenz, sodass jede Produktionsphase perfekt auf Spitzenleistungen ausgerichtet ist.
Um die Präzision zu erhalten, wird unser Hintergometer durch Hochtemperaturtemperierung temperiert. Dieses innovative Verfahren beseitigt interne Spannungen, verbessert die Metallplastizität und verhindert Verformungen, wodurch eine dauerhafte Genauigkeit gewährleistet wird.
Unsere Anschlagfinger mit einem ausgeklügelten synchronen Riemenscheibenmechanismus, angetrieben von einem Servomotor, bieten unübertroffene Kontrolle und Präzision im Hinterspursystem der CNC-Abkantpresse.
Hauptservomotor
Mit unseren hochmodernen Servomotoren, die den Höhepunkt industrieller Innovation darstellen, treten Sie in die Zukunft der Automatisierung ein. Sie sind bekannt für ihre hohe dynamische Leistung und herausragende Energieeffizienz und bieten bis zu 35 % Energieeinsparungen im Vergleich zu herkömmlichen Motoren, was zu erheblichen Einsparungen bei den Betriebskosten führt. Mit den hocheffizienten energiesparenden Siemens-Motoren aus Deutschland garantieren wir eine unübertroffene Zuverlässigkeit und Leistung, unabhängig von den Bedingungen. Diese Motoren sorgen für außergewöhnliche Effizienz und Präzision bei jeder Geschwindigkeit und erfüllen die strengen Standards für Produktionsqualität perfekt.
Servo-Hydrauliksystem
Unsere CNC-Abkantpresse verfügt über ein umfassendes Servohydraulik-System, das wichtige Komponenten wie Motoren, Ölpumpen, Ventilgruppen und mehr umfasst. Durch die Zusammenarbeit mit Deutschlands geschätzter HAWE bieten wir eine robuste Basis für unsere Systeme. Die elektrohydraulische Servo-Synchronisation erreicht hochpräzise Zylinderintervalle, erhöht die Beständigkeit gegen exzentrische Lasten und erreicht eine überlegene Synchronisation bei reduzierten Kosten. Mit einstellbaren Druckeinstellungen erfüllt er unterschiedliche Anforderungen an Biegekräfte und passt sich nahtlos an verschiedene Anwendungen an.
Ölpumpe
Die Ölpumpe von CNHAWE besteht aus hochfestem Gusseisen und zeigt eine hervorragende Stabilität und Zuverlässigkeit unter hohem Druck und hoher Last. Das innovative Design steigert die Effizienz und Leistung, während die erweiterte Rauschunterdrückung eine leisere Arbeitsumgebung schafft. Er ist beständig gegen Ölverunreinigungen und arbeitet unter schwierigen Bedingungen reibungslos und verspricht eine lange Lebensdauer.
Stanzwerkzeuge
Die Auswahl der geeigneten Andruckstanzen und -Matrizen ist für perfekte Biegekonfigurationen unerlässlich. Unsere maßgeschneiderten Werkzeuge, die speziell für die schweren 2HPA-Tandem-Modelle entwickelt wurden, erfüllen genau Ihre Spezifikationen, verringern Hindernisse und steigern die Produktivität. Unsere maßgeschneiderten Werkzeuglösungen sind sorgfältig auf Ihre präzisen Biegeanforderungen abgestimmt und gewährleisten eine unvergleichliche Zufriedenheit und Effizienz.
Crowning System
Dieses innovative System richtet die Verformungskurve des Schiebereglers präzise an der Kompensationskurve aus und gewährleistet so eine unübertroffene Geradheit und Winkelkonsistenz in unseren Produkten für die Abkantpresse. Sie verfügt über einen erheblichen Marktanteil im Inland und verfügt über eine robuste internationale Präsenz. Unsere strategische Partnerschaft mit dem renommierten niederländischen Hersteller Wila ermöglicht es uns, eine Reihe von Premium-Sonderfunktionen anzubieten, die speziell auf unsere geschätzten europäischen und amerikanischen Kunden eingehen.
