Professionelle OEM -Präzisionsverarbeitung Schmiedeteile
Seger ist seit mehr als 25 Jahren auf die Herstellung von Schmiedeteilen spezialisiert.das Unternehmen umfasst eine Fläche von 20000 Quadratmetern, ein Grundkapital von 5 Millionen Yuan und eine Kapazität von 15000 Tonnen pro Jahr.
Die wichtigsten Produkte sind Trailer-Teile, landwirtschaftliche Ersatzteile, Autoteile, Erdöl-Teile und andere OEM-Teile mit speziellen Zeichnungen und Proben
| Prozess |
Hauptsächlich Heissschmieden, einige Teile mit Kaltschmieden, Stanzschmieden und
Kostenlos für die Flasche ist OK |
| Material |
Kohlenstoffstahl: A36,1045,1035 usw., legierter Stahl: 40Cr, 20CrMnTi, 20CrNiMo,
42CrMo4 usw., Edelstahl, SS304,SS316 usw. |
| Standard |
ISO, DIN, ASTM, BS ECT. |
| Gewicht |
0,1kg - 120kg |
| Anwendbarer Bearbeitungsprozess |
CNC-Bearbeitung/ Drehen/ Fräsen/ Drehen/ Bohren/ Gewindeschneiden/ Brochen/ Reiben etc |
| Bearbeitungstoleranz |
0,02mm-0,1mm |
| Qualität Der Bearbeiteten Oberfläche |
RA 0,8-Ra3,2 nach Kundenwunsch |
| Geeignete Wärmebehandlung |
Normalisierung , Abschrecken und Temperieren, Fall
Härtung, Nitrieren, Carbon Nitrieren, Induktionsabschrecken |
| Anwendbare Oberflächenbehandlung |
Schuss/Sandstrahl, Polieren, Oberflächenpassivierung, Grundierfarbe, Pulverbeschichtung, Ed- Beschichtung, Chromatbeschichtung, Zinkplatte, Dacromat-Beschichtung, Lackierung, |
| Prüfgeräte |
Überschall-Inspektionsmaschine, Überschall Fehler erkennen Maschine, Physik und chemische Analyse. |
| Verpackung |
Holzkisten oder nach Kundenbedürfnissen |
| MOQ der Massenproduktion |
1000-5000pcs |
Die Produkte werden in Übereinstimmung mit der internationalen Norm (DIN, ANSI und BS), fortschrittliche Technologie und perfektes Management-System für die Qualitätskontrolle, Gear Reputation verbreitet sich in Nordamerika, Europa, Australien und so weiter.
Schmiede- und Bearbeitungsgeräte:
Die wichtigsten Schmiedeanlagen umfassen: Friction Press Produktionslinie von 4000T, 1600T, 630T und 300T mit Assistent von Formen Verarbeitung machines,100KJPJ PLC hydraulische Schmiedehammer, 2T & 3T Elektro hydraulische Hammer, Typ 250.450 & 650 Vertikal Ring Walzmaschinen.Heat Behandlung Ausrüstung umfasst: Mittlere Frequenz Induktion Heizofen, kontinuierliche Temperierung Ofen, 1000kg / Stunde Keine Oxidation isothermal Normalisierung Ofence.With aktuelle Ausrüstung, können wir Schmiedeteile von 0,1kg bis 120 produzieren Kg
Die Bearbeitungsfabrik ist voll ausgestattet mit kompletten und fortschrittlichen CNC-Bearbeitungsmaschinen einschließlich 20 vertikale und horizontale Bearbeitungszentren und mehr als 30 NC-Maschinen, die Bearbeitungsanlage ist völlig unabhängig von der Schmiedegießerei und verfügt über ein unabhängiges Management-Team und maßgeschneiderte Geschäftsmodell.
Qualitätskontrolle
Das Unternehmen betrachtet Qualität als kooperatives Leben, wie hier auf hohen Standard und hohe Qualität. Wir haben ISO9001:2008 und TS16949 System, auch die vollendete Testsystem, perfektioniert Qualitätssicherungssystem, implementiert die starre Qualitätsmanagement, unser Ziel ist es, Null Fehler zu realisieren, sicherzustellen, jedes Produkt Benutzer zu befriedigen.
Die Hauptprüfausrüstung schließt ein: 3-Koordinate-Messmaschine, Optischer Spektrum-Analysator, Zugprüfmaschine, Schlagprüfmaschine, fluoreszierender magnetischer Teilchendetektor, Härteprüfgerät, Ultraschallfehlerdetektor
Geprüfter Lieferant 
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