Meckey Effiziente Vollautomatische Fermentation Milchsäure Produktionslinie Ausrüstung
2,0 Prozessflussblockdiagramm
3,0 Technische Beschreibung
1) Saatgutproduktion
Nach der Verflüssigung wird die Glukose in den Saatbehälter geschickt, um den DS-Wert und pH-Wert, Sterilisation und Kühlung anzupassen, dann für die Bakterienzucht. Die Gärung der Stämme ist temperaturbeständig und mit hohem Produktionsausbeute.
2) Fermentation
Die Glukose aus der Glucose-Werkstatt wird in den Fermentationstank geschickt, um den DS-Wert und pH-Wert, die Sterilisation und Kühlung auf 35ºC, Stickstoff, Stamm und Ca(OH)2 einzustellen. Zugabe des Saatguts in den Gärbehälter durch die sterilisierte Leitung für die Gärung mit steriler Luftzufuhr kontinuierlich.
3) Flockung
Die Fermentationsflüssigkeit wird in einen Rohrwärmetauscher für die Erwärmung auf 85~90ºCwith Dampf gepumpt, dann mit dem vorbereiteten Flockungsmittel im dynamischen Mischer gemischt, die Flockung und Sedimentation im Flockungsbehälter abgeschlossen. Achten Sie auf den pH-Wert des Flockungsbehälters, er kann mit Ca(OH)2 leicht eingestellt werden, wenn er die Anforderungen nicht erfüllen kann.
4) Filtration
Neben dem Calciumlaktat-Produkt gibt es einige Verunreinigungen, wie Myzel. Das Filtern der Verunreinigungen ist der 1st-Schritte-Schritt, um die Milchsäuremqualität sicherzustellen. Das Myzel wird nach dem Waschen an die Futtermittelproduktion verkauft. Und das Filtrat ist dünnes Calciumlaktat für die Konzentration.
5) MVR Calcium Lactat Konzentration
Die oben genannte Calciumlaktat-Lösung wird durch MVR-Verdampfer konzentriert, um Energie zu sparen.
6) Säurehydrolyse und Vakuumbandfilter
Die Dissoziationskonstante von Calciumlactat steigt mit der Zunahme der H+-Konzentration unter sauren Bedingungen, doppelte Zersetzungsreaktion tritt in der Lösung von starker Säure (Schwefelsäure) auf, so dass der in Wasser schwer lösbare Gips CaSO4 entsteht, Und schwache Säure (Milchsäure) dissoziiert und löst sich in Lösung, die die Azidolyse-Lösung ist.
Die chemische Reaktionsgleichung ist wie folgt:
(C3H5O2O)2Ca+H2SO4=CaSO4+ 2(C3H5O2OH)
Die Wasserring-Vakuumpumpe wird zur Erzeugung von Vakuum verwendet, und die Druckdifferenz wird auf beiden Seiten des Filterlachs gebildet, um den Zweck der Fest-Flüssig-Phasentrennung zu erreichen.
Der CaSO4 wird durch den Bandvakuumfilter herausgefiltert, um den CaSO4 kristallin für den Verkauf an die Gipsproduktion zu erhalten. Und die Milchsäure wird in den nächsten Abschnitt geschickt.
7) Pulver Aktivkohle decolor und Filtrationsabschnitt
Hinzufügen von Aktivkohle zur Azidolyselösung mit Rühren für die Entfärerung. Dann zum nächsten Raffinerieabschnitt.
8) Entfärbeprozess
Die Milchsäure wird durch die Absorption von Granulat Aktivkohle entfärbend, um als Chroma zu senken.
9) Ionenaustausch
Das Filtrat des obigen Abschnitts wird an Ionenaustauscher gesendet, um Kation und Anion sowie schlechten Geruch und lösliche Verunreinigungen zu entfernen, um raffinierte Milchsäure zu erhalten.
10) Nanofiltration Membranfiltrationsprozess
Die Milchsäure wurde durch eine komplette getrennt und gereinigt Satz von Nanofiltrationsmembranfilteranlagen
11) MVR -Verdunstung
Nach dem Filtern durch den Kontrollfilter wird die Milchsäure an den Verdampfer geschickt, um einen hohen DS-Wert des Produkts zu erhalten.
12) Molekulare Destillation
Die konzentrierte Milchsäure 50~55% wird weiter getrennt und durch das molekulare Destillationssystem unter der Kontrolle einer stabilen Flussrate gereinigt, um eine Thermostabilisierung Milchsäure zu erhalten.
13) Verpackung
Nach der molekularen Destillation, Verpackung des Produkts nach verschiedenen Anforderungen durch Verpackungsmaschine
Geprüfter Lieferant 
