Zuverlässige No-Frills 160ton CNC Elektro-Hydraulische Abkantpresse Blechbiegemaschine Wesentliche Funktionen Nur bezahlen, was Sie benötigen

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Grundlegende Informationen

Modell Nr.
HPC-160-3100
Garantie
1 Jahr
Zustand
Neu
Bescheinigung
RoHS, ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008, CE
Automatisierung
Automatische
Passend für
Kupfer, Aluminium, Legierung, Kohlenstoffstahl, Rostfreier Stahl
Art
CNC-Biegemaschine
Produktname
HPA-Serie CNC-Abkantpresse
Schlüsselwörter
Bremse betätigen
Biegekraft
1600 kn
Biegungslänge (a)
3100 mm
Öltank
230 L
Geschwindigkeit wird erreicht
200 mm/s
Fortschrittsrate
16 mm/s
Rücklaufgeschwindigkeit
180 mm/s
Spaltenabstand (b)
2600 mm
Hals-Tiefe (c)
410 mm
Schlittenweg (d)
220 mm
offene Höhe (e)
490 mm
Gewicht
8,6 Tonnen
moq
1
Transportpaket
Standardverpackung oder kundenspezifisch
Spezifikation
Standardspezifikationen oder kundenspezifisch
Warenzeichen
hawe
Herkunft
Anhui, China
HS-Code
84622300
Produktionskapazität
2000sets/Jahr

Produktbeschreibung

Reliable No-Frills 160ton CNC Elector Hydraulic Press Brake Sheet Metal Bending Machine Essential Functions Only Pay for What You Need.

Produktbeschreibung

Reliable No-Frills 160ton CNC Elector Hydraulic Press Brake Sheet Metal Bending Machine Essential Functions Only Pay for What You Need.
HPC EconomiAc CNC-Abkantpresse

Abkantpressen sind eine wichtige Ausrüstung für die Blechbearbeitung. Es biegt und verformt das Blech durch Druck in eine vorgegebene Form und einen voreingestellten Winkel. Zu den Kernkomponenten der Abkantpressen gehören eine Werkbank, eine Form und ein Stromversorgungssystem. Die Werkbank dient zur Unterstützung des Blechs, die Form ist entsprechend der zu bearbeitenden Form ausgelegt und das Stromversorgungssystem bietet die erforderliche Druck- und Bewegungssteuerung, um sicherzustellen, dass das Blech genau gebogen werden kann. Die Biegegenauigkeit und Stabilität der Abkantpressen beeinflussen direkt die Qualität der verarbeiteten Teile, so dass die Anforderungen an die Konstruktion und den Herstellungsprozess hoch sind.

 
Nach mehr als einem Jahrzehnt iterativer Updates hat die elektrohydraulische Servosteuerung von CNHAWE ein neues Niveau erreicht. Mit Blick auf die gesamte Branche hat die tiefe Integration dieser Technologie mit Abkantpressen eine neue Ära geschaffen und treibt die Entwicklung der blechverarbeitenden Industrie weiter voran.
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Produktparameter

Modell Biegekraft Biegelänge (A) Öltank Geschwindigkeit Wird Erreicht Fortschrittsrate Rücklaufgeschwindigkeit Spaltenabstand (B) Durchlaßtiefe (C) Schiebeweg (D) Offene Höhe (E) Gewicht Abmessungen
Einheit KN Mm L Mm/s Mm/s Mm/s Mm Mm Mm Mm Ton L*B*H (MM)
HPC-65/2500 650 2500 200 240 20 240 2150 350 180 450 4,14 2710*1400*2400
HPC-110/3100 1100 3100 230 220 14 180 2600 410 220 490 7 3260*1540*2610
HPC-110/4000 1100 4000 230 220 14 180 3300 410 220 490 8,1 4060*1540*2610
HPC-135/4000 1350 4000 230 220 14 180 3300 410 220 490 8,3 4060*1540*2610
HPC-160/3100 1600 3100 230 200 16 180 2600 410 220 490 8,6 3270*1550*2700
HPC-160/4000 1600 4000 230 200 16 180 3300 410 220 490 9,9 4070*1550*2700
HPC-250/3100 2500 3100 230 140 12 160 2600 410 220 490 11,24 3280*1930*2740
HPC-250/4000 2500 4000 230 140 12 160 3300 410 220 490 12,8 4080*1930*2740

