Kristallzucker-Herstellung Maschinen
Dextrose Produktionswerk
PRODUKTEIGENSCHAFTEN
1) Implementierungen von Automatisierungssystemen, Computer 2D/3D Modellierung und erweiterte
CAD/CAM-Technologie.
2) schlüsselfertige Anlagen zur Herstellung von Weizenstärke, Maisstärke, Kartoffelstärke und Stärke
Derivate wie Glukose, Fruktose, kristallisierte Glukose, Sorbitol, etc.
3) Professionelle Ingenieure mit reichlich on-the-Job-Training Erfahrung.
4) EIN Team, das vor Ort für die Anleitung der Installation arbeitet, Kommissionsarbeiten.
Prozessflussblockdiagramm:
Prozessbeschreibung
(1) Stärkemenmischung: Anpassung des Stärkemilchkonzentrats, das zwischen 31 % und 34 % liegt, durch Zugabe von Wasser. Gleichzeitig halten Sie das Material angemessene Temperatur und pH-Wert, und dann ass eine bestimmte Menge an verflüssigtem Enzym.
(2) Verflüssigung: Pumpen der angepassten Stärkemilch auf den Hochdruckinjektor und eine gewisse Zeit aufrechterhalten, wodurch sichergestellt werden kann, dass die Stärke ausreichend hydrolysiert und verflüssigt wird.
(3) Verzuckerung: Nach Einstellung der Temperatur und des pH-Wertes wird das verflüssigte Material in den Verzuckerungstank gepumpt. Halten Sie die Reaktion unter der Wirkung des Versaccharifizierungsenzyms für eine bestimmte Zeit, um eine Versackungsflüssigkeit zu erhalten, deren DE-Wert der Anforderung entspricht.
(4) Filtration und Entfärbung: Die Verunreinigungen wie Protein durch Filter trennen und dann das Material und es zum Entfärbungsbehälter erhitzen, in dem es aktiven Kohlenstoff gibt, der das Material entfärben kann. Pumpen Sie das Gemisch schließlich in den Filter, um die Kohle zu entfernen.
(5) Ionenaustausch: Entfernen Sie das in der Glukose vorhandene Salz und organische durch das Ionenaustauschharz für seine Tauscheigenschaft zu spezifischem Ion und Adsorptionseigenschaft zum Organischen. Durch diese Behandlung kann eine hochwertige Glukose gewonnen werden.
(6) Verdunstung: Erhöhen Sie die Glukosekonzentration durch Verdunstung.
(7) Kristallisation: Sterilisation der konzentrierten Glukose und Transport zu einem Kristallisator. Fügen Sie eine bestimmte Menge Kristallsamen in den Kristallisator und halten Sie eine bestimmte Zeit. Dabei die Kristallisationstemperatur kontrollieren, damit die Glukosemoleküle aus der Lösung kristallisieren.
(8) Trennung: Verwendung der Zentrifuge zur Trennung von Glukosestyal und Glukoselösung.
(9) Trocknen: Den feuchten Glukosenkristall zum Trockner transportieren, in dem das Material entsprechend dem Feuchtigkeitsbedarf getrocknet wird.
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UNTERNEHMENSPHILOSOPHIE
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