Kundendienst: | Technischer Video-/Online-Support |
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Garantie: | 5 Jahre |
Funktion: | Wärmedruckbehälter |
Material: | Carbon Steel |
Druck: | 0.1MPa≤p <1,6 MPa |
Speichermedium: | Luft |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Industrielle Automatische Carbon-Verbundwerkstoff-Härteofen Vakuum-Absacken/Prepreg/Bonding Autoklav
Shandong Mosen Machinery Co. ltd Unternehmen spezialisiert auf Carbon Fiber Composite Prepreg Aushärtung Autoklaven mit mehr als 15 Jahren Erfahrung. Wir können maßgeschneiderte Designs auf Ihre Bedürfnisse zu tun.
1. Mit seinem charakteristischen Gewebe und einer nahezu perfekten Mischung aus Festigkeit, Leichtgewicht und Steifigkeit hat das Carbonfasermaterial Ingenieure seit seiner Entdeckung im Jahr 1958 in den Wahnsinns-Wahnsinns-Bereich geratet.
2. Daher, mit der Festigkeit zehnmal die des Stahls und einen Bruchteil des Gewichts. Kein Wunder, dass Automobil- und Luftfahrtunternehmen das Material in ihre Entwürfe integriert haben.
3.1981 verkörperte McLaren MP4/1 das erste Carbon-Verbundwerkstoff-Chassis. Heute sind über 60% der Formel-1-Fahrzeuge des Teams McLaren Mercedes aus Kohlefaser-Verbundwerkstoffen gefertigt.
4.Prepreg Kohlefaser Verstärkung ist eine der modernsten Techniken für die Herstellung von Verbundmaterial. Mit hochwertiger Oberflächengüte und niedrigem Harzgehalt weisen MOSEN Prepreg-Kohlefaserverbundwerkstoffe eine hervorragende strukturelle Leistung auf.
MOSEN Prepregs härten niedrigere Drücke und Temperaturen als herkömmliche Autoklaven-Methoden aus. MOSEN-Prepregs härten bei 93 oder 121 Grad im Vergleich zu herkömmlichem Autoklav bei 177 Grad
5.Uncured Prepreg Kohlefaser ist auch einfach zu handhaben und kann von Hand geschnitten und präzise in detaillierte und komplizierte Formen gelegt werden. Dies macht es zu einem idealen Prozess für kleinere, komplexere Teile.
MODUS | ARBEITSDURCHMESSER | ARBEITSLÄNGE | MAX. TEMP | MAX. VOR | TARIF.TEMP | TARIF, VOR | KONTROLLE |
DN0610 | 600MM | 1000MM | 160ºC | 0,6MPA | 3ºC/MIN | 0,1MPA/MIN | SPS+PID |
DN1530 | 1500MM | 3000MM | 200ºC | 1,2MPA | 3ºC/MIN | 0,1MPA/MIN | SPS+PID |
DN3050 | 3000MM | 5000MM | 250ºC | 1,8MPA | 3ºC/MIN | 0,1MPA/MIN | SPS+PID |
Diese Ausrüstung ist hauptsächlich für Kohlefasermaterialien Carbon-Platten, Rohrverschraubungen, Autoteile, Sportartikel, Helme, aerospace Zubehör, Hochtemperatur- und Hochdruck-Aushärtung Formen, Autoklaven werden derzeit in der Composite-Produkte Industrie Aushärtung Formen ist weit besser als Vakuum-Flow-Technologie, Formtechnik.
Composite Autoklave Formteil ist ein einseitiges Werkzeug, mit einem Vakuumbeutel nach dem Unterdruck versiegelt, um das Produkt zu druckisieren, und schließlich Aushärten Formteil. Der Prozess ist wie folgt: Die Form vorbereiten und das Trennmittel auftragen - das Verstärkungsmaterial legen - das Trenntuch legen - die Rohrleitung und den Gummistreifen verlegen - die Vakuumbeuteldichtung legen - aushärten - die Form freigeben.
Die Vorteile dieser Formgebung sind niedrige Kosten, hohe Materialausnutzung, ein breites Anwendungsspektrum und ein stabiler und zuverlässiger Prozess. Der Nachteil ist, dass die Genauigkeit der Temperaturregelung schlecht ist und die Notwendigkeit besteht, die Formhilfsmittel und Hilfsmaterialien zu erhöhen. Zum Beispiel können Roboterarme aus Kohlefaser, Helme aus Kohlefaser usw. durch Autoklaven gebildet werden
Wir liefern Ihren Komposit-Autoklav mit LCL/20'FCL/40'FCL, je nach Bestellung.
Vor der Lieferung wird unser professioneller Techniker für jedes Produkt einen Probelauf durchführen, um zu prüfen, bis alles funktioniert, Sie können auch zu unserem Werk kommen und unsere Maschine zusammen mit uns testen.
Beim Laden werden unsere Arbeiter den Pilz-Autoklav fest mit Drahtseil fixieren, so dass sich die Retorts nicht im Behälter bewegen können.
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