Aufbau und Montage des Hochleitungsturms aus Stahl

• Verwendung: Fliegende Angle Turm, Crossing Turm, Spannturm, Winkelturm, Terminal Tower, Umsetzung Turm, Branching-Turm
• Leiterkreis: Multi Kreis
• Bescheinigung: ISO, CE
• Materialien: Stahl
• Standard: Standard
• Stil: Unabhängigkeit Turm
• Struktur: F Typ
• Behandlung beenden: Feuerverzinkt
• Material: Stahlsorte 50
• Höhe: Je nach Kundenanforderung
• Spannung: 10-1000kv
• Galvanisierung Standard: En iso 1461, astm/A123
• Transportpaket: Pallet
• Spezifikation: customised
• Herkunft: China
• HS-Code: 73082000

Produktbeschreibung

Gitterstruktur Turm
Ein Gittermast ist eine Stahlkonstruktion, die auf den Freileitungen für die Übertragung und Verteilung verwendet wird. Hauptzweck dieser Strukturen ist der Transport der Energie von den Produktionsanlagen zu den Verbrauchsgebieten.
Diese Strukturen werden hauptsächlich in L-Profilen hergestellt, aber es gibt auch einige Lösungen in CHS-Profilen oder anderen Profilen wie z.B. U/H-Profilen. Die Verbindungen sind meist verschraubte Verbindungen, es können aber auch geschweißte Verbindungen vorhanden sein.
Die Konstruktion und die Materialtypen eines Gittermastes sind mit der übertragenen Last von Kabeln zur Struktur und der Betriebsspannung verbunden. Die Netzspannung kann von 15kV bis 420kV sein und die Lasten werden unter Berücksichtigung der Spannweite, Winkellinie, Kabeltyp und Klimabedingungen des Standorts ausgelegt. Es gibt mehrere Turmkonfigurationen, aber die häufigsten sind Ausrichtung, Winkel, Verstärkung und Sackgasse

Ein Gitterturm ist ein freistehender Gerüstturm. Sie können als Funkturm (Selbststrahlungsturm oder Träger für Antennen) oder als Beobachtungsturm verwendet werden. 3 Legged Tubular Steel Tower ist eine selbsttragende Hochhaus-Stahlkonstruktion. Hauptmerkmale: 3 legged Stahlrohrturm ist aus Stahlrohr, und der Körper hat einen dreieckigen Querschnitt.
 
Funktionen:

• Das Stahlrohr wird als Säulenmaterial verwendet, der Windlastkoeffizient ist klein und der Windwiderstand ist stark.
• Die Turmsäule ist durch einen Außenflansch verbunden,
• Der Turm ist dreieckig angeordnet, um Stahl zu sparen.
• Die Wurzeln sind klein, die Bodenressourcen werden gespart, und die Standortauswahl ist bequem.
• Der Turmkörper ist leicht,
• Traversen Struktur Design, bequeme Transport und Installation, und kurze Bauzeit.

Die Materialien und die Fertigung unserer Übertragungsstrukturen entsprechen den Schweißstandards und den Anforderungen des Anwenders.
 
Anforderungen An Das Schweißen Von Stahlrohren/Winkel/Hybridturmschweißen
 
1 ) Wir verwendeten CO2 Schweißen und Untergetauchten Lichtbogen Auto Schweißen oder andere Methoden.
2 ) Schweißnaht soll voll durchdringen und geschliffen werden.
3 ) das geschweißtes Produkt hat keine Fissur, Narbe, Überlappung, Schicht oder andere Defekte.
 
Unsere Produkte sind sehr beständig gegen Hitze, Feuchtigkeit, Feuchtigkeit und Wasser.
Und spezielle Prozesse werden in seinem Produktionsprozess übernommen, um seine hohe Präzision, gute Qualität und Wettbewerbsvorteil zu gewährleisten. Wir können Produkttyp-Schadensprüfung akzeptieren, um den hohen Sicherheitsfaktor unserer Produkte zu gewährleisten.
 

