Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant **Standardbetriebsverfahren (SOP) für den Einsatz von Metalldetektoren in Bekleidung Branche**
**ICH Einführung**
A. Ziel der SOP
B. Bedeutung der Metalldetektion in der Bekleidungsindustrie
C. Umfang und Anwendbarkeit
**II Geräteübersicht**
A. Beschreibung des Metalldetektors
B. Hauptkomponenten und -Funktionen
C. Funktionsprinzip
**III Rollen und Verantwortlichkeiten**
A. designierte Bediener
B. Vorgesetzte und Management
C. Wartungspersonal
**IV Sicherheitsvorkehrungen**
A. Allgemeine Sicherheitsrichtlinien
B. Persönliche Schutzausrüstung (PSA)
C. Notfallmaßnahmen
**V. Inspektion und Wartung**
A. tägliche Sichtprüfung
B. regelmäßige Wartungsprüfungen
C. Kalibrierverfahren
**VI Betriebsverfahren**
A. ein- und Ausschalten
B. Einstellen der Empfindlichkeitsstufen
C. Kalibrierungsprüfungen
D. Maßnahmen zur Reaktion auf Alarme
**VII Richtlinien Für Den Produkthandling**
A. richtiges Be- und Entladen von Kleidungsstücken
B. Betrieb des Förderbands
C. Vermeidung von Kontaminationen während der Inspektion
**VIII Kalibrierung und Verifikation**
A. Anforderungen an die regelmäßige Kalibrierung
B. Verifizierungsprüfungen
C. Nachweisführung für die Kalibrierung
**IX. Falsch positive und negative Punkte**
A. Identifizierung und Behebung von Fehlalarmen
B. Untersuchung falscher Negative
C. kontinuierliche Verbesserungsmaßnahmen
**X. Schulung und Sensibilisierung**
A. Schulungsprogramme für Bediener
B. regelmäßige Auffrischungskurse
C. Kenntnis der aktualisierten Verfahren und Technologien
**XI Dokumentation**
A. Protokollierung der Inspektionsergebnisse
B. Dokumentieren von Wartungsaktivitäten
C. Archivierung von Kalibrierungsdatensätzen
**XII Zusammenarbeit mit anderen Abteilungen**
A. Koordination mit Qualitätskontrolle
B. Integration in Produktionspläne
C. Kommunikation mit Wartungsteams
**XIII Einhaltung Gesetzlicher Vorschriften**
A. Einhaltung von Industriestandards
B. Einhaltung lokaler und internationaler Vorschriften
C. regelmäßige Audits zur Einhaltung von Vorschriften
**XIV Meldeverfahren**
A. Meldung von erkannten Verunreinigungen
B. Dokumentation von Wartungsproblemen
C. Berichterstattung an Vorgesetzte und Management
**XV Notfallmaßnahmen**
A. sofortige Maßnahmen bei Alarmen
B. Meldung von Notfällen an die zuständigen Behörden
C. Evakuierungsverfahren, falls erforderlich
**XVI Kontinuierliche Verbesserung**
A. Feedback-Mechanismen
B. regelmäßige Überprüfung der Wirksamkeit der SOP
C. Implementierung von Empfehlungen für Verbesserungen
**XVII. Fazit**
A. Verstärkung der Bedeutung der SOP für Metalldetektoren
B. Verpflichtung zu Qualitäts- und Sicherheitsstandards
C. kontinuierliche Verbesserung für erhöhte Sicherheit in der Bekleidungsindustrie
Die Bekleidungsindustrie ist täglich von der Notwendigkeit, eine breite Palette von Produkten in kleinen Mengen zu produzieren, um den individuellen Geschmack der Verbraucher und Wettbewerb von importierten Waren zu befriedigen, herausgefordert.
Viele Nähfabriken wollen innovativ sein, um ihre Produktivität zu steigern und Produkte innerhalb kurzer Zeit anzubieten. Qualitätsverbesserung ist genauso wichtig wie Produktivität. Die Philosophie des Herstellers spiegelt sich in der Qualität der Produkte wider. Um zu verhindern, dass Produkte mit Nähmaschinennadeln oder Handnähnadeln im Inneren versendet werden, ist es wichtig, das Produkt sorgfältig zu prüfen. Die wichtigste Ausrüstung für die Qualitätskontrolle von Nähprodukten ist ein Nadeldetektor.
In Nähfabriken umfasst die Produktionslinie Prozesse wie das Schneiden von Rohstoffen, Nähen, Veredeln, Inspektion und Verpacken. Das Produkt wird vor dem Versand in Kartons verpackt. In normalen Produktionslinien wird ein Nadeldetektor vom Typ Förderer verwendet, um Nadeln in Produkten zu erkennen. Der Nadeldetektor kann auch zur Inspektion und zum Verpacken der Produkte verwendet werden.
Andere Arten von Nadeldetektoren sind verfügbar, um verschiedene Arten von Appareln und Produkten unterzubringen, die mit dem Nähen von Auftragnehmern beauftragt wurden.
Die Unterstützung des Herstellers ist nur möglich, wenn Sie Qualität liefern können. Der Nadeldetektor gibt Ihnen Ruhe.
| MODELL | HKN-808B | ||||
| Erkennungsmethode | Magnetische Induktion.digitaler Prozess | ||||
| Erkennungsfähigkeit | ≥FeΦ0.8 | ≥FeΦ0.8 | ≥FeΦ1.0 | ≥FeΦ1.2 | ≥FeΦ1.5 |
| Erfassungshöhe | 100mm | 120mm | 150mm | 200mm | 250mm |
| Erkennungsbreite | Nettobreite 600mm nicht standardmäßige Größen (benutzerdefiniert) | ||||
| Detektionseinstellung | Touch-Tasten passen die Stufe 1-12 an | ||||
| Alarmmethode | Alarm auslösen/Licht einschalten und dann erneut starten | ||||
| Stromversorgung | AC220V 50-60Hz | ||||
| Ausgabe mit Papped | 140W | ||||
| Maschinengröße | L1820mm×W1050mm×H900mm | ||||
| Gewicht | 280KG | ||||
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant 