Detaillierte Fotos

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CNC-Steuerung

CNC-Steuerungen spielen eine entscheidende Kernrolle bei der Bewegungssteuerung von Abkantpressen. CNHAWE verwendet hauptsächlich Controller von drei etablierten Unternehmen der Welt, nämlich Delem aus den Niederlanden, ESA aus Italien und Cybelec aus der Schweiz. Durch eine korrekte Abstimmung wird die Kompatibilität zwischen dem Controller und der Maschine verbessert. Durch die Kombination unseres Kernmontageprozesses mit fortschrittlichen Tuning-Techniken können wir eine Vielzahl von High-End-Funktionen freischalten, aus denen unsere Kunden wählen können. CNHAWE-Regler erhöhen Präzision und Effizienz mit Funktionen wie sofortiger Winkeleinstellung, umfassenden 2D/3D-Programmierfunktionen und erweiterter Mehrachssteuerung, die eine einheitliche Spitzenleistung in der Ausgabe garantieren.
Spurweite

Das CNHAWE-Hinterspursystem ist branchenführend mit höchster Bewegungsgenauigkeit und setzt Maßstäbe in der Abkantpresse.
Unsere Integration von importierten Kugelgewindetrieben und Linearführungen verbessert die Präzision und Gleichmäßigkeit der CNC-Serie von CNHAWE Abkantpressen und gewährleistet eine gleichbleibende Qualität in jeder Biegung.
Der Rahmen des Hinterformsystems unterliegt strengen Hochtemperaturtemperierung, wodurch interne Spannungen effektiv eliminiert werden, die Plastizität und Zähigkeit von Metallen gesteigert und der Präzisionsverlust durch Verformung des Rahmens verhindert wird.
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Servo-Hydrauliksystem


Die CNC-Abkantpresse verfügt über ein umfassendes Servohydraulik-System, bestehend aus Schlüsselelementen wie Motor, Ölpumpe, Filter, Ventile, Hydraulikzylinder, Und Öltank. Durch die Partnerschaft mit HAWE, einem renommierten deutschen Hersteller, stellen wir eine solide Grundlage für unser System mit Produkten sicher, die für hohe Leistung und niedrige Ausfallraten bekannt sind. Unser hydraulisches Steuerungssystem arbeitet mit einem elektrohydraulischen Servo-Synchronisationsdesign, das minimale Intervalle zwischen den Hydraulikzylindern erreicht. Dies verbessert die Widerstandsfähigkeit gegenüber exzentrischen Lasten, garantiert eine hochpräzise Synchronisation und zeigt beispielhafte Leistungsdichte-Verhältnisse bei gleichbleibender Wirtschaftlichkeit.
Hauptservomotor

Servomotoren sind führend in der industriellen Automatisierung und bieten eine unübertroffene dynamische Leistung und erhöhen die Maschinenproduktivität bei minimalem Energieverbrauch. Diese Technologie ist die erste Wahl für Unternehmen und bietet bis zu 35 % Energieeinsparungen im Vergleich zu herkömmlichen Motoren, wodurch die Effizienz drastisch erhöht und die Betriebskosten in der Produktion gesenkt werden.
Darüber hinaus bringt unsere Zusammenarbeit mit Siemens in Deutschland hocheffiziente, energiesparende Motoren hervor, die auf die regelmäßigen Produktionsanforderungen zugeschnitten sind. Diese Motoren übertreffen den Standardwirkungsgrad, angetrieben durch modernste Technologie und Design, und gewährleisten eine stabile und zuverlässige Leistung unter verschiedenen Betriebsbedingungen.
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Ölpumpe

Die Ölpumpe von CNHAWE ist aus robustem, hochfestem Gusseisen gefertigt und bietet Stabilität und Zuverlässigkeit, die hohen Druck und hohe Belastung aushalten können. Seine innovative interne Konstruktion mit präzisen mechanischen Strukturen und optimierten Prozessen erhöht die Effizienz und Leistung der Pumpe. Die Geräuschreduzierung sorgt für eine leisere Arbeitsumgebung, während die geringe Empfindlichkeit gegenüber Ölverschmutzungen einen reibungslosen Betrieb in Umgebungen mit Verunreinigungen gewährleistet und die Lebensdauer erheblich verlängert.
Kugelgewindetrieb Und Führung


