Anpassung: | Verfügbar |
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Bescheinigung: | ISO 9001: 2008 |
Standard: | Nach Originalzeichnung |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Von einer unabhängigen externen Prüfstelle geprüft
Ersatzteile für Backenbrecher
-Kontrolle der Qualität und Preis: One-Stop-Service vom Gießen von Rohstoffen bis zu fertigen Produkten, Kontrolle der Qualität und Kosten von allen Links streng.
-weit Versorgungsbereich: Die Marke, die wir anbieten können, umfasst: Telsmith, Shanbao, Nordberg Symons, Liming, SBM, Shaorui, etc
-Customization: Wir bieten auch maßgeschneiderte Produkt-Dienstleistungen nach Zeichnung und Materialanforderung.
Beilagenteller für Backenbrecher
In der Brecher-Industrie bezieht sich eine Seitenplatte auf einen kritischen Verschleißteil von Zerkleinerungsgeräten wie Backenbrechern. Seitenplatten werden auf beiden Seiten der Brechkammer installiert, um den Hauptrahmen während des Brechvorgangs vor abrasivem Verschleiß und Stößen zu schützen. Sie arbeiten zusammen mit anderen Komponenten wie der Backenplatte (auch als Backenplatte bekannt), um eine effiziente Materialbearbeitung zu gewährleisten und gleichzeitig die strukturelle Integrität der Maschine zu erhalten. Die Seitenplatten bestehen aus hochwertigen verschleißfesten Materialien und sind für eine lange Lebensdauer unter rauen Betriebsbedingungen ausgelegt. Regelmäßige Inspektionen und der rechtzeitige Austausch von Seitenplatten können die Leistung optimieren und die Lebensdauer der Brechanlage verlängern.
Backenplatte für Backenbrecher
In der Brecher-Industrie ist eine Backenplatte, auch als Backenplatte oder Liner bekannt, eines der wichtigsten Verschleißteile eines Backenbrechers. Die Backenplatte wird an den beweglichen und festen Backen in der Brechkammer montiert, wo sie in direkten Kontakt mit dem zu zerkleinerten Material kommt. Seine primäre Funktion ist es, Gesteine, Mineralien und andere harte Materialien zwischen den beiden Platten durch eine sich wiederholende Quetschwirkung zu komprimieren und zu zerlegen. Die Backenplatten bestehen aus hoch-Mangan-Stahl oder anderen verschleißfesten Legierungen, um die abrasiven und Aufprallkräfte während des Brechprozesses zu ertragen. Effizientes Design und langlebige Materialien sorgen dafür, dass die Backenplatten eine Vielzahl von Materialien verarbeiten können und gleichzeitig Verschleiß am Gerät minimieren. Regelmäßige Wartung, einschließlich Inspektion und Austausch von verschlissenen Backenplatten, ist für die Aufrechterhaltung der optimalen Leistung und Betriebseffizienz des Backenbrechers unerlässlich.
Rahmenbaugruppe für Backenbrecher
Die Rahmenbaugruppe dient als robustes Rückgrat von Backenbrechern, die für extreme Betriebsbelastungen ausgelegt sind. Aus Stahl oder legiertem Gussmaterial für hohe Beanspruchung gefertigt, sorgt es für langfristige strukturelle Stabilität und Vibrationsfestigkeit. Die präzise geschweißte Konstruktion verbessert die Tragfähigkeit und unterstützt Quetschbacken, Wellen und Kippsysteme nahtlos. Der mit modernen Korrosionsschutzbeschichtungen behandelte Rahmen ist verschleißfest in rauen Umgebungen wie Bergbau und Aggregatverarbeitung. Er ist mit verschiedenen Brechermodellen kompatibel und verfügt über modulare Komponenten für einfachere Wartung und Austausch. Optimierte Geometrie minimiert die Stresskonzentration, verlängert die Lebensdauer der Geräte und gewährleistet eine effiziente Kraftübertragung. Anpassbare Abmessungen und Montagekonfigurationen passen sich an spezifische Produktionsanforderungen an und bieten zuverlässige Leistung und reduzierte Betriebskosten.
Rahmenbaugruppe für Backenbrecher
Die Rahmenbaugruppe dient als robustes Rückgrat von Backenbrechern, die für extreme Betriebsbelastungen ausgelegt sind. Aus Stahl oder legiertem Gussmaterial für hohe Beanspruchung gefertigt, sorgt es für langfristige strukturelle Stabilität und Vibrationsfestigkeit. Die präzise geschweißte Konstruktion verbessert die Tragfähigkeit und unterstützt Quetschbacken, Wellen und Kippsysteme nahtlos. Der mit modernen Korrosionsschutzbeschichtungen behandelte Rahmen ist verschleißfest in rauen Umgebungen wie Bergbau und Aggregatverarbeitung. Er ist mit verschiedenen Brechermodellen kompatibel und verfügt über modulare Komponenten für einfachere Wartung und Austausch. Optimierte Geometrie minimiert die Stresskonzentration, verlängert die Lebensdauer der Geräte und gewährleistet eine effiziente Kraftübertragung. Anpassbare Abmessungen und Montagekonfigurationen passen sich an spezifische Produktionsanforderungen an und bieten zuverlässige Leistung und reduzierte Betriebskosten.
Verfügbare Modelle für Backenbrecher | ||
Backenbrecher | C-Serie | C80,C96,C106,C116,C120,C130,C150,C160,C200 |
CJ-Serie | CJ815,CJ615,CJ613,CJ612,CJ412,CJ411,CJ409,CJ211 | |
SERIE JC/JW/JS | JC2236,JC3660,JC5460,JW42,JW55,JS3750,JS4552 | |
H-Serie | H2238,H2550,H3244,H3450,H4448,H5060,H3042,H3055,H3648,H3258,H3858 | |
PE-Serie | PE150×250, PE250×400,PE400×600,PE500×750,PE600×900; PE750x1050, PE900x1200, PE100X1200, PE1200x1500, PE1500x1800, |
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PEX-Serie | PEX250x750, PE250x1000, PE250x1200, PE300x1300 | |
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