Die Casting Machine Type: | Hot Chamber Die Casting Machine |
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Die Casting Method: | Precision Die Casting |
Application: | Auto Parts |
Machining: | CNC Machining |
Material: | Aluminum |
Surface Preparation: | Deburring |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Elementname:
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China Metall-Guss-Gießerei Produkt Customized Aluminium Druckguss |
Material:
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Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Messing, galvinisiert etc. |
Farbe:
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Natürliche Farbe
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Anwendung:
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CNC-BEARBEITUNGSTEILE
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Oberflächengüte: | Hartbeschichtung/Schwarz Anodise/Klar Anodise/Hartverchromt /Klar Zink/Plasma Niride |
Größe:
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Benutzerdefinierte Größe
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Prozess:
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Drehen, Fräsen, Drehen, Bohren, Honen, Schleifen
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Prüfgeräte:
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Projektor, Stiftanzeige, CMM
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Druckguss ist eine Art von Metallguss, der hohen Druck verwendet, um geschmolzenes Metall in eine Formhöhle von zwei Matrizen gebildet zwingen. Es teilt die Eigenschaften mit dem Kunststoff-Herstellungsprozess des Spritzgießens.
Innerhalb der größeren Metallguss Landschaft, Druckguss ist eine der beliebtesten Techniken aufgrund seiner Genauigkeit und Detaillierungsgrad. Die breitere Kategorie des Metallgusses, die seit Tausenden von Jahren existiert, enthält viele verschiedene Prozesse, die eine Form verwenden, um flüssiges Metall zu bilden. Historisch gesehen war es bei einem solchen Verfahren meist so, dass das flüssige Metall mit Hilfe der Schwerkraft in die Form gegossen wurde - und viele Metallgussverfahren funktionieren noch immer so. Druckguss ist jedoch eine relativ neue Form des Metallgießens, eingeführt im 19th Jahrhundert, und es verwendet Druck anstelle von Schwerkraft, um die Formhöhle zu füllen.
Druckguss wird manchmal als Hochdruck-Druckguss, aufgrund der Menge an Druck - in der Regel 10-140 Megapascals - verwendet, um das Metall in die Formhöhle zu zwingen. Der damit verbundene Prozess des Niederdruck-Druckgusses (LPDC) ist weniger häufig. Das Druckgießen fällt typischerweise in eine von zwei Kategorien: Heißkammer-Druckguss und Kaltkammer-Druckguss, die für verschiedene Arten von Metall geeignet sind. Es gibt jedoch auch andere Varianten des Verfahrens, wie zum Beispiel das halbfeste Metallgießen (SSM).
Niederdruck-Druckguss verwendet einen kleinen Druck, typischerweise etwa 20-100 kPa (2,9-14,5 psi), anstatt Schwerkraft, um eine Matrize zu füllen. Im Gegensatz zum traditionellen Druckgussverfahren hat es eine einzigartige Einrichtung und verwendet mehrere Geräte. Im Folgenden finden Sie eine Abbildung der Einrichtung und der benötigten Geräte.
Der Prozess beginnt mit einem Schmelzofen, der die Metalllegierungen schmilzt und sie auf die Gießtemperatur bringt. Aluminium hat beispielsweise eine Gießtemperatur von 710-7200c.
Das geschmolzene Metall wird dann zu einem Halteofen unter der Form, die als Behälter funktioniert, während die Flüssigkeit auf der Gießtemperatur.
Der niedrige Druck zwingt das geschmolzene Metall durch ein Steigrohr in die Form. Das flüssige Metall bewegt sich unter konstantem Druck, bis sich das geschmolzene Metall im Formhohlraum verfestigt.
Bei der Erstarrung wird der Druck freigesetzt und das restliche geschmolzene Metall geht durch das Steigrohr zurück zum Halteofen zum Recycling. Schließlich wird der Guss leicht entfernt, sobald die Form gekühlt wird.
In einfachen Worten, Metalldruckguss arbeitet unter Verwendung von hohem Druck, um geschmolzenes Metall in einen Formhohlraum, der von zwei gehärteten Stahlformen gebildet wird, zu zwingen. Sobald der Hohlraum gefüllt ist, kühlt und erstarrt das geschmolzene Metall, und die Matrizen öffnen sich, so dass die Teile entfernt werden können. In der Praxis gibt es jedoch viele Schritte in dem Prozess, und qualifizierte Ingenieure sind erforderlich, um Druckgussanlagen zu bedienen.
Hier werden wir den Druckguss in drei Stufen unterteilen:
Das Druckguss ist ein leistungsfähiges, vielseitiges Verfahren, das für eine Vielzahl von Teilen geeignet ist, von Motorkomponenten bis hin zu Elektronikgehäusen. Gründe für die Vielseitigkeit des Druckgussens sind seine große Baufläche, eine Reihe von Materialoptionen und die Fähigkeit, detaillierte, wiederholbare, dünnwandige Teile zu machen.
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