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Beschreibung für eine Entlademaschine für die Canning Line
Effiziente und automatisierte Dosenentlademaschine für die Produktion von Konserven Linien
Die Dosenentlademaschine (Depalettierer) ist ein wesentlicher Bestandteil moderner Produktionslinien für Konserven, die das Entladen von Dosen aus Paletten oder Käfigen mit Präzision und Effizienz automatisieren. Dieses fortschrittliche CAN-Depalettiersystem sorgt für eine reibungslose Materialhandhabung, senkt die Arbeitskosten und steigert die Produktivität in lebensmittelverarbeitenden Betrieben.
Hauptmerkmale unserer Can Entlademaschine
High-Speed Entladen - kann 200-1.000 Dosen pro Minute verarbeiten, je nach Modell, wodurch eine nahtlose Integration mit Hochgeschwindigkeits-Konservenlinien gewährleistet wird.
Schonendes Dosenhandling – ausgestattet mit Soft-Grip-Mechanismen, um Beschädigungen an Dosen beim Entladen zu verhindern.
Vielseitige Kompatibilität - funktioniert mit verschiedenen Dosengrößen (z. B. #10 Dosen, Getränkedosen, Tiernahrung) und Materialien (Stahl, Aluminium).
Automatisiertes Paletten-/Käfighandling – unterstützt die automatische Palettenzuführung und das Entfernen leerer Paletten, wodurch manuelle Eingriffe minimiert werden.
Roboterbasierte & förderungsbasierte Optionen - erhältlich in robotergestützten Arm-Entladern oder förderungsbasierten Depalletizern für unterschiedliche Produktionsanforderungen.
Edelstahlkonstruktion - hergestellt aus lebensmitteltaugischem Edelstahl (304/316) für Hygiene und Haltbarkeit in nassen Umgebungen.
SPS-Steuerungssystem - mit programmierbaren Steuerungen (SPS) für einfache Anpassungen und Integration mit vorhandenen Dosenlinien.
Sicherheitskonformität – erfüllt die CE-, OSHA- und ISO-Sicherheitsstandards mit Not-aus-Funktionen und Schutzabsicherung.
Anwendungen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie
Unsere Can Entlademaschinen sind weit verbreitet in:
Gemüse- und Obstkonserven
Getränkedose Entpalettierung (Soda, Bier, Energy Drinks)
Entladesysteme für Tiernahrung
Fisch- und Fleischgerichte
Fertigmahlzeiten
Vorteile der Verwendung eines automatischen CAN-Entladesystems
Geringere Arbeitskosten – kein manuelles Entladen erforderlich, wodurch die Betriebskosten gesenkt werden.
Erhöht die Produktionsgeschwindigkeit – schneller als die manuelle Entladung, wodurch Engpässe in der Dosenlinie reduziert werden.
Minimiert Produktschäden – durch die schonende Handhabung bleiben Dosen unbefüllt und kontaminationsfrei.
Verbessert die Sicherheit am Arbeitsplatz – verringert das Risiko von Verletzungen durch schweres Heben und wiederholte Bewegungen.
Einfache Integration – kompatibel mit CAN-Füllmaschinen, Verschließmaschinen, Etikettiermaschinen und Verpackungsmaschinen.
Warum Unsere Dose Entlademaschine Wählen?
Unsere automatischen Dosendepalettierer sind auf Zuverlässigkeit, Effizienz und Langlebigkeit ausgelegt und eignen sich daher ideal für große Lebensmittel- und Getränkehersteller. Ob Sie einen eigenständigen Entlader oder eine vollständig integrierte Dosenlinienlösung benötigen, wir bieten Ihnen anpassbare Optionen, die Ihren Produktionsanforderungen entsprechen.
Kontaktieren Sie uns noch heute für eine kostenlose Beratung über die beste Dose Entlademaschine für Ihre Anlage!
| 1 | Produktionslinien-Bereich | Bieten Sie Ihnen die gesamte Anlagenplanung, Produktionslinie Layout Design; verpflichten Gesamtverpackung Produktionslinie; verpflichten Back-End-Verpackung Produktionslinie |
| 2 | Typ der Produktionslinie | Lebensmittel Konserven Produktion und Verpackung Linie, allgemein bekannt als GESCANNTE Mittagessen Fleisch, Schweinefleisch, Rindfleisch, Lamm und Meeresfrüchte, sowie Gemüse und Obst. |
| 3 | Produktionslinienanlagen | Abfüll- und Verschließmaschine, leere Depalettiermaschine, leere Sterilisations- und Reinigungsmaschine, Behälter-/Behälterförderanlage, elektrische Steuerung, Wasserblasmaschine, Dosiermaschine, Sterilisationskessel, Schrumpffolie Verpackungsmaschine, Kartonverpackungsmaschine, Palettierer, Kartonverpackungsmaschine, etc.; entsprechend verschiedenen Materialprozessen kann es mit warmer Flasche/Kühlsprühtunnel, Be- und Entladekäfigmaschine und vollautomatischem Wagen, voll-Kanallettierer, voll-Kanallettierer konfiguriert werden; |
| 4 | Zusatzausrüstung | Fertigproduktinspektion, Tintenstrahldrucker, Wägeprüfmaschine, etc. |
| 5 | Produktionslinie Ausgang | 80 Dosen pro Stunde - 400 Dosen pro Minute |