Höhe	Je nach Kundenbedürfnissen
Spannungsklasse	10-1000kV
Turmtyp	Selbstfahrende Federung
Struktur	Überlappung, Schraubverbindung,
Material	Q345B/A572, Mindestausbeute >=345MPA; Q235B/A36, Mindestausbeute >=235MPA Oder nach den vom Kunden bereitgestellten Standards
Details Und Form	Kann nach Kundenanforderung gestaltet werden
Erdbebenfestigkeit	Sorte 8
Eisverpackung	5-10 mm
Vertikalität	1 / 1000
Bellt	Heißtauchverzinsung oder lackiert
Lieferzeit	Nach Kundenwunsch
Galvanisierung Standard	EN ISO 1461, ASTM/A123 oder gleichwertig
Geeignete Temperatur	45 - + 45 GRAD
Lebensdauer	50years
Fertigung und Verarbeitung	BS449 oder AISC oder gleichwertig
Schweißnorm	AWS D1,1, AS554, ALS Standard 4100 oder gleichwertig
Muttern Und Schrauben	Sorte 8,8
Ersatzteile	Installation zusätzlicher Ersatzteile für Turm und Schrauben gemäß der Bestellung Wert

 
Die Getriebestrukturen können nach den Anforderungen des Käufers hergestellt werden; die Spezifikation kann auch von unseren Ingenieuren entsprechend den Anforderungen des Käufers angepasst werden. Zusätzlich können der Antennenständer und die Plattform auf Wunsch des Käufers in jeder beliebigen Position installiert werden. Die Menge von ihnen ist auch aufgrund der verschiedenen Kunden schwanken.

Transport von Materialien zu den Turmstandorten und Vorbereitung des Standorts

Die für jeden Turm erforderlichen Baumaterialien werden an den Standort gebracht und entlang der rechten Wegstraße verteilt, wo die Türme gebaut werden. Kleinere Masten sind zwischen den Türmen angebracht, um die Übertragungskabel zu stützen.

Nach Abschluss der Standortuntersuchungen, Kennzeichnung und einen Anruf bei BC One Call, die Besatzungen sorgfältig entfernen den Oberboden, und alle notwendigen Baum entfernen und Bürsten. Zufahrtsstraßen sind so gebaut, dass Baufahrzeuge und Ausrüstung zum Standort gelangen können.

Die Fundamente und Anker bauen

Je nach Bodenart, Tiefe des Grundgesteins und Strukturtyp können verschiedene Arten von Fundamenten zur Unterstützung der Türme verwendet werden. Aushub kann mit einem mechanischen Bagger, Hydrovac, Schnecke oder Handgraben durchgeführt werden.

Montage der Türme

Türme werden in der Regel von Grund auf gebaut. Linienarbeiter montieren die Türme auf dem Boden in der Nähe der Tower-Lage - ähnlich wie ein riesiges, kompliziertes 3D Puzzle. Dazu gehört auch der Einsatz schwerer Maschinen. In Bereichen mit weicher Bodenzusammensetzung können Zugangsmatten (manchmal auch Riggematten genannt) verwendet werden, um den Durchgang über den empfindlichen Boden zu ermöglichen. Zugangsmatten bieten strukturelle Unterstützung für Geräte durch die Verteilung des Gewichts und eine solide Basis.

Die Türme und die Masten hochheben

Turmsektionen werden entweder alle in einem Stück oder in mehreren Teilen zusammengebaut, die nach dem Anheben verbunden werden. Teleskopkrane oder Hubschrauber werden verwendet, um die Turmsektionen vom Boden zu heben und sie zu einer vollständigen Montage zu verschrauben.

Die Pole dienen zur Unterstützung von Kabeln zwischen den Sendemasten und zur Aufrechterhaltung der Spannung des Kabels. Die Montage von Rahmen und Festdraht wird abgeschlossen, bevor die Masten installiert, dann angehoben und an Ort und Stelle gesetzt werden.

 
Unsere Firma akzeptiert die Herstellung mit gelieferten Zeichnungen und kann auch Zeichnungen für Sie als Ihren Wunsch entwerfen.