Unsere moderne Ausrüstung verfügt über Kugelgewindetriebe und lineare Führungsschienen, die eine nahtlose und zuverlässige Betriebsleistung gewährleisten. Die Zusammenarbeit mit renommierten japanischen und taiwanesischen Marken untermauert die Stabilität der Bewegungssteuerung unserer Abkantpresse und festigt damit ihren Status als Marktführer im Bereich Feinmechanik.
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Crowning System

CNHAWE hat mit seinem Engagement für unabhängige F&E und Produktion eine Nische in der Abkantpresse-Kompensation geschaffen. Unser Angebot umfasst elektrische Unterkronensysteme sowie komplette hydraulische Spannungs- und Kronensysteme für Ober- und Unterkränzsysteme. Unser proprietäres Design berechnet präzise Kompensationswerte und harmonisiert die Verformungskurve des Schiebereglers mit der Kompensationskurve, um eine einwandfreie Geradheit und Winkelgenauigkeit zu gewährleisten. Mit einer bedeutenden Marktpräsenz im in- und Ausland und einer strategischen Allianz mit dem niederländischen Unternehmen Wila bieten wir High-End-Optionen, die auf europäische und amerikanische Kunden zugeschnitten sind.
Elektrische Komponente

Unsere Maschinen sind auf Stabilität und Langlebigkeit ausgelegt und enthalten die Originalteile von Schneider aus Frankreich. Neben den für ihre robusten Entstörungseigenschaften bekannten Elektroschaltschrankkomponenten von Estun garantieren unsere Maschinen eine zuverlässige und stabile elektrische Leistung.
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FAQ

1. Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
Ein Hersteller mit über 20 Jahren Erfahrung in der Produktion von Blechbearbeitungsgeräten.

2. Wo befindet sich Ihr Unternehmen?
MA'anshan, Provinz Anhui, China. Wir sind 360 km vom Shanghai Pudong International Airport (PVG) entfernt. Und 35 km entfernt vom Nanjing Lukou International Airport (NKG), ca. 30 min Fahrt.

3. Wie lange dauert die Lieferung der Maschine?
Wir liefern Maschinen in der Regel innerhalb von 30 Tagen. Bei nicht standardmäßigen kundenspezifischen Maschinen ist die Vorlaufzeit länger, aber nicht länger als 50 Tage.

4. Was ist Ihre akzeptable Zahlung?
In der Regel T / T und L / C Zahlungen werden von uns akzeptiert, mit einer Anzahlung von 30% und 70% Zahlung vor der Lieferung. Aber für diese speziellen Kunden, haben wir bessere optionale Zahlungen.

5. Wie lang ist Ihre Garantiezeit?
Wir bieten eine einjährige Garantie für Maschinen in der allgemeinen Version und 2-3 Jahre Garantie für Maschinen, die nicht dem Standard entsprechen. Es ist nett von Ihnen, die Garantiezeit mit unseren Verkäufen im Voraus zu bestätigen.

6. Welche Leistungen sind während der Garantiezeit inbegriffen?
Während der Garantiezeit bieten wir kostenlose Ersatzteile an. Ohne Verschleißteile.

7. Akzeptieren Sie OEM-Anpassung?
Ja, wir akzeptieren es. Einschließlich Aussehen, Farbe, Konfiguration und mehr. Der Preis für kundenspezifische Maschinen kann etwas höher sein. Bitte konsultieren Sie unsere Verkäufe für Details.

8. Was tun Sie für die Qualitätskontrolle?
Während der F&E-Phase sammeln unsere leistungsstarken Techniker und Ingenieure die modernsten Technologien, kombiniert mit unserer jahrzehntelangen Branchenerfahrung, um Forschungs- und Entwicklungsarbeiten abzuschließen. Um die Festigkeit und Stabilität des Rahmens zu gewährleisten, werden viele große Bearbeitungsgeräte, wie Temperöfen und Strahlmaschinen, eingesetzt. Zur Gewährleistung der Maschinengenauigkeit werden fünf-Achs-CNC-Zentren sowie Bohr- und Fräsgeräte eingesetzt. Standardisierte Prozesse werden während der Montagephase strikt befolgt. Die Endmaschine muss von internen und externen Abnahmeabteilungen dual zertifiziert werden, bevor sie in den Markt gebracht werden kann.

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