Biegenachfolger
Entdecken Sie die Eleganz der Präzision mit unseren beiden hochmodernen Frontanhängern für Abkantpressen: Wählen Sie zwischen der nahtlosen Integration des integrierten Modells oder der robusten Stabilität der Standvariante. Unser automatischer Biegenachfolger ist nahtlos in die CNC-Systemsteuerung integriert und sorgt so für eine perfekte Synchronisation mit dem gesamten Bewegungssteuerzyklus der Abkantpresse. Diese ausgeklügelte Ausrüstung rationalisiert den Biegeprozess großer Blechbleche und steigert die Produktivität erheblich, indem sie den Zeit- und Personalbedarf während des gesamten Produktlebenszyklus reduziert. Besonders bei der Arbeit mit ultralangen und ultradicken Platten zeichnet sich unsere Tandempressbremse der Serie 2HPA durch ihre außergewöhnliche Flexibilität und Leistungsfähigkeit aus. Er passt mühelos Höhe und Position an und steigert die Effizienz komplexer Blechbiegeaufgaben deutlich.
Elektrische Komponente
Unsere Maschinen, die die Leistungsfähigkeit der direkt aus Frankreich importierten Premium-Komponenten von Schneider nutzen, versprechen eine unvergleichliche Stabilität und Langlebigkeit und stellen sicher, dass sie sich der Zeit stellen. Sie sind mit Original-Elektroschaltschrankkomponenten von Estun verstärkt, die für ihre herausragenden Störschutzfunktionen bekannt sind und eine unterbrechungsfreie, stabile und zuverlässige elektrische Leistung in jedem Moment garantieren.





1. Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
Ein Hersteller mit über 20 Jahren Erfahrung in der Produktion von Blechbearbeitungsgeräten.
2. Wo befindet sich Ihr Unternehmen?
MA'anshan, Provinz Anhui, China. Wir sind 360 km vom Shanghai Pudong International Airport (PVG) entfernt. Und 35 km entfernt vom Nanjing Lukou International Airport (NKG), ca. 30 min Fahrt.
3. Wie lange dauert die Lieferung der Maschine?
Wir liefern Maschinen in der Regel innerhalb von 30 Tagen. Bei nicht standardmäßigen kundenspezifischen Maschinen ist die Vorlaufzeit länger, aber nicht länger als 50 Tage.
4. Was ist Ihre akzeptable Zahlung?
In der Regel T / T und L / C Zahlungen werden von uns akzeptiert, mit einer Anzahlung von 30% und 70% Zahlung vor der Lieferung. Aber für diese speziellen Kunden, haben wir bessere optionale Zahlungen.
5. Wie lang ist Ihre Garantiezeit?
Wir bieten eine einjährige Garantie für Maschinen in der allgemeinen Version und 2-3 Jahre Garantie für Maschinen, die nicht dem Standard entsprechen. Es ist nett von Ihnen, die Garantiezeit mit unseren Verkäufen im Voraus zu bestätigen.
6. Welche Leistungen sind während der Garantiezeit inbegriffen?
Während der Garantiezeit bieten wir kostenlose Ersatzteile an. Ohne Verschleißteile.
7. Akzeptieren Sie OEM-Anpassung?
Ja, wir akzeptieren es. Einschließlich Aussehen, Farbe, Konfiguration und mehr. Der Preis für kundenspezifische Maschinen kann etwas höher sein. Bitte konsultieren Sie unsere Verkäufe für Details.
8. Was tun Sie für die Qualitätskontrolle?
Während der F&E-Phase sammeln unsere leistungsstarken Techniker und Ingenieure die modernsten Technologien, kombiniert mit unserer jahrzehntelangen Branchenerfahrung, um Forschungs- und Entwicklungsarbeiten abzuschließen. Um die Festigkeit und Stabilität des Rahmens zu gewährleisten, werden viele große Bearbeitungsgeräte, wie Temperöfen und Strahlmaschinen, eingesetzt. Zur Gewährleistung der Maschinengenauigkeit werden fünf-Achs-CNC-Zentren sowie Bohr- und Fräsgeräte eingesetzt. Standardisierte Prozesse werden während der Montagephase strikt befolgt. Die Endmaschine muss von internen und externen Abnahmeabteilungen dual zertifiziert werden, bevor sie in den Markt gebracht werden kann.