OEM Hot Forged Zug Ersatzteile Eisenbahn Teile

• Processing Object: Metal
• Molding Style: Forging
• Molding Technics: Forged
• Application: Auto Parts
• Material: Steel
• Heat Treatment: Quenching
• Modell Nr.: OEM as your design
• Surface Treatment: Painting
• Forging Tolerance: +/-0.2mm
• Standard: AISI
• Certification: ISO 9001:2008, Ts16949
• Transportpaket: Standard Packing
• Spezifikation: standard
• Warenzeichen: OEM
• Herkunft: China
• Produktionskapazität: 300000PCS/Month

Produktbeschreibung

OEM Hot Forged Zug Ersatzteile Eisenbahn Teile

Seger ist seit  mehr als 25 Jahren auf die Herstellung von Zugteilen spezialisiert.das Unternehmen umfasst eine Fläche von 20000 Quadratmetern, ein Grundkapital von 5 Millionen Yuan und eine Kapazität von 15000 Tonnen pro Jahr.

Die wichtigsten Produkte sind Trailer-Teile, landwirtschaftliche Ersatzteile, Autoteile, Erdöl-Teile und andere OEM-Teile mit speziellen Zeichnungen und Proben

Prozess	Heißschmieden, Stempelschmieden und  Freischmieden
Material	Kohlenstoffstahl: 1020,1020,1035,1045,1055,Q235,Q345 usw., Legierter Stahl: 40Cr, 20CrMnTi, 20CrNiMo, 35CrMn, 42CrMo4 usw., Edelstahl, SS304, SS316 usw.
Standard	ISO, DIN, ASTM, BS ECT.
Gewicht	0,1kg - 120kg
Anwendbarer Bearbeitungsprozess	CNC-Bearbeitung/ Drehen/ Fräsen/ Drehen/ Bohren/ Gewindeschneiden/ Brochen/ Reiben etc
Bearbeitungstoleranz	0,02mm-0,1mm
Qualität Der Bearbeiteten Oberfläche	RA 0,8-Ra3,2 nach Kundenwunsch
Geeignete Wärmebehandlung	Normalisierung , Abschrecken und Temperieren, Fall  Härtung, Nitrieren, Carbon Nitrieren,
Anwendbare Oberflächenbehandlung	Schuss/Sandstrahl, Polieren, Oberflächenpassivierung, Pulverbeschichtung, E-Beschichtung, Chromatbeschichtung, Zinkplatte, Dacromat, Lackierung,
Prüfgeräte	Überschall-Inspektionsmaschine, Überschall Fehler erkennen Maschine, Physik und chemische Analyse.
Verpackung	Holzkisten oder nach Kundenbedürfnissen
MOQ der Massenproduktion	1000-5000pcs

Die Produkte werden in Übereinstimmung mit der internationalen Norm (DIN, ANSI und BS), fortschrittliche Technologie und perfektes Management-System für die Qualitätskontrolle, Gear Reputation verbreitet sich in Nordamerika, Europa, Australien und so weiter.
Die wichtigsten Schmiedeanlagen umfassen:  Friction Press Produktionslinie von 4000T, 1600T, 630T und 300T mit Assistent von Formen Verarbeitung machines,100KJPJ PLC hydraulische Schmiedehammer, 2T & 3T Elektro hydraulische Hammer, Typ 250.450 & 650 Vertikal Ring Walzmaschinen.Heat Behandlung Ausrüstung umfasst: Mittlere Frequenz Induktion Heizofen, kontinuierliche Temperierung Ofen, 1000kg / Stunde Keine Oxidation isothermal Normalisierung Ofence.With aktuelle Ausrüstung, können wir Schmiedeteile von 0,1kg bis 120 produzieren Kg

Die Bearbeitungsfabrik ist voll ausgestattet mit kompletten und fortschrittlichen CNC-Bearbeitungsmaschinen einschließlich 20 vertikale und horizontale Bearbeitungszentren und mehr als 30 NC-Maschinen, die Bearbeitungsanlage ist völlig unabhängig von der Schmiedegießerei und verfügt über ein unabhängiges Management-Team und maßgeschneiderte Geschäftsmodell.

Qualitätskontrolle
Das Unternehmen betrachtet Qualität als kooperatives Leben, wie  hier auf hohen Standard und hohe Qualität. Wir haben ISO9001:2008 und  TS16949 System, auch die vollendete Testsystem, perfektioniert Qualitätssicherungssystem, implementiert die starre Qualitätsmanagement, unser Ziel ist es, Null Fehler zu realisieren, sicherzustellen, jedes Produkt Benutzer zu befriedigen.

Die Hauptprüfausrüstung schließt ein: 3-Koordinate-Messmaschine, Optischer Spektrum-Analysator, Zugprüfmaschine, Schlagprüfmaschine, fluoreszierender magnetischer Teilchendetektor, Härteprüfgerät, Ultraschallfehlerdetektor

Produktshow  










Produktionsprozess



Verpackung

Unternehmensprofil

Lob Des Kunden

FAQ

Kontakt:  

Ansprechpartner:    Ivy Gao