Ende-der-Linie Automatisierung kann Lade- und Entladesystem

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Überblick

Grundlegende Informationen

Modell Nr.
SPCFM. A1. EC
Kapazität
3-5 Schichten/min
Angewendetes Produkt
Gemüse/Fleisch
Luftdruck
6-7bar
Leistung
15kW
Abmessungen
11000*7200*2700mm
Förderhöhe
1800-2100mm
Transportpaket
Folienverpackung
Spezifikation
Vollautomatisch und halbautomatisch
Warenzeichen
peiyu
Herkunft
China
Produktionskapazität
500 Sätze/Jahr

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

Lade  - und  Entladekisten    Maschine  gilt vor allem    für  das Be  - und  Entladen  von Blechdosen    beim Sterilisationsprozess , der  mit  Sterilisationsretort abgestimmt ist.  Die Maschine der  Anlage besteht aus Verladekisten  -System, Entladekisten    -System,  Einlegen Platten Transport  -System,  Kisten Turnaround  Fördersystem    und  volle  Kanister Fördersystem  ,  etc.
Automatisches Be-/Entladesystem für Produktionslinien für Konserven – effizient Und Hygienisch

Ein automatisiertes Be- und Entladesystem für Produktionslinien für Konserven ist eine hochmoderne Lösung, die die Effizienz, Hygiene und Sicherheit in lebensmittelverarbeitenden Betrieben verbessert. Dieses System lässt sich nahtlos in die Konservenlinien integrieren, um leere Dosen vor dem Abfüllen und Fertigprodukte nach dem Versiegeln zu handhaben, wodurch manuelle Arbeitskosten und Kontaminationsrisiken reduziert werden.

Hauptmerkmale:
High-Speed Automation: Sorgt für einen reibungslosen CAN-Transfer zwischen Förderern, Sterilisatoren, Füllmaschinen und Versiegelungsmaschinen und optimiert so den Produktionsdurchsatz.

Schonende Handhabung: Präzise entwickelte Greifer und Führungen verhindern Schäden und halten die Produktintegrität aufrecht.

Hygienic Design: Hergestellt aus lebensmitteltaugliches Edelstahl mit leicht zu reinigenden Oberflächen, die FDA, EHEDG und GMP-Standards entsprechen.

Flexible Konfiguration: Anpassbar an verschiedene Dosengrößen (rund, rechteckig) und Produktionsgeschwindigkeiten (bis zu 1.500 Dosen/Minute).

Smart Control: SPS-basierter Betrieb mit IoT-Konnektivität für Echtzeitüberwachung, Reduzierung von Ausfallzeiten durch vorausschauende Wartung.

Vorteile:
Geringere Arbeitskosten – minimiert manuelles Be- und Entladen.
Verbesserte Sicherheit – weniger Belastung der Mitarbeiter durch Hochgeschwindigkeitsmaschinen.
Verbesserte Hygiene – verringert Kontaminationsrisiken in lebensmitteltauglichen Umgebungen.
Skalierbare Produktion – unterstützt die Ausgabe großer Mengen mit gleichbleibender Präzision.

Dieses System ist ideal für Gemüse, Fleisch und Getränke in Dosen und gewährleistet die Einhaltung der Lebensmittelsicherheitsstandards (ISO 22000, HACCP) bei gleichzeitiger Steigerung des ROI. Rüsten Sie Ihre Produktionslinie noch heute mit intelligentem, hygienischen CAN-Handling auf!

Detaillierte Fotos

End-of-Line Automation Can Loading/Unloading SystemEnd-of-Line Automation Can Loading/Unloading System

Produktparameter
Technische  Parameter
Modell Halbautomatische Be - und Entladekorbmaschine    Fallyautomatische Umlading und umnlcading Sammelmaschine
Kapazität 3-4 Laven/min 3-5 Schichten/min
Betriebsart     Horizontaler Übertragungstyp   Horizontaler Übertragungstyp
Käfiggröße   Geeignet für den Einsatz Retortendurchmesser  1600mm, 1800mm Geeignet für den Einsatz retort
Durchmesser 1600mm,1800mm
Angewendtes Produkt Volle Blechdosen   Volle Blechdosen  
Förderhöhe   1800-2100mm 1800-2100mm
Höhe des Käfigförderers    650-1100mm 650-1100mm
Luftdruck   6-7bar 6-7bar
Installierte Kapazität 15kW 20kW
Abmessungen 11000*7200*2700mm 11000*7200*3300mm
  Gewicht des Equipms 10T 13T
Zertifizierungen

End-of-Line Automation Can Loading/Unloading System

Elektrische Komponenten

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