Maiskleber Entwässerung Rotary Vakuum-Filter Mais Nass-Fräsen Stärke Ausrüstung Für Maisstärke Im Werk

• After-sales Service: Based on Negotiation
• Warranty: Based on Negotiation
• Processing Material: Agronomic Products
• Application: Beverage, Food and Industrial Field
• Customized: Customized
• Certification: CE, ISO9001
• Modell Nr.: MK
• Power Source: Electric
• Automatic Grade: Semi-Automatic
• Rohmaterial: Maisprotein/ Gluten
• Verwendet für: Gluten-Verdickungsmittel
• Filterbereich: 5 m2
• Produktname: Verarbeitungsanlagen für Maisstärke
• Prozess: Maissnassfräsen
• Gerätename: Maisstärke Gluten Drehtrommel Vakuumfilter
• Endprodukt: Maiskleber
• Installationszeit: 15 Tage
• Kapazität: 20000 bis 200000 Tonnen pro Jahr
• Leistung: 2,2~90kW
• Transportpaket: Naked or Wooden Case
• Spezifikation: Customized
• Warenzeichen: Mekcey
• Herkunft: Beijing
• Produktionskapazität: 20000 to 200000 Tpy

Produktbeschreibung

Maiskleber Entwässerungs-Rotations-Vakuumfilter für CWM-Stärkeanlage
 

Anwendung

1.Fermentationslikör (Penicillin, zum Beispiel) filtrierende Dehydrierung in der pharmazeutischen Industrie;
2.Metal Hydroxid Slurry, Kohle Waschwasser, Kupfer Erz Filterung Dehydrierung;
3.Korn Protein filtrierende Dehydrierung;
4.Wheat EINE Stärke filternde Dehydrierung;
5.Citronensäure Fermentation Flüssigkeit filtrierende Dehydrierung.

Beschreibung

MKBF Bandauslass-Drehtrommel-Vakuumfilter wird durch Absorption europäischer fortschrittlicher Technologie entwickelt und hergestellt. Es kann kontinuierliche Saugfilter, Dehydrierung und automatische Entladung auf Vakuum-Zustand zu erreichen. Das spezielle Design und die perfekte Leistung machen es geeignet für die Verdickung Filter und Dehydrierung für feste & Filtrat mit geringerer Konsistenz, feine Partikel und hohe Viskosität.

Funktionsprinzip

MKBF-Bandauslass-Vakuumfilter ist das Filtertuch Laufart Feststoff & Filtrat Trenneinrichtung. Bei der Arbeit durchdringt der Vorrat im Behälter das Filtertuch und dringt durch Saugrohr unter der Vakuumabsaugung in das Verteilungsventil ein, geht dann durch das Flüssigkeitsaustrittsrohr in den Gas-Flüssigkeitsseparator und entwässert die Feststoffe aus Filterkuchen auf dem Filtertuch. Der Kuchen wird automatisch nach dem Durchlaufen der Auslaufwalze durch das Anfahren des laufenden Lappen entladen. Das Filtertuch gelangt durch die automatische Fehlerkorrektur in die Waschbox und wird nach dem Spülen auf beiden Seiten durch Hochdruckwasser neugeboren. Anschließend wird die Spannwalze an die Trommelabdeckung geleitet und ein neuer Filtervorgang gestartet.

Wichtigste technische Spezifikation


Gerätefoto